專利名稱:用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及石油開采設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到了一種用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵。該用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵包括泵體和用于連接泵體與相應(yīng)套管的上接頭、下接頭，泵體包括定子部件和與定子部件配套的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與定子部件一起構(gòu)成螺桿泵，定子部件的內(nèi)壁面為金屬壁面，轉(zhuǎn)子為金屬轉(zhuǎn)子，上接頭與定子部件的上端固定連接，下接頭與定子部件的下端固定連接。在使用的過程中，當(dāng)需要注汽時，僅需將轉(zhuǎn)子上提即可，當(dāng)需要抽油時，可直接下入轉(zhuǎn)子工作，實現(xiàn)稠油蒸汽吞吐注采一體化工藝。綜上所述，本實用新型的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵可直接在熱采井上使用。
【專利說明】用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油開采設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到了一種用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵。

【背景技術(shù)】
[0002]稠油油田由于井下油液粘稠，開采時需要進行注汽對油液進行稀釋后方能抽取，所以其開采方式以蒸汽吞吐為主，舉升方式主要以游梁式抽油機帶動活塞泵生產(chǎn)。稠油熱采井具有生產(chǎn)初期溫度高，生產(chǎn)末期溫度低的生產(chǎn)特點，初期與末期抽取的油液溫度具有從幾十度到幾百度之間的變化，在吞吐生產(chǎn)后期隨著出油溫度的降低，油液粘度變大，帶來了進泵阻力增大、泵效低、生產(chǎn)周期短、能耗高、機采效率偏低等一系列問題。從目前的實際生產(chǎn)情況來看，利用活塞泵抽取抽油的采油方式弊端逐漸凸顯。
[0003]為了提高熱采井的泵效及機采效率，減少能源消耗，人們一直希望獲得一種能夠直接在熱采井上使用的抽油泵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠直接在熱采井上使用的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵采用以下技術(shù)方案:用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，包括泵體和用于連接泵體與相應(yīng)套管的上接頭、下接頭，泵體包括定子部件和與定子部件配套的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與定子部件一起構(gòu)成螺桿泵，定子部件的內(nèi)壁面為金屬壁面，轉(zhuǎn)子為金屬轉(zhuǎn)子，上接頭與定子部件的上端固定連接，下接頭與定子部件的下端固定連接。
[0006]所述定子部件有兩個以上的定子節(jié)接續(xù)而成。
[0007]相鄰的定子節(jié)之間通過接箍固定連接在一起。
[0008]所述定子節(jié)包括外管節(jié)和內(nèi)管節(jié)，外管節(jié)與內(nèi)管節(jié)之間固定在一起，外管節(jié)和內(nèi)管節(jié)均為金屬部件。
[0009]相鄰的定子節(jié)之間通過其內(nèi)管節(jié)相應(yīng)端處設(shè)置的止口定位配合。
[0010]所述定子節(jié)的內(nèi)、外管節(jié)之間通過徑向的鉚釘加固固定。
[0011]所述定子部件的下端處設(shè)有限位環(huán)。
[0012]所述轉(zhuǎn)子采用42CrMo制成。
[0013]所述定子部件采用38CrMoAL制成。
[0014]由于本實用新型的抽油泵的泵體為螺桿泵結(jié)構(gòu)，因此可實現(xiàn)熱采井注汽、采油不同方式的使用，定子部件內(nèi)的金屬壁面以及金屬轉(zhuǎn)子則保證了抽油泵的耐高溫性能，因此，在使用的過程中，當(dāng)需要注汽時，僅需將轉(zhuǎn)子上提即可，當(dāng)需要抽油時，可直接下入轉(zhuǎn)子工作，實現(xiàn)稠油蒸汽吞吐注采一體化工藝。綜上所述，本實用新型的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵可直接在熱采井上使用。
[0015]更進一步的，由于抽油泵的長度尺寸較大，定子部件采用定子節(jié)接續(xù)的結(jié)構(gòu)方便對其的加工；止口的設(shè)置保證了相鄰兩定子節(jié)之間的同軸；42CrMo、38CrMoAL均具有耐高溫、耐磨損的特性，保證了抽油泵的使用壽命。

【附圖說明】

[0016]圖1是用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵在注汽時的狀態(tài)圖；
[0018]圖3是用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵在抽油時的狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0019]用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵的實施例，如圖1-3所示，該用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵包括泵體和用于連接泵體與相應(yīng)套管的上接頭11、下接頭12。
[0020]泵體包括定子部件和與定子部件配套的轉(zhuǎn)子13，轉(zhuǎn)子13與定子部件一起構(gòu)成螺桿泵。由于定子部件的長度較長，在本實施例中，定子部件采用的是由多個定子節(jié)接續(xù)的結(jié)構(gòu)，每個定子節(jié)均包括外管節(jié)14和內(nèi)管節(jié)15，內(nèi)管節(jié)15位于外管節(jié)14中，相應(yīng)的內(nèi)管節(jié)與外管節(jié)之間焊接固定后通過徑向的鉚釘16進一步加固。相鄰的定子節(jié)之間通過接箍17絲扣連接，為了實現(xiàn)對相鄰兩定子節(jié)之間的定位，定子節(jié)的內(nèi)管節(jié)的相應(yīng)端處還設(shè)有止口結(jié)構(gòu)，相鄰的兩定子節(jié)之間通過內(nèi)管節(jié)上的止口結(jié)構(gòu)保證同軸。另外，定子部件的內(nèi)壁面為金屬壁面，在本實施例中，定子部件是由采用38CrMoAL制成。轉(zhuǎn)子13為金屬轉(zhuǎn)子，在本實施例中，其具體采用的是采用42CrMo材料。定子部件的下端處還設(shè)有用于與轉(zhuǎn)子配合的限位環(huán)18。
[0021]上接頭11與定子部件的上端固定連接，下接頭12與定子部件的下端固定連接，本實施例中，上、下接頭均是通過絲扣與定子部件連接在一起的。
[0022]使用前，首先將定子部件隨油管下入井內(nèi)，轉(zhuǎn)子隨抽油桿20下入油管內(nèi)，下入井中設(shè)計位置，轉(zhuǎn)子進入定子部件內(nèi)，碰泵后提好防沖距即可進行采油生產(chǎn)。
[0023]注汽時只需上提光桿，將轉(zhuǎn)子提出定子部件，打開注汽通道后即可進行注汽；轉(zhuǎn)抽時再下放光桿，將轉(zhuǎn)子放入轉(zhuǎn)子部件內(nèi)，碰泵后提防沖距后即可進行采油生產(chǎn)。圖2、圖3中，箭頭分別為注汽、進油方向。
[0024]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；注汽采油時只需通過簡單的上提和下放光桿操作，就能實現(xiàn)稠油蒸汽吞吐開采。實現(xiàn)熱采井注汽、采油時不用上作業(yè)的技術(shù)要求，滿足抽油泵注采一體化工藝，提高熱采井泵效及機采系統(tǒng)效率，為稠油開發(fā)節(jié)能降耗探索了一條新途徑。
【權(quán)利要求】
1.用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，包括泵體和用于連接泵體與相應(yīng)套管的上接頭、下接頭，泵體包括定子部件和與定子部件配套的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與定子部件一起構(gòu)成螺桿泵，定子部件的內(nèi)壁面為金屬壁面，轉(zhuǎn)子為金屬轉(zhuǎn)子，上接頭與定子部件的上端固定連接，下接頭與定子部件的下端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子部件有兩個以上的定子節(jié)接續(xù)而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，相鄰的定子節(jié)之間通過接箍固定連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子節(jié)包括外管節(jié)和內(nèi)管節(jié)，外管節(jié)與內(nèi)管節(jié)之間固定在一起，外管節(jié)和內(nèi)管節(jié)均為金屬部件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，相鄰的定子節(jié)之間通過其內(nèi)管節(jié)相應(yīng)端處設(shè)置的止口定位配合。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子節(jié)的內(nèi)、外管節(jié)之間通過徑向的鉚釘加固固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子部件的下端處設(shè)有限位環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子采用42CrMo制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子部件采用38CrMoAL制成。
【文檔編號】F04B53-00GK204299840SQ201420637466
【發(fā)明者】李勝彪, 李萍, 徐太宗, 郝立軍, 蔡漢文, 趙永紅, 禹卿業(yè), 閆少武, 錢明明, 方舒, 吳思成 [申請人]中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司第二采油廠