專利名稱:一種分離式螺桿壓縮機控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分離式螺桿壓縮機控制器，包括主控模塊、端子模塊，所述主控模塊與端子模塊通過RS485接口連接。所述端子模塊與至多一臺螺桿壓縮機連接。所述端子模塊通過RS485接口與另一塊端子模塊進(jìn)行串聯(lián)擴展。本實用新型省去了主控模塊、端子模塊之間的中間繼電器，減少了連接線纜的數(shù)量，從而節(jié)省了材料避免了浪費、降低了布線的復(fù)雜度和出錯率；一個端子模塊連接一臺螺桿壓縮機，邏輯簡單，連線簡潔，簡化了設(shè)計，降低了維護(hù)和檢修的成本。通過連接RS485接口，將多個端子模塊串聯(lián)擴展的方式簡單、穩(wěn)定性好、支持?jǐn)U展的數(shù)量多；可插拔式繼電器具有價格便宜、維護(hù)更換方便等優(yōu)點。
【專利說明】一種分離式螺桿壓縮機控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)用的控制器，特別涉及用于工業(yè)控制的一種分離式螺桿壓縮機控制器。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿壓縮機是一種通過高效傳動系統(tǒng)以適合具體應(yīng)用場合的最佳速度驅(qū)動壓縮組件。在同一系統(tǒng)中采用多臺壓縮機并聯(lián)來代替單臺壓縮機運行，在發(fā)生動態(tài)變化時，并聯(lián)壓縮機組將通過PLC和各種傳感器所組成的控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)整個系統(tǒng)中壓縮機的減載、力口載、啟動、停機，使得并聯(lián)壓縮機組的吸氣壓力保持在恒定和正常的工作范圍內(nèi)工作，從而大大提高了系統(tǒng)的工作效率，節(jié)省能源；特別是在制冷量較大，而且制冷量波動明顯的系統(tǒng)中，節(jié)能控制的效果更為明顯。螺桿壓縮機并聯(lián)機組技術(shù)由于單臺制冷量較大、容積效率高、能級調(diào)節(jié)范圍寬廣、可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)、有利于實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)；高可靠性、零件數(shù)量少、維修容易等而得到越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)的螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器，主要包括:主控模塊、中間繼電器模塊、交流接觸器模塊、接線端子模塊。其中，主控模塊依次與中間繼電器模塊、用于連接螺桿壓縮機的交流接觸器模塊連接；同時主控模塊通過若干控制線路連接接線端子模塊用于指令的傳輸以及各種傳感量的回饋。另外，主控模塊集中控制各路螺桿壓縮機。不難看出，傳統(tǒng)的控制器存在以下不足:
[0004]1.由于各個功能模塊之間都是通過線纜連接，線纜數(shù)量大，浪費明顯；
[0005]2.接口端子進(jìn)行擴展時，需要分別與主控模塊進(jìn)行線纜連接，線纜數(shù)量大，浪費明顯；
[0006]3.同時線路走向復(fù)雜、交錯匯集點多，加大了布線工作的難度，布線工作的出錯率也明顯上升；
[0007]4.另外，由于中間繼電器是焊接在電路板上的，后期的維護(hù)更換難度較大。
實用新型內(nèi)容
[0008]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)精簡、布線簡單、維護(hù)方便的螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器。
[0009]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型公開了一種分離式螺桿壓縮機控制器，包括:主控模塊、端子模塊，所述主控模塊與端子模塊通過RS485接口連接。本實用新型中省去了中間繼電器，主控模塊與端子模塊直接通過RS485接口連接，減少了主控模塊與端子模塊之間的通信距離與經(jīng)由的環(huán)節(jié)，提高了通信的效率和可靠性；另外通過省去中間繼電器，減少了相關(guān)模塊間的連接線纜的數(shù)量，節(jié)省了材料避免了浪費、降低了布線的復(fù)雜度和出錯率。
[0010]本實用新型所述端子模塊與至多一臺螺桿壓縮機連接。由端子模塊通過RS485總線接收來自主控模塊的命令，對螺桿機進(jìn)行控制，此方案邏輯簡單，連線簡潔，簡化了設(shè)計，降低了維護(hù)和檢修的成本
[0011]本實用新型端子模塊包括兩個RS485接口，所述端子模塊通過其包含的其中一個RS485接口與另一塊端子模塊所包含的RS485接口進(jìn)行串聯(lián)擴展。本實用新型中通過連接RS485接口，將多個端子模塊串聯(lián)起來，實現(xiàn)一個主控模塊對多臺并聯(lián)的螺桿壓縮機組進(jìn)行集中式控制，相對于傳統(tǒng)的一個主控模塊對應(yīng)一臺螺桿壓縮機組的實現(xiàn)方式，降低了硬件成本、減少了 PLC接線端子模塊的連接線纜數(shù)量；同時實現(xiàn)了主控模塊實時監(jiān)控機組運行狀態(tài)并實現(xiàn)機組內(nèi)各個壓縮機之間的負(fù)載平衡；另外當(dāng)一臺壓縮機出現(xiàn)故障時，主控模塊控制其他壓縮機繼續(xù)工作，降低了運行的風(fēng)險。本實用新型中的串聯(lián)擴展方式簡單、穩(wěn)定性好、支持?jǐn)U展的數(shù)量多。
[0012]本實用新型所述端子模塊包括可插拔式繼電器組和轉(zhuǎn)接器，所述可插拔式繼電器組通過轉(zhuǎn)接器與端子模塊連接。本實用新型中的可插拔式繼電器組可以選用市場上通用的普通繼電器，相較于中間繼電器而言，具有性價比高、維護(hù)更換方便等優(yōu)點。
[0013]本實用新型所述接線端子模塊中預(yù)留了用于存放熔斷器和可插拔式繼電器備件的備件存儲機構(gòu)。本實用新型中的備件存儲機構(gòu)，平時儲備易壞原件的備件，方便在機器檢修、突發(fā)故障時方便操作人員快速存取并更換備件，減少了維修時間，提高了設(shè)備無故障工作時間。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器主控模塊與端子模塊之間省去了中間繼電器，減少了連接線纜的數(shù)量，從而節(jié)省了材料避免了浪費、降低了布線的復(fù)雜度和出錯率；
[0016]2、本實用新型螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器采用分離式控制方案，一個端子模塊連接一臺螺桿壓縮機，由端子模塊通過RS485總線接收來自主控模塊的命令,對螺桿機進(jìn)行控制，此方案邏輯簡單，連線簡潔，簡化了設(shè)計，降低了維護(hù)和檢修的成本
[0017]3、本實用新型螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器通過連接RS485接口，將多個端子模塊串聯(lián)起來擴展的方式簡單、穩(wěn)定性好、支持?jǐn)U展的數(shù)量多；
[0018]4、本實用新型螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器實現(xiàn)了主控模塊實時監(jiān)控機組運行狀態(tài)并實現(xiàn)機組內(nèi)各個壓縮機之間的負(fù)載平衡；
[0019]5、本實用新型螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器中的可插拔式繼電器相較于中間繼電器而言，具有價格便宜、維護(hù)更換方便等優(yōu)點；
[0020]6、本實用新型螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器預(yù)留了備件存儲機構(gòu)，方便了快速存取、更換備件，減少了維修時間。

【附圖說明】

[0021]圖1為本實用新型螺桿壓縮機并聯(lián)機組控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0024]實施例:
[0025]如圖1所示的一種分離式螺桿壓縮機控制器，包括:主控模塊、端子模塊、中間繼電器組、交流接觸器組；所述主控模塊包括至少兩個RS485接口、觸控屏模塊、PLC、主控開關(guān)和報警器；所述端子模塊包括接口控制模塊、接線端子、至少兩個RS485接口、交流接觸器、可插拔繼電器組以及備件存儲機構(gòu)。
[0026]上述各部件的連接關(guān)系如下:
[0027]所述主控模塊依次通過中間繼電器組、交流接觸器組分別控制冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔風(fēng)機、冷凝風(fēng)機以及電箱通風(fēng)扇；同時主控模塊將“冷凍泵開啟/關(guān)閉”、“冷卻泵開啟/關(guān)閉”、“冷卻塔風(fēng)機開啟/關(guān)閉”、“冷凝風(fēng)機開啟/關(guān)閉”以及“電箱通風(fēng)扇開啟/關(guān)閉”信號送往對應(yīng)的模塊。相應(yīng)地，冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔風(fēng)機以及冷凝風(fēng)機分別將“冷凍水泵過載”、“冷卻水泵過載”、“冷卻塔風(fēng)機過載”、“冷卻出水溫度”、“冷卻回水溫度”、“冷凝溫度”等信息回饋給主控模塊。
[0028]所述主控模塊通過RS485接口將“螺桿壓縮機開啟/關(guān)閉”、“防凍開關(guān)”、“外部連鎖開關(guān)”以及“線控開關(guān)”信號送往端子模塊的接口控制模塊，由接口控制模塊經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換和處理，依次控制可插拔繼電器組、交流接觸器來控制螺桿壓縮機；相應(yīng)地，螺桿壓縮機將“高壓傳感”、“低壓傳感”、“排氣溫度”、“油溫溫度”，由接口控制模塊經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換和處理后通過RS485接口送往主控模塊。
[0029]所述主控模塊通過RS485接口與遠(yuǎn)程監(jiān)控主機進(jìn)行通信，接收遠(yuǎn)程控制主機的發(fā)出的控制指令，并將各種告警信息回饋給遠(yuǎn)程主機。
[0030]所述主控模塊PLC分別連接觸控屏模塊、主控開關(guān)、報警器；所述PLC與端子模塊通過RS485接口進(jìn)行通信。
[0031]所述端子模塊可以通過連接其包含的RS485接口連接另一塊端子模塊所包含的RS485接口進(jìn)行串聯(lián)。
[0032]所述備件存儲機構(gòu)用于存放熔斷器和可插拔式繼電器的備件。
[0033]所述接線端子模塊中可插拔式繼電器通過與接線端子模塊連接，需要更換時，直接從備件存儲機構(gòu)中取出備用的備件存儲機構(gòu)進(jìn)行更換。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式螺桿壓縮機控制器，包括:主控模塊、端子模塊，其特征在于:所述主控模塊與端子模塊通過RS485接口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式螺桿壓縮機控制器，其特征在于:所述端子模塊與至多一臺螺桿壓縮機連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式螺桿壓縮機控制器，其特征在于:所述端子模塊至少包括兩個RS485接口，所述端子模塊通過其包含的其中一個RS485接口與另一塊端子模塊所包含的RS485接口進(jìn)行串聯(lián)擴展。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式螺桿壓縮機控制器，其特征在于:所述端子模塊包括可插拔式繼電器組，所述可插拔式繼電器與端子模塊連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式螺桿壓縮機控制器，其特征在于:所述端子模塊中設(shè)置了用于存放熔斷器和可插拔式繼電器備件的備件存儲機構(gòu)。
【文檔編號】F04C28-02GK204267292SQ201420641236
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