本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水泵用的增壓器。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展以及社會(huì)的進(jìn)步，中央空調(diào)已廣泛的應(yīng)用于建筑中，而中央空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)水泵采用增壓器來補(bǔ)充水泵功率不足而導(dǎo)致?lián)P程過低的問題，增加增壓器能使流體明顯加快。中國專利號ZL201520991889.4就公開了這樣的一種循環(huán)水泵，主要包括電機(jī)、水泵以及流體增壓器和底座組成，水泵與流體增壓器設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，水泵與電機(jī)固定連接，在水泵的底部設(shè)置有底座。該專利公開的增壓器主要包括由內(nèi)至外設(shè)置的一級增壓倉、二級增壓倉以及三級增壓倉，在一級增壓倉和二級增壓倉之間、二級增壓倉和三級增壓倉之間分別設(shè)有過水孔，多級增壓后從噴射口噴出以實(shí)現(xiàn)多級增壓的目的，但是，這種增壓器的增壓效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種增壓效果好、結(jié)構(gòu)簡單的循環(huán)水泵增壓器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種循環(huán)水泵增壓器，包括一級增壓管、由內(nèi)至外依次環(huán)設(shè)于一級增壓管外且與其同軸心的二級增壓管和三級增壓管；所述一級增壓管的第一端具有吸水口，第二端具有第一噴射口，所述吸水口外連接有法蘭，所述吸水口、第一噴射口以及一級增壓管的內(nèi)腔形成一級增壓倉，在所述一級增壓管的管壁的第一端向外且向下開設(shè)有一次加壓孔以使所述一級增壓倉通過該一次加壓孔與所述二級增壓管連通；所述二級增壓管環(huán)設(shè)于所述一級增壓管外，所述二級增壓管的第二端開設(shè)有第二噴射口，所述二級增壓管的內(nèi)腔和第二噴射口形成二級增壓倉，在所述二級增壓管的管壁的第一端開設(shè)有向外且向下的二次加壓孔，在所述二級增壓管的管壁的第二端開設(shè)有向內(nèi)且向下的三次加壓孔，以使該二級增壓倉通過該二次加壓孔和三次加壓孔與所述三級增壓管連通；所述三級增壓管環(huán)設(shè)于所述二級增壓管外，所述三級增壓管的內(nèi)腔形成三級增壓倉；所述一級增壓倉的內(nèi)徑從吸水口的方向至第一噴射口的方向逐漸縮小，以使得該一級增壓倉呈錐形。

進(jìn)一步的，在所述一級增壓管的管外壁的下端環(huán)設(shè)有一環(huán)壁，所述環(huán)壁的下端向下且向外傾斜，與所述二級增壓管的管壁形成斷面為倒八形的形狀，所述環(huán)壁與所述二級增壓管的第二端的間隙與第二噴射口的口徑相匹配。

進(jìn)一步的，所述二級增壓管的上端與所述吸水口的上開口面位于同一平面，并與所述法蘭連接。

進(jìn)一步的，在所述一級增壓管的外周的中段向外水平設(shè)置有第一平擋板，在所述二級增壓管的內(nèi)周相應(yīng)于第一平擋板的位置處設(shè)置有第二平擋板，所述第一平擋板與所述第二平擋板之間具有第一間隔距離以形成第一增壓通道，所述第一增壓通道位于所述三次加壓孔與二次加壓孔之間的位置。

進(jìn)一步的，在所述二級增壓管外周的中段向外水平設(shè)置有第三平擋板，在所述三級增壓管的內(nèi)周相應(yīng)于所述第三平擋板的位置處設(shè)置有第四平擋板，所述第三平擋板與所述第四平擋板之間具有第二間隔距離以形成第二增壓通道，所述第二增壓通道位于所述三次加壓孔與二次加壓孔之間的位置。

進(jìn)一步的，在所述三級增壓管的外周環(huán)設(shè)有一增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的循環(huán)水泵增壓器，相比現(xiàn)有技術(shù)，在二級增壓管、三級增壓管內(nèi)分別設(shè)置有增壓通道，使得增壓效果更好，并且，該循環(huán)水泵增壓器設(shè)計(jì)為錐形結(jié)構(gòu)，減少材料的同時(shí)，使得增壓效果更好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型循環(huán)水泵增壓器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參見圖1，本實(shí)用新型循環(huán)水泵增壓器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的循環(huán)水泵增壓器，包括一級增壓管101、由內(nèi)至外依次環(huán)設(shè)于一級增壓管101外且與其同軸心的二級增壓管102和三級增壓管103；所述一級增壓管101的第一端具有吸水口111，第二端具有第一噴射口112，所述吸水口111外連接有法蘭2，所述吸水口111、第一噴射口112以及一級增壓管101的內(nèi)腔形成一級增壓倉121，在所述一級增壓管101的管壁的第一端向外且向下開設(shè)有一次加壓孔113以使所述一級增壓倉121通過該一次加壓孔113與所述二級增壓管102連通；所述二級增壓管102環(huán)設(shè)于所述一級增壓管101外，所述二級增壓管102的第二端開設(shè)有第二噴射口114，所述二級增壓管102的內(nèi)腔和第二噴射口114形成二級增壓倉122，在所述二級增壓管102的管壁的第一端開設(shè)有向外且向下的二次加壓孔115，在所述二級增壓管102的管壁上靠近第二端的位置處開設(shè)有向內(nèi)且向下的三次加壓孔116，以使該二級增壓倉122通過該二次加壓孔115和三次加壓孔116與所述三級增壓管103連通；所述三級增壓管103環(huán)設(shè)于所述二級增壓管102外，所述三級增壓管103的內(nèi)腔形成三級增壓倉123；所述一級增壓倉121的內(nèi)徑從吸水口111的方向至第一噴射口112的方向逐漸縮小，以使得該一級增壓倉121呈錐形。

具體的，本實(shí)施例的循環(huán)水泵增壓器整體呈錐形結(jié)構(gòu)，入水端(即上述具有入水口的第一端)為大端，出水端(即上述具有噴射口的第二端)為小端。這樣的好處是根據(jù)自身結(jié)構(gòu)即可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)增壓的目的，與傳統(tǒng)的任何一段內(nèi)徑均相等的循環(huán)水泵增壓器相比，本循環(huán)水泵增壓器具有更好的增壓效果，同時(shí)由于采用內(nèi)徑逐漸縮小的方式，在制造時(shí)，更節(jié)約成本。為了實(shí)現(xiàn)這樣的結(jié)構(gòu)，需要使二級增壓倉122和三級增壓倉123均設(shè)計(jì)為錐形結(jié)構(gòu)，即二級增壓倉122在任何一同一截面的管壁均與一級增壓倉121的管壁平行，并且在同一截面上，二級增壓管102的管內(nèi)壁與一級增壓管101的管外壁(即一級增壓管101的管壁的外側(cè)面)之間的平行距離小于一級增壓管101的內(nèi)徑，同樣的，三級增壓管103的管內(nèi)壁與二級增壓管102的管外壁(即二級增壓管102的外管壁的外側(cè)面)之間的平行距離小于一級增壓管101的內(nèi)徑，這樣，使得二級增壓管102和三級增壓管103的壓力比一級增壓管101的壓力更大。

所述二級增壓管102的上端與所述吸水口111的上開口面位于同一平面，并與所述法蘭2連接。

作為進(jìn)一步優(yōu)化的，在所述一級增壓管101的管外壁的下端環(huán)設(shè)有一環(huán)壁131，所述環(huán)壁131的下端向下且向外傾斜，與所述二級增壓管102的管壁形成斷面為倒八形的形狀，所述環(huán)壁131與所述二級增壓管102第二端的間隙與第二噴射口114的口徑相匹配。如此，增加從第二噴射口114噴射的壓力。

在所述一級增壓管101的外周的中段向外水平設(shè)置有第一平擋板132，在所述二級增壓管102的內(nèi)周相應(yīng)于第一平擋板132的位置處設(shè)置有第二平擋板133，所述第一平擋板132與所述第二平擋板133之間具有第一間隔距離以形成第一增壓通道，所述第一增壓通道位于所述三次加壓孔116與二次加壓孔115之間的位置。這樣的結(jié)構(gòu)帶來下述的效果：一級增壓倉121一部分水流通過一次加壓孔113進(jìn)入二級增壓倉122后，再由所述第一增壓通道進(jìn)一步增壓，然后流入二級增壓倉122的下段再從第二噴射口114噴射出，進(jìn)一步增加增壓效果。

在所述二級增壓管102外周(管外壁)的中段向外水平設(shè)置有第三平擋板134，在所述三級增壓管103的內(nèi)周(管內(nèi)壁)相應(yīng)于所述第三平擋板134的位置處設(shè)置有第四平擋板135，所述第三平擋板134與所述第四平擋板135之間具有第二間隔距離以形成第二增壓通道，所述第二增壓通道位于所述三次加壓孔116與二次加壓孔115之間的位置。同樣的，二級增壓倉122進(jìn)入三級增壓倉123的水流通過第二增壓通道后，繼續(xù)增壓，再由三次加壓孔116流回二級增壓倉122，然后從第二噴射口114噴射出，起來再一步增壓的效果。

在其他的實(shí)施例中，所述第一增壓通道和第二增壓通道還可以如下設(shè)置：在所述一級增壓管101的管壁的外周面上位于一次加壓孔113的位置處設(shè)置有第一導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板向下且向外傾斜，其傾斜方向與所述一次加壓孔113的傾斜方向平行，所述第一導(dǎo)流板的下傾斜端與所述二級增壓管102的內(nèi)壁面具有一定距離，并且下傾斜端的位置接近二次加壓孔115的位置，如此，便于將水流導(dǎo)流至二次加壓孔115，使更多的水流入三級增壓倉123中，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步增壓。

所述第二增壓通道通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：在所述第二增壓管道的管外壁(管壁的外周面)位于所述二次加壓孔115下方的位置處設(shè)置第二導(dǎo)流板，所述第二導(dǎo)流板向下且向外傾斜，其傾斜方向與所述二次加壓孔115的傾斜方向平行，第二導(dǎo)流板的下傾斜端與所述三級增壓管103的管內(nèi)壁之間具有間隔距離，在所述第二導(dǎo)流板的下傾斜端折狀連接有第三導(dǎo)流板，第三導(dǎo)流板的下傾斜端向下且向內(nèi)傾斜，第三導(dǎo)流板的下傾斜端的位置位于所述三次加壓孔116附近，如此，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流及增壓。

本實(shí)施例中，所述三級增壓管103的底壁呈傾斜板狀，與三級增壓管103的管外壁(側(cè)壁)連接的端位于與二級增壓管102的管外壁連通的端下方。

在所述三級增壓管103的外周環(huán)設(shè)有一增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，增壓結(jié)構(gòu)為附于三級增壓管103外周的增強(qiáng)殼體。

本實(shí)施例的循環(huán)水泵增壓器，相比現(xiàn)有技術(shù)，在二級增壓管102、三級增壓管103內(nèi)分別設(shè)置有增壓通道，使得增壓效果更好，并且，該循環(huán)水泵增壓器設(shè)計(jì)為錐形結(jié)構(gòu)，減少材料的同時(shí)，使得增壓效果更好。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。