專利名稱：具冷卻裝置的油缸液壓站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種油缸液壓站，特別涉及一種具冷卻裝置的油缸液壓站，屬于流體壓力系統(tǒng)冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，坩堝熔煉爐生產(chǎn)所用液壓齒輪傳動(dòng)往往需要通過(guò)液壓油缸進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)，在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)組動(dòng)力不足或電路頻繁跳閘斷電、液壓油管漏油等現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)組的生產(chǎn)性能不穩(wěn)、油脂消耗過(guò)大，容易造成坩堝的破損，直接影響了坩堝的正常生產(chǎn)。而造成這些現(xiàn)象的主要原因在于液壓油溫度過(guò)高，一般在60°C以上，而油溫過(guò)高的直接原因在于冷卻系統(tǒng)冷卻性能較差、冷卻技術(shù)落后。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中，液壓油溫度過(guò)高的缺陷，提供了一種具冷卻裝置的油缸液壓站，可以達(dá)到使液壓油溫度降低的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是具冷卻裝置的油缸液壓站，包括液壓站、液壓油和油泵，所述液壓站為薄壁金屬容器，其截面呈長(zhǎng)方形，所述液壓油盛放在液壓站內(nèi)，所述油泵置放在液壓站上部，油泵的吸油管下端伸入液壓油，還包括冷卻水管，所述冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍，所述冷卻水管內(nèi)為循環(huán)冷卻水，冷卻水管直徑為9-12_，冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍的圈數(shù)為6圈以上。所述冷卻水管直徑為10mm。所述冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍的圈數(shù)為7圈。所述液壓站的容積大小(長(zhǎng)X寬X高)為(60 X 45 X 60) cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(I)明顯降低液壓站內(nèi)液壓油溫度，由原來(lái)的60°C以上降到45°C以下；(2)避免了機(jī)組動(dòng)力不足或電路頻繁跳閘斷電、液壓油管漏油等現(xiàn)象，使得機(jī)組的生產(chǎn)性能穩(wěn)定、油脂消耗穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型主視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1液壓站、液壓油2、油泵3、冷卻水管4、液壓油輸出口 5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1所示，具冷卻裝置的油缸液壓站，包括液壓站1、液壓油2和油泵3，所述液壓站I為薄壁金屬容器，其截面呈長(zhǎng)方形，所述液壓油2盛放在液壓站I內(nèi)，所述油泵3置放在液壓站I上部，油泵3的吸油管下端伸入液壓油3，還包括冷卻水管4，所述冷卻水管4繞設(shè)在液壓站I外圍，所述冷卻水管4內(nèi)為循環(huán)冷卻水,冷卻水管4直徑為IOmm,冷卻水管4繞設(shè)在液壓站I外圍的圈數(shù)為7圈。所述液壓站I的容積大小(長(zhǎng)X寬X高)為(60 X 45 X 60) cm。通過(guò)具冷卻裝置的油缸液壓站工作后，液壓油2的溫度保持在45°C以下，通過(guò)油泵3的作用，45°C以下的液壓油2經(jīng)液壓站I上端蓋的液壓油輸出口 4輸向坩堝熔煉爐生產(chǎn)所用的油缸(圖中未顯示)，使得機(jī)組的生產(chǎn)性能穩(wěn)定、油脂消耗穩(wěn)定，避免了機(jī)組動(dòng)力不足或電路頻繁跳閘斷電、液壓油管漏油等現(xiàn)象。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.具冷卻裝置的油缸液壓站，包括液壓站、液壓油和油泵，所述液壓站為薄壁金屬容器，其截面呈長(zhǎng)方形，所述液壓油盛放在液壓站內(nèi)，所述油泵置放在液壓站上部，油泵的吸油管下端伸入液壓油，其特征在于還包括冷卻水管，所述冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍，所述冷卻水管內(nèi)為循環(huán)冷卻水,冷卻水管直徑為9 -12mm,冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍的圈數(shù)為6圈以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具冷卻裝置的油缸液壓站，其特征在于所述冷卻水管直徑為 10mm
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具冷卻裝置的油缸液壓站，其特征在于所述冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍的圈數(shù)為7圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具冷卻裝置的油缸液壓站，其特征在于所述液壓站的容積大小為 60cmX45cmX60cm。
專利摘要一種具冷卻裝置的油缸液壓站，屬于流體壓力系統(tǒng)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，包括液壓站、液壓油和油泵，液壓站為薄壁金屬容器，其截面呈長(zhǎng)方形，液壓油盛放在液壓站內(nèi)，油泵置放在液壓站上部，油泵的吸油管下端伸入液壓油，還包括冷卻水管，冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍，冷卻水管內(nèi)為循環(huán)冷卻水，冷卻水管直徑為9-12mm，冷卻水管繞設(shè)在液壓站外圍的圈數(shù)為6圈以上。液壓站的容積大小(長(zhǎng)×寬×高)為(60×45×60)cm。本實(shí)用新型的有益效果是明顯降低液壓油溫度，由原來(lái)的60℃以上降到45℃以下；避免了機(jī)組動(dòng)力不足或電路頻繁跳閘斷電、液壓油管漏油等現(xiàn)象，使得機(jī)組的生產(chǎn)性能穩(wěn)定、油脂消耗穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F15B21/04GK202900850SQ20122071053
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者王文慶, 王定永 申請(qǐng)人:寧波寶斯達(dá)坩堝保溫制品有限公司