專利名稱：圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水泥生產(chǎn)設備技術領域，涉及一種圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)。
背景技術：
在水泥生產(chǎn)行業(yè)，石灰石預均化堆場常需要安裝一臺堆取料機，取料機松料耙的運行動力由取料機端梁頂部單設的液壓站提供。為確保設備安全運行，液壓站油溫設定報警溫度65度，70度自行跳停。由于石灰石夾土較多，灑水后土又很粘，容易粘在下料倉壁上，造成下料不暢，影響生產(chǎn)，破碎后的石灰石入堆場降塵的噴水系統(tǒng)一直無法正常工作。 堆場內(nèi)粉塵較大，液壓站安裝的板式散熱器被冷卻風機吹風，散熱器上很快就黏附上一層厚厚的粉塵，清理工作十分繁瑣，散熱器的冷卻效果就大大降低，特別是夏季，油溫經(jīng)常超過70度，使取料機跳停，無法保證生產(chǎn)的連續(xù)進行。即使把冷卻風機更換成大型號以提高風量，但取得的效果甚微。有時為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，把油站油溫的跳停溫度設置提高到75 度，即使勉強運轉，但給設備造成了巨大的破壞。散熱器長時間處在一個高溫的環(huán)境下，長時間的高溫油和油缸換向時產(chǎn)生的高壓油造成散熱器使用壽命大大降低，常發(fā)生散熱器損壞的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明人在日常的工作過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的取料機液壓站采用風冷存在著上述缺陷， 經(jīng)過不斷地探索、設計、改進，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、采用水冷且冷卻效果好的圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是該圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)包括水箱、冷卻器，水箱設置在取料機上，在水箱上設水位報警器和水溫溫度報警器， 在水箱的下部設出水管道，在出水管道上從水箱端依次設水箱出水截止閥、防震節(jié)一、帶電機的管道泵、防震節(jié)二、止回閥、管道過濾器；在管道過濾器出水端的出水管道上設帶回水箱截止閥的回水箱管道和冷卻器進水管道，在冷卻器進水管道上設帶開關的壓力表和進水溫度表及冷卻器進水截止閥，在冷卻器出水端設帶冷卻器出水截止閥、帶開關的出水溫度表的冷卻器出水管道，冷卻器出水管道與回水箱管道相連通，在冷卻器進水管道和冷卻器出水管道間設安全閥；液壓站的進油管道和出油管道分別與冷卻器連接。為了保障水箱內(nèi)有充足的水源，在水箱的頂部設帶閥的補水管。為了防止水箱內(nèi)的水過滿，在水箱的頂部設溢流彎管。水箱在使用一段時間后，箱底容易積聚污物，為了及時排除污物，在水箱的底部設
排污管。本實用新型采用上述技術方案在取料機上設水箱，水箱內(nèi)的水通過管道將通過冷卻器的液壓站輸油管內(nèi)的油進行冷卻降溫，滿足了企業(yè)生產(chǎn)對液壓站油溫的要求，和現(xiàn)有的風冷方式相比，本實用新型具有結構簡單，使用方便，冷卻效果好，設備不易損壞等諸多優(yōu)點。
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以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)的結構作具體說明。

圖1表示本實用新型圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)包括水箱3、冷卻器18，水箱3設置在取料機(圖中未示)上，在水箱3上設水位報警器2和水溫溫度報警器1，水位報警器2 能夠根據(jù)水箱3水位的高低進行報警，從而有效地控制水箱3的水位，水溫溫度報警器1能夠根據(jù)水箱3內(nèi)水的溫度高低進行報警，從而根據(jù)水溫及時對水箱3進行放水和補水。在水箱3的下部設出水管道5，在出水管道5上從水箱3端依次設水箱出水截止閥6、減少震動的防震節(jié)一 7、帶電機9的管道泵8、減少震動的防震節(jié)二 10、防止水倒流的止回閥11、起過濾雜質的管道過濾器12。在管道過濾器12出水端的出水管道5上設帶回水箱截止閥M 的回水箱管道25和冷卻器進水管道13，在冷卻器進水管道13上設帶開關的壓力表14和進水溫度表15及冷卻器進水截止閥16，壓力表14和進水溫度表15用于測定冷卻器進水管道 13內(nèi)的水壓和水溫。在冷卻器18出水端設帶冷卻器出水截止閥20、帶開關的出水溫度表 21的冷卻器出水管道22，冷卻器出水管道22與回水箱管道25相連通。在冷卻器進水管道 13和冷卻器出水管道22間設安全閥23，安全閥23用于防止管道內(nèi)部水壓過大損壞設備。 液壓站(圖中未示)的進油管道19和出油管道17分別通過絲扣與冷卻器18連接。為了保障水箱內(nèi)有充足的水源，在水箱3的頂部焊接帶閥的補水管27。為了防止水箱3內(nèi)的水過滿，在水箱3的頂部焊接溢流彎管26。水箱3在使用一段時間后，箱底容易積聚污物，為了及時排除污物，在水箱3的底部設排污管4。本實用新型中的水箱出水截止閥6、冷卻器進水截止閥16、冷卻器出水截止閥20、回水箱截止閥M主要是在檢修設備時使用。本實用新型在使用時，首先對水箱3灌入合適水位的水，確保水箱出水截止閥6打開、回水箱截止閥M關閉、補水管27關閉、冷卻器進水截止閥16和冷卻器出水截止閥20 打開，接通管道泵8的電機9電源，管道泵8開始工作，此時，管道泵8把水箱3內(nèi)的水抽出經(jīng)出水管道5上的水箱出水截止閥6、防震節(jié)一 7、管道泵8、防震節(jié)二 10、止回閥11、管道過濾器12、冷卻器進水管道13上的冷卻器進水截止閥16、冷卻器18進水端、冷卻器18出水端、冷卻器出水管道22上的冷卻器出水截止閥20、回水箱管道25進入水箱3內(nèi)。當水箱3 內(nèi)的水位和水溫不合需求時，通過補水管27對水箱3進行補水，從而調整水箱3內(nèi)的水位和水溫。液壓站的油經(jīng)進油管道19后在冷卻器18的作用下再經(jīng)出油管道17流出后，能夠使油溫達標。本實用新型將原來對油站油溫由風冷改為水冷后，解決了液壓站油溫過高的問題，滿足了生產(chǎn)的連續(xù)性，且結構簡單，使用方便。
權利要求1.一種圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)，包括水箱、冷卻器，其特征是水箱設置在取料機上，在水箱上設水位報警器和水溫溫度報警器，在水箱的下部設出水管道，在出水管道上從水箱端依次設水箱出水截止閥、防震節(jié)一、帶電機的管道泵、防震節(jié)二、止回閥、管道過濾器；在管道過濾器出水端的出水管道上設帶回水箱截止閥的回水箱管道和冷卻器進水管道，在冷卻器進水管道上設帶開關的壓力表和進水溫度表及冷卻器進水截止閥，在冷卻器出水端設帶冷卻器出水截止閥、帶開關的出水溫度表的冷卻器出水管道，冷卻器出水管道與回水箱管道相連通，在冷卻器進水管道和冷卻器出水管道間設安全閥；液壓站的進油管道和出油管道分別與冷卻器連接。
2.如權利要求1的圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)，其特征是在水箱的頂部設帶閥的補水管。
3.如權利要求1的圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)，其特征是在水箱的頂部設溢流彎管。
4.如權利要求1的圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)，其特征是在水箱的底部設排污管。
專利摘要本實用新型屬于水泥生產(chǎn)設備技術領域，提出了一種圓堆取料機液壓站冷卻系統(tǒng)，主要是對取料機液壓站的油進行水冷，其特點是包括水箱、冷卻器，水箱設置在取料機上，在水箱上設水位報警器和水溫溫度報警器，在水箱的下部設出水管道，出水管道上設帶回水箱截止閥的回水箱管道和冷卻器進水管道，在冷卻器出水端設冷卻器出水管道，冷卻器出水管道與回水箱管道相連通，在冷卻器進水管道和冷卻器出水管道間設安全閥；液壓站的進油管道和出油管道分別與冷卻器連接，本實用新型結構簡單，使用方便，冷卻效果好，且設備不易損壞。
文檔編號F15B21/04GK202228477SQ20112029026
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權日2011年8月11日
發(fā)明者張形虎, 曲國龍, 李欣濤, 楊遠峰, 陳文勝 申請人:鄧州中聯(lián)水泥有限公司