專利名稱：氣壓回路中空氣干燥機(jī)的水分清除方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在用壓縮空氣源供給的壓縮空氣驅(qū)動氣壓驅(qū)動器的氣壓回路中、用于在空氣干燥機(jī)中排出從壓縮空氣分離的水分的水分清除方法及在利用該方法的氣壓回路中的驅(qū)動器的水分清除系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
用壓縮空氣源供給的壓縮空氣驅(qū)動氣壓驅(qū)動器的氣壓回路，如專利文獻(xiàn)1中所述的產(chǎn)品為人們所了解。
該種氣壓回路在空氣源和切換閥的入口之間設(shè)有由膜組件組成的、對空氣除濕的膜式空氣干燥機(jī)，在該膜式空氣干燥機(jī)的清除流路上連接切換閥的排氣口，因此，由于可以把除濕后的全部空氣用于驅(qū)動氣壓驅(qū)動器，所以在不浪費(fèi)除濕后的空氣、大幅降低氣壓回路的運(yùn)轉(zhuǎn)成本這一點(diǎn)上是有效的。
近年來，驅(qū)動器趨于小型化，在驅(qū)動器內(nèi)的結(jié)露成為問題。概而言之，只要驅(qū)動器的容積比配管容積小到一定程度以上，驅(qū)動器內(nèi)就會發(fā)生結(jié)露。即由于壓縮的空氣在排氣時(shí)膨脹，溫度下降，只要其低于露點(diǎn)溫度，就會發(fā)生霧。該霧幾乎全部蒸發(fā)排出，但若存在驅(qū)動器的容積小或配管長等妨礙霧排出的要素，霧逐漸凝集成長為水滴，在驅(qū)動器內(nèi)發(fā)生結(jié)露。
作為對這種驅(qū)動器內(nèi)的結(jié)露的對策，考慮降低壓縮空氣的露點(diǎn)的辦法，一般由于膜式空氣干燥機(jī)露點(diǎn)越低越必須增加清除空氣的流量，因此認(rèn)為存在只用從驅(qū)動器排出的空氣不能確保穩(wěn)定的清除空氣流量的情況。
實(shí)用新案登錄第2502135號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題鑒于上述情況，本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供一種在氣壓回路中的空氣干燥機(jī)中的水分清除方法及其系統(tǒng)，該方法把少量用空氣干燥機(jī)除濕后的二次側(cè)壓縮空氣作為清除空氣而使用，以便可以用其將壓縮空氣源供給的壓縮空氣有效地除濕。
在用于解決上述課題的本發(fā)明的氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除方法中，所述氣壓回路包括壓縮空氣源、用該壓縮空氣源供給的壓縮空氣驅(qū)動的氣壓驅(qū)動器、向氣壓驅(qū)動器的至少一個(gè)壓力室給排上述壓縮空氣源的壓縮空氣的切換閥、設(shè)在上述壓縮空氣源和切換閥的入口之間的空氣干燥機(jī)。在氣壓回路中，用上述空氣干燥機(jī)使壓縮空氣源供給的一次側(cè)壓縮空氣除濕，使由該空氣干燥機(jī)除濕后的二次側(cè)壓縮空氣的一部分與從上述氣壓驅(qū)動器排出的空氣合流，把合流的空氣作為清除空氣，排出在上述空氣干燥機(jī)中從壓縮空氣分離出的水分。
在利用了上述方法的氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)中，氣壓回路包括壓縮空氣源、用該壓縮空氣源供給的壓縮空氣驅(qū)動的氣壓驅(qū)動器、向氣壓驅(qū)動器的至少一個(gè)壓力室給排上述壓縮空氣源的壓縮空氣的切換閥。氣壓回路中還設(shè)有配管，其在上述壓縮空氣源和切換閥的入口之間設(shè)有空氣干燥機(jī)，使該空氣干燥機(jī)的二次側(cè)壓縮空氣的一部分與從上述氣壓驅(qū)動器排出的空氣合流，把它們作為用于排出在上述空氣干燥機(jī)中分離出的水分的清除空氣。
在上述空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)中，可以用由膜組件形成的對空氣除濕的膜式空氣干燥機(jī)構(gòu)成氣壓回路中的空氣干燥機(jī)。另外，在從上述切換閥的排氣口到空氣干燥機(jī)的清除流路的配管中設(shè)有將排氣的一部分向外部排放的排放路，可有效用于抑制缸的背壓升高。進(jìn)而，可以使上述空氣干燥機(jī)作為氣壓驅(qū)動器的排氣部中的消聲器發(fā)揮作用。
在上述本發(fā)明的方法及系統(tǒng)中，由于使空氣干燥機(jī)的二次側(cè)壓縮空氣的一部分(入口空氣流量的5～10％)經(jīng)常作為清除空氣流動，同時(shí)，來自驅(qū)動器的排氣的全部或部分也與其合流，作為清除空氣，所以與只把空氣干燥機(jī)的二次側(cè)壓縮空氣(入口空氣流量的10～40％)作為清除空氣的現(xiàn)有的一般空氣干燥機(jī)相比，除濕后的空氣的浪費(fèi)少，可以有效地利用其大部分。
而在上述專利文獻(xiàn)1的空氣干燥機(jī)中，由于只在氣壓驅(qū)動器排氣時(shí)能得到清除空氣，根據(jù)氣壓驅(qū)動器的驅(qū)動狀態(tài)，有可能在需要的時(shí)刻得不到需要量的清除空氣，而根據(jù)本發(fā)明，由于清除空氣少量且經(jīng)常地流動，所以可避免這樣的問題。
發(fā)明效果根據(jù)以上詳細(xì)敘述的本發(fā)明，由于使由空氣干燥機(jī)中除濕后的少量二次側(cè)壓縮空氣與由上述氣壓驅(qū)動器排出的空氣合流，把合流的空氣作為清除空氣，以便在上述空氣干燥機(jī)中排出從壓縮空氣分離出的水分，故只需把空氣干燥機(jī)中的除濕后的少量二次側(cè)壓縮空氣作為清除空氣使用，就可以使有效地對壓縮空氣源供給的壓縮空氣進(jìn)行除濕，實(shí)現(xiàn)低露點(diǎn)化。


圖1是示意地表示本發(fā)明的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)的實(shí)施例的回路圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖所示的實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖1是示意地表示本發(fā)明的氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)的實(shí)施例的圖。該氣壓回路1包括由氣壓縮機(jī)等組成的壓縮空氣源3、作為用該壓縮空氣源3供給的壓縮空氣驅(qū)動的氣壓驅(qū)動器一例的氣壓缸5、向氣壓缸5的活塞5c兩側(cè)的壓力室5a、5b給排由上述壓縮空氣源3供給的壓縮空氣的切換閥7。在上述壓縮空氣源3和切換閥7的入口P之間設(shè)有通過膜組件9a使由上述壓縮空氣源供給的壓縮空氣除濕的膜式空氣干燥機(jī)9。
上述切換閥7由具有入口P、出口A、B及排氣口EA、EB的五口切換閥組成，通過出口A、B可切換成入口P和排氣口EA、EB并連通，向上述氣壓缸5的壓力室5a、5b給排來自壓縮空氣源3的壓縮空氣。
上述壓縮空氣源3通過膜式空氣干燥機(jī)9的膜組件9a與切換閥7的入口P連接。圖中11a、11b表示連接它們的管路。上述切換閥7的出口A、B與和氣壓缸5的壓力室5a、5b連通的管路13a、13b連接，該切換閥7通過電磁線圈等合適的切換方法切換連接。而與切換閥7的排氣口EA、EB連接的管路15a、15b用使它們合流的管路15連接在膜式空氣干燥機(jī)9的清除流路9b上。
通過把從上述膜式空氣干燥機(jī)9的二次側(cè)的管路11b分支的管路17與切換閥7的排氣口EA、EB和連通膜式空氣干燥機(jī)9的清除流路9b的管路15連接，使由空氣干燥機(jī)9除濕的二次側(cè)壓縮空氣的一部分與從氣壓缸排出的空氣合流，把它們作為用于排出在上述膜式空氣干燥機(jī)9中分離出的水分的清除空氣。應(yīng)混入清除空氣中的空氣干燥機(jī)9的二次側(cè)壓縮空氣的量可以通過設(shè)在上述管路17中的節(jié)流閥17a調(diào)整，通常設(shè)定為入口空氣流量的5～10％左右。
為了防止上述氣壓缸5的背壓變高，可以在從上述切換閥5的排氣口到空氣干燥機(jī)9的清除流路9b的管路15中設(shè)置通過節(jié)流閥19a向外部排出從氣壓缸5排出的一部分空氣的排出路19。
下面，一起說明利用上述系統(tǒng)的氣壓回路1的作用和該回路中的空氣干燥機(jī)9的水分清除方法。
首先，由壓縮空氣源3供給的一次側(cè)壓縮空氣用上述膜式空氣干燥機(jī)9除濕，在此除濕后的壓縮空氣經(jīng)該空氣干燥機(jī)9的二次側(cè)的管路11b到切換閥7，通過該切換閥7的切換，供給上述氣壓缸5中的壓力室5a或5b。另一方面，從氣壓缸5的另一壓力室排出的壓縮空氣通過管路15供給空氣干燥機(jī)9的清除流路9b，但由于把通過空氣干燥機(jī)9的二次側(cè)的管路11b的二次側(cè)壓縮空氣的一部分通過從該管路11b分支的管路17送到管路15，所以使從上述氣壓缸5排出的空氣和空氣干燥機(jī)9的二次側(cè)壓縮空氣的一部分合流，送往清除流路9b，清除在上述空氣干燥機(jī)9的膜組件9a中從壓縮空氣中分離出的水分被。
在從上述切換閥7的排氣口EA、EB到空氣干燥機(jī)9的清除流路9b的管路15中，設(shè)有向外部排出部分排氣的排出路19，這用于抑制氣壓缸5的背壓變高是有效的。進(jìn)而，也可以使上述空氣干燥機(jī)9作為來自氣壓缸5的排氣部中的消聲器發(fā)揮機(jī)能。
在只把氣壓缸5的排氣作為清除空氣時(shí)，根據(jù)氣壓缸5的驅(qū)動狀態(tài)，有可能在需要清除空氣的時(shí)刻得不到必要的清除空氣量，而根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于清除空氣從空氣干燥機(jī)9的二次側(cè)少量且經(jīng)常流動，可以避免這樣的問題。
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)及利用它的空氣干燥機(jī)的水分清除方法，使用空氣干燥機(jī)9除濕后的少量二次側(cè)壓縮空氣和上述從氣壓缸5排出的空氣合流，把其作為清除空氣，清除在上述空氣干燥機(jī)9中從壓縮空氣分離出的水分，所以可把空氣干燥機(jī)9的少量二次側(cè)壓縮空氣作為清除空氣使用，因此，可以使壓縮空氣源3供給的壓縮空氣實(shí)現(xiàn)低露點(diǎn)化。
在上述實(shí)施例，對作為氣壓驅(qū)動器使用氣壓缸5的情況進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的方法及系統(tǒng)可以適用于具有作成通過供給壓縮空氣驅(qū)動、排出供給驅(qū)動的壓縮空氣的各種氣壓驅(qū)動器的氣壓回路。
作為上述空氣干燥機(jī)，不限于膜式空氣干燥機(jī)，也可以使用吸附式空氣干燥機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種在氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除的方法，其特征在于，所述氣壓回路包括壓縮空氣源、用該壓縮空氣源供給的壓縮空氣驅(qū)動的氣壓驅(qū)動器、向氣壓驅(qū)動器的至少一個(gè)壓力室給排上述壓縮空氣源的壓縮空氣的切換閥、設(shè)在上述壓縮空氣源和切換閥的入口之間的空氣干燥機(jī)，用上述空氣干燥機(jī)對壓縮空氣源供給的一次側(cè)壓縮空氣除濕，使由該空氣干燥機(jī)除濕后的二次側(cè)壓縮空氣的一部分與從上述氣壓驅(qū)動器排出的空氣合流，把合流的空氣作為清除空氣，排出在上述空氣干燥機(jī)中從壓縮空氣分離出的水分。
2.一種氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)，其特征在于，所述氣壓回路包括壓縮空氣源、用該壓縮空氣源供給的壓縮空氣驅(qū)動的氣壓驅(qū)動器、向氣壓驅(qū)動器的至少一個(gè)壓力室給排上述壓縮空氣源的壓縮空氣的切換閥，所述氣壓回路具有配管，其在上述壓縮空氣源和切換閥的入口之間設(shè)有空氣干燥機(jī)，裝有使該空氣干燥機(jī)的二次側(cè)壓縮空氣的一部分與從上述氣壓驅(qū)動器排出的空氣合流，把它們作為用于排出在上述空氣干燥機(jī)中分離出的水分的清除空氣。
3.如權(quán)利要求2中所述的氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)，其特征在于，由通過膜組件對空氣除濕的膜式空氣干燥機(jī)構(gòu)成上述空氣回路中的空氣干燥機(jī)。
4.如權(quán)利要求2或3中所述的氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)，其特征在于，在從上述切換閥的排氣口至空氣干燥機(jī)的清除流路的配管中，設(shè)有向外部排出部分排氣的排出路。
5.如權(quán)利要求2或3中所述的氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)，其特征在于，把上述空氣干燥機(jī)作為氣壓驅(qū)動器的排氣部中的消聲器發(fā)揮功能。
6.如權(quán)利要求4中所述的氣壓回路中的空氣干燥機(jī)的水分清除系統(tǒng)，其特征在于，把上述空氣干燥機(jī)作為氣壓驅(qū)動器的排氣部中消聲器發(fā)揮功能。
全文摘要
本發(fā)明提供一種清除在空氣回路中的空氣干燥機(jī)中的水分的方法及其系統(tǒng)，其把少量用空氣干燥機(jī)除濕后的二次側(cè)壓縮空氣作為清除空氣而使用，以便可以使壓縮空氣有效地除濕。該氣壓回路包括壓縮空氣源(3)、用該壓縮空氣源供給的壓縮空氣驅(qū)動的氣壓驅(qū)動器(5)、向氣壓缸的壓力室(5a、5b)給排上述壓縮空氣的切換閥(7)、設(shè)在上述壓縮空氣源和切換閥的入口(P)之間的空氣干燥機(jī)(9)。把來自壓縮空氣源(3)的壓縮空氣用上述空氣干燥機(jī)(9)除濕，使除濕后的二次側(cè)壓縮空氣的一部分與從上述氣壓驅(qū)動器(5)排出的空氣合流，把合流的空氣作為清除空氣，供給上述空氣干燥機(jī)的清除流路。
文檔編號F15B21/00GK1862033SQ200610081778
公開日2006年11月15日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者貞近哲夫 申請人:Smc株式會社