本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種支架導風圈。
背景技術(shù):
支架導風圈是應用比較廣泛的導風裝置,有換氣、通風、散熱等功用。
目前,市面上常見的導風圈是支架與風機分離的結(jié)構(gòu),后期通過焊接或者螺絲釘進行連接裝配。
傳統(tǒng)支架導風圈一般制作工藝:金屬導風圈--開料--沖孔---翻孔--切邊--整型;金屬支架--開料--落料--成型--(拉深);支架與導風圈焊接--除油除銹--噴涂--與風機裝配。傳統(tǒng)工藝中間工序多,如支架與導風圈用螺釘連接則省掉焊接工序,要10道工序,10個工人才能完成,成產(chǎn)效率低,成本很高;傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,一致性差,易造成返工,耗材多;傳統(tǒng)工藝裝配中,風機安裝中心很難保證與導風圈同心,風機葉片與導風圈間隙不一致,氣流穩(wěn)定不均勻,受力不均勻,易使風機性能不穩(wěn)定,振動大,噪音高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種支架導風圈,一體注塑成型,生產(chǎn)效率高,整體結(jié)構(gòu)簡單新穎,便于風機安裝,牢固耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低。
本實用新型中的一種支架導風圈,包括:
支架1和導風圈2;支架1包括:支架盤11、支架腿12和支架梁13;支架梁13一端與支架盤11連接,另一端與支架腿12連接;支架腿12的一端與導風圈2連接;支架1和導風圈2為一體結(jié)構(gòu);支架盤11與風機3的輪轂31連接,導風圈2設(shè)置在風機3的外周。
可選的,
導風圈2連接至少三個支架腿12。
可選的,
支架腿12與導風圈2的連接點在導風圈2上等距分布。
可選的,
支架腿12的下端裝有支架腳14;支架腳14上設(shè)有安裝孔。
可選的,
支架梁13與支架盤11所在平面呈夾角α,其中0°≤α<90°;支架梁13與支架腿12所在平面夾角呈β,其中0°<β≤90°。
可選的,
支架梁13上設(shè)有加強筋。
可選的,
支架盤11上設(shè)有容納所述輪轂31上電機軸的中心孔,支架盤11上設(shè)有螺絲孔;風機3的輪轂31上匹配設(shè)有與螺絲孔數(shù)量相同的安裝孔。
可選的,
支架盤11上設(shè)有供輪轂31上的凸柱嵌入的定位槽。
可選的,
支架1和導風圈2為一體注塑成型。
可選的,
支架1和導風圈2的一體注塑成型的材料是塑料。
從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
本實用新型的一種支架導風圈,包括:支架1和導風圈2;支架1包括:支架盤11、支架腿12和支架梁13;支架梁13一端與支架盤11連接,另一端與支架腿12連接;支架腿12的一端與導風圈2連接;支架1和導風圈2為一體結(jié)構(gòu);支架盤11與風機3的輪轂31連接,導風圈2設(shè)置在風機3的外周。應用中,支架梁13連接支架盤11和支架腿13構(gòu)成支架,將風機3的輪轂31安裝在支架盤11上,整個結(jié)構(gòu)呈軸對稱,保證風機旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,導風圈安裝在支架腿12上,可以保護風機3,同時起到加固的作用。一體結(jié)構(gòu)即可一次注塑成型,一道工序,一人即可完成,既節(jié)省大量的人力成本,又保證生產(chǎn)的高效性;一體結(jié)構(gòu)的尺寸標準,制作工藝穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,無報廢品,有良好的經(jīng)濟效益;整體結(jié)構(gòu)簡單新穎,便于安裝,牢固耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型中一種支架導風圈一種實施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實用新型中一種支架導風圈另一種實施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為圖1的側(cè)視圖;
圖4為圖2的側(cè)視圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種支架導風圈,一體注塑成型,生產(chǎn)效率高,整體結(jié)構(gòu)簡單新穎,便于風機安裝,牢固耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低。
下面參閱圖1-圖4,對本實用新型中一種支架導風圈實施例進行說明:
本實用新型中的一種支架導風圈實施例,包括:支架1和導風圈2;支架1包括:支架盤11、支架腿12和支架梁13;支架梁13一端與支架盤11連接,另一端與支架腿12連接;支架腿12的一端與導風圈2連接;支架1和導風圈2為一體結(jié)構(gòu);支架盤11與風機3的輪轂31連接,導風圈2設(shè)置在風機3的外周。
本實施例中,支架梁13連接支架盤11和支架腿13構(gòu)成支架,將風機3的輪轂31安裝在支架盤11上,整個結(jié)構(gòu)呈軸對稱,保證風機旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,導風圈安裝在支架腿12上,可以保護風機3,同時起到加固的作用。一體結(jié)構(gòu)即可一次注塑成型,一道工序,一人即可完成,既節(jié)省大量的人力成本,又保證生產(chǎn)的高效性;一體結(jié)構(gòu)的尺寸標準,制作工藝穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,無報廢品,有良好的經(jīng)濟效益;整體結(jié)構(gòu)簡單新穎,便于安裝,牢固耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,導風圈2至少連接三個支架腿12。
本實施例中,三個支架腿12與導風圈2連接,能夠起到穩(wěn)固支撐的作用,若實際安裝的風機3比較大,或所需應用環(huán)境需求,可增加支架腿13的數(shù)量。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架腿12與導風圈2的連接點在導風圈2上等距分布。
本實施例中,等距分布連接點,保證風機3的葉片與導風圈2的間隙一致,氣流穩(wěn)定均勻一致,受力均勻恒定,從而避免風機3運轉(zhuǎn)中因受力不均勻?qū)е嘛L機晃動、影響風機3的穩(wěn)定性。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架腿12的下端裝有支架腳14;支架腳14上設(shè)有安裝孔。
本實施例中,支架腿12上的支架腳14突出安裝孔,便于螺釘固定,安裝方便,結(jié)構(gòu)更牢固耐用。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架梁13與支架盤11所在平面呈夾角α,其中0°≤α<90°;支架梁13與支架腿12所在平面呈夾角β,其中0°<β≤90°。
本實施例中,當α=0°,β=90°時,適于支架梁13與支架盤11在同一個平面上,且支架梁13與支架腿12垂直連接,這種結(jié)構(gòu)適于輕載荷,生產(chǎn)工序簡單,用料少。
當重載荷時,支架可選用支架梁13傾斜連接的結(jié)構(gòu),使得支架梁13與支架盤11所在平面呈一定的夾角α,支架梁13與支架腿12所在平面呈一定夾角β,這樣可承受較大壓力,更堅固耐用,而且安裝面積減少,可以減少客戶端產(chǎn)品的空間。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架梁13上設(shè)有加強筋。
本實施例中,支架的支架梁13上加強筋,可提高整體的支撐強度。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架盤11上設(shè)有容納所述輪轂31上電機軸的中心孔,支架盤11上設(shè)有螺絲孔;風機3的輪轂31上匹配設(shè)有與螺絲孔數(shù)量相同的安裝孔。
本實施例中,螺絲穿過支架盤11上的螺絲孔旋進輪轂31上的安裝孔,從而將輪轂31固定在支架盤11上。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架盤11上設(shè)有供輪轂31上的凸柱嵌入的定位槽。
本實施例中,凸柱與凹槽匹配嵌合,保證輪轂31與支架盤11連接的穩(wěn)固、牢靠,防止因風機3轉(zhuǎn)動而脫離支架和導風圈2,保證整體結(jié)構(gòu)完整一致。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架1和導風圈2為一體注塑成型。
本實施例中,支架1和導風圈2為一體注塑成型保證一道工序即可完成整個框架。
下面對本實用新型中的一種支架導風圈實施例做進一步說明,支架和導風圈2的一體注塑成型的材料是塑料。
本實施例中,塑料材料可塑性強、結(jié)構(gòu)堅固、耐用。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的裝置的具體工作過程,可以參考前述方法實施例中的對應過程,在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實施例中,應該理解到,所揭露的裝置可以通過其它的方式實現(xiàn)。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。