本實用新型屬于空壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及永磁無油渦旋空氣壓縮機。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機，簡稱空壓機?？諌簷C又分為活塞式空壓機，螺桿式空壓機，滑片式空壓機，渦旋式等等。常見的有活塞機和螺桿機，螺桿機被廣泛應(yīng)用?？諌簷C可以壓縮空氣作為動力；用于制冷和氣體分離；用于合成及聚合；用于油的加氫精制，空壓機廣泛用于機械，電子化纖，生物醫(yī)藥，食品，鋼鐵，石化，新能源等行業(yè)?？傊痪湓挘褐灰a(chǎn)工藝中，需要帶氣的地方，就需要空壓機。

空壓機長時間運行會產(chǎn)生大量的熱量，空壓機在使用時間過長或散熱環(huán)境較差的情況下,都容易導(dǎo)致空壓機溫度過高停機嚴重者發(fā)生爆炸等現(xiàn)象。目前空壓機冷卻方式多采用水冷或者風(fēng)冷的方式，但是單一的冷卻方式效果并不理想，而且現(xiàn)有的空壓機中永磁電機與渦旋機頭無法直接連接，使得維護和操作工藝變得比較復(fù)雜。

傳統(tǒng)空壓機渦旋機頭采用油潤滑，當(dāng)空壓機運行時，渦旋機頭內(nèi)的潤滑油會隨著壓縮空氣排出，從而影響潤滑效果，并且會污染壓縮空氣，使用效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的永磁無油渦旋空氣壓縮機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

永磁無油渦旋空氣壓縮機，包括渦旋機頭和永磁電機,其特征在于：所述永磁電機動力輸出端與渦旋機頭動力輸入端直連方式傳動連接；

所述永磁電機左側(cè)設(shè)有蝸殼，所述蝸殼內(nèi)設(shè)有由永磁電機驅(qū)動的風(fēng)葉，所述渦旋機頭外側(cè)安裝有用于冷卻壓縮空氣的后冷器，蝸殼連接鈑金一端與蝸殼連接，另一端與后冷器連接，蝸殼連接鈑金將蝸殼內(nèi)風(fēng)葉吹出的風(fēng)引入后冷器中對后冷器降溫。

進一步的，所述渦旋機頭上安裝有散熱排氣管，所述散熱排氣管上安裝有安全閥，所述渦旋機頭右側(cè)安裝有空濾總成，所述后冷器左側(cè)頂部安裝有排氣單向閥。

進一步的，所述永磁電機包括機頭槍、電機前蓋、電機殼、軸、轉(zhuǎn)子和定子，所述機頭槍左側(cè)與蝸殼連接，所述機頭槍右側(cè)安裝有電機前蓋，所述電機前蓋右側(cè)安裝有電機殼，所述電機殼內(nèi)設(shè)軸，所述軸上固設(shè)轉(zhuǎn)子，所述定子固設(shè)于電機殼內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)子設(shè)于定子內(nèi)并可相對定子轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述渦旋機頭為無油渦旋機頭，無油渦旋機頭相比普通有油渦旋機頭壽命更長，壓縮空氣也更加潔凈。

進一步的，所述排氣單向閥兩頭分別安裝有雙外牙中間接頭和內(nèi)外中間接頭。

進一步的，所述散熱排氣管端部還安裝有直接頭和內(nèi)外牙中間接頭。

進一步的，所述渦旋機頭內(nèi)安裝有軸承座，所述軸與軸承座轉(zhuǎn)動連接，傳動更平穩(wěn)，振動小，噪音低。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：本實用新型提出的永磁無油渦旋空氣壓縮機，與現(xiàn)有技術(shù)相比， 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用永磁電機與渦旋機頭是直連式的，中間沒有減速器，簡化了空壓機的結(jié)構(gòu)，永磁電機帶動蝸殼內(nèi)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，吸入外部空氣，給永磁電機降溫，吸入的外部空氣沿著蝸殼連接鈑金輸送至渦旋機頭對渦旋機頭降溫，蝸殼連接鈑金內(nèi)空氣最后吹到后冷器上給后冷器降溫，進而起到給壓縮空氣降溫效果，本實用新型延長了空壓機的使用壽命，降低排氣溫度，提高了工作效率，具有很高的實用性，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配圖；

圖2為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的永磁電機爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1渦旋機頭、2散熱排氣管、3空濾總成、4安全閥、5后冷器、6排氣單向閥、7永磁電機、8軸承座、9蝸殼連接鈑金、10蝸殼、11機頭槍、12電機前蓋、13電機殼、14軸、15轉(zhuǎn)子、16定子。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的永磁無油渦旋空氣壓縮機，包括渦旋機頭1和永磁電機7,永磁電機7動力輸出端與渦旋機頭1動力輸入端直連方式傳動連接；

永磁電機7左側(cè)設(shè)有蝸殼10，蝸殼10內(nèi)設(shè)有由永磁電機7驅(qū)動的風(fēng)葉，渦旋機頭1外側(cè)安裝有后冷器5，蝸殼連接鈑金9一端與蝸殼10連接，另一端與后冷器5連接，蝸殼連接鈑金9將蝸殼10內(nèi)風(fēng)葉吹出的風(fēng)引入后冷器5中對后冷器降溫；

其中，渦旋機頭1上安裝有散熱排氣管2，所述散熱排氣管2上安裝有安全閥4，渦旋機頭1右側(cè)安裝有空濾總成3，后冷器5左側(cè)頂部安裝有排氣單向閥6。

其中，永磁電機7包括機頭槍11、電機前蓋12、電機殼13、軸14、轉(zhuǎn)子15和定子16，機頭槍11左側(cè)與蝸殼10連接，機頭槍11右側(cè)安裝有電機前蓋12，電機前蓋12右側(cè)安裝有電機殼13，電機殼13內(nèi)設(shè)軸14，軸14上固設(shè)轉(zhuǎn)子15，定子16固設(shè)于電機殼13內(nèi)部，轉(zhuǎn)子15設(shè)于定子16內(nèi)并可相對定子16轉(zhuǎn)動。

渦旋機頭1為無油渦旋機頭。

其中，排氣單向閥6兩頭分別安裝有雙外牙中間接頭和內(nèi)外中間接頭。

其中，散熱排氣管2端部還安裝有直接頭和內(nèi)外牙中間接頭。

其中，渦旋機頭1內(nèi)安裝有軸承座8，軸14與軸承座8轉(zhuǎn)動連接，傳動更平穩(wěn)，振動小，噪音低。

本實用新型提出的永磁無油渦旋空氣壓縮機，與現(xiàn)有技術(shù)相比， 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用永磁電機與渦旋機頭是直連式的，中間沒有減速器，簡化了空壓機的結(jié)構(gòu)，永磁電機帶動蝸殼內(nèi)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，吸入外部空氣，給永磁電機降溫，吸入的外部空氣沿著蝸殼連接鈑金輸送至渦旋機頭對渦旋機頭降溫，蝸殼連接鈑金內(nèi)空氣最后吹到后冷器上給后冷器降溫，進而起到給壓縮空氣降溫效果，本實用新型延長了空壓機的使用壽命，降低排氣溫度，提高了工作效率，具有很高的實用性，適合廣泛推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。