一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置包括壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐、壓縮機(jī)、防喘振控制閥、冷卻器、控制閥和脫重塔，其中，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐上設(shè)置有進(jìn)料口，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐還與所述壓縮機(jī)連通，所述壓縮機(jī)通過(guò)第一管路與所述控制閥連通，所述控制閥與所述脫重塔連通，所述第一管路通過(guò)第三管路與所述冷卻器連通，所述第三管路上設(shè)置有所述防喘振控制閥，所述冷卻器與所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐連通。本實(shí)用新型提供的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置可以避免廢氣的產(chǎn)生。
【專利說(shuō)明】一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開機(jī)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]異丁烯是石油化工中重要的化工原料，異丁烯的后續(xù)產(chǎn)品中有ΜΤΒΕ、聚異丁烯、ΜΜΑ、丁基橡膠等等。
[0003]工業(yè)中異丁烯的來(lái)源主要為蒸汽裂解裝置和催化裂化裝置，但是上述裝置生產(chǎn)的異丁烯量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠工業(yè)使用，因此采用丁烯骨架異構(gòu)技術(shù)生產(chǎn)異丁烯補(bǔ)充異丁烯的不足。
[0004]丁烯骨架異構(gòu)是以液化石油氣中混合碳四為原料，原料中的正構(gòu)的丁烯在催化劑的催化作用下部分發(fā)生骨架異構(gòu)反應(yīng)生成異丁烯。與此同時(shí)丁烯疊合副反應(yīng)也會(huì)發(fā)生，副反應(yīng)生成重組分通過(guò)精餾分離除去。異構(gòu)反應(yīng)是在低壓下進(jìn)行的但精餾在高壓下進(jìn)行。離心壓縮機(jī)用來(lái)壓縮反應(yīng)氣。
[0005]離心壓縮機(jī)在開機(jī)時(shí)由于流量不穩(wěn)定很容易喘振。通常壓縮機(jī)進(jìn)口首先將部分物料排放到火炬以備開機(jī)，開機(jī)后壓縮機(jī)出口的火炬通過(guò)控制出口壓力以防喘振。壓機(jī)出口的火炬排放直到壓縮機(jī)正常運(yùn)行為止。在壓機(jī)穩(wěn)定的情況下，開啟閥門向后續(xù)的精餾塔供料，現(xiàn)有技術(shù)中采用的防喘振方法由于使用了將物料排放到火炬中防喘振的方法，容易產(chǎn)生廢氣。
[0006]因此，如何提供一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，以避免廢氣的產(chǎn)生，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，以避免廢氣的產(chǎn)生。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，包括壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐、壓縮機(jī)、防喘振控制閥、冷卻器、控制閥和脫重塔，其中，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐上設(shè)置有進(jìn)料口，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐還與所述壓縮機(jī)連通，所述壓縮機(jī)通過(guò)第一管路與所述控制閥連通，所述控制閥與所述脫重塔連通，所述第一管路通過(guò)第三管路與所述冷卻器連通，所述第三管路上設(shè)置有所述防喘振控制閥，所述冷卻器與所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐連通。
[0010]優(yōu)選的，上述冷卻器為水冷卻器。
[0011]優(yōu)選的，上述壓縮機(jī)為離心壓縮機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，上述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置還包括冷凝器和回流罐，所述冷凝器的一端與所述脫重塔的塔頂連通，所述冷凝器的另一端與所述回流罐連通，所述回流罐與所述脫重塔連通，所述回流罐上還設(shè)置有排放口。
[0013]優(yōu)選的，上述排放口上設(shè)置有輸送泵。
[0014]優(yōu)選的，上述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置還包括第一火炬排放控制閥和第二火炬排放控制閥，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐與所述第一火炬排放控制閥連通，所述第一管路通過(guò)第二管路與所述第二火炬排放控制閥連通。
[0015]本實(shí)用新型提供的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置包括壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐、壓縮機(jī)、防喘振控制閥、冷卻器、控制閥和脫重塔，其中，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐上設(shè)置有進(jìn)料口，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐還與所述壓縮機(jī)連通，所述壓縮機(jī)通過(guò)第一管路與所述控制閥連通，所述控制閥與所述脫重塔連通，所述第一管路通過(guò)第三管路與所述冷卻器連通，所述第三管路上設(shè)置有所述防喘振控制閥，所述冷卻器與所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐連通。
[0016]使用時(shí)，在壓縮機(jī)開機(jī)前，首先運(yùn)行壓機(jī)的輔助系統(tǒng)使壓縮機(jī)處于熱備狀態(tài)，該輔助系統(tǒng)為現(xiàn)有設(shè)備，物料在壓縮機(jī)開機(jī)前直接送到脫重塔，然后防喘振控制閥打開到開度最大。開啟壓縮機(jī)時(shí)，物料切換至壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐，把控制閥打開。如果壓縮機(jī)的操作點(diǎn)遠(yuǎn)離喘振線，慢慢趨向關(guān)閉控制閥和防喘振控制閥以提升壓縮機(jī)出口壓力。當(dāng)壓縮機(jī)的操作點(diǎn)接近喘振線時(shí)，提高壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，并慢慢趨向打開控制閥以維持壓縮機(jī)出口壓力。此時(shí)壓縮機(jī)操作點(diǎn)在高轉(zhuǎn)速下再次遠(yuǎn)離喘振線。然后再次趨向關(guān)閉控制閥和防喘振控制閥以提升壓縮機(jī)出口壓力。重復(fù)操作不斷提高轉(zhuǎn)速，壓縮機(jī)出口壓力也不斷提高直到壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。壓縮機(jī)開機(jī)后完畢根據(jù)流量需要調(diào)節(jié)防喘振控制閥，提高負(fù)荷直到防喘振控制閥完全關(guān)閉。
[0017]在壓縮機(jī)開機(jī)同時(shí)，部分物料通過(guò)第一管路、第三管路、冷卻器后回流到壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐中，同樣能夠起到防喘振的效果，并且物料經(jīng)過(guò)防喘振控制閥減壓后，在冷卻器中冷卻到常溫后返回到壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐中，防喘振的效果更好。
[0018]防喘振控制閥還可以控制物料的流量，控制更加精確，并且壓縮機(jī)進(jìn)口設(shè)壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐，可以穩(wěn)定壓縮機(jī)進(jìn)料并收集因進(jìn)料管線熱損失產(chǎn)生的物料凝液以避免液體夾帶沖擊壓縮機(jī)葉輪。壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐提供足夠的流體停留時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]上圖1中:
[0022]壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐1、壓縮機(jī)2、控制閥3、脫重塔4、防喘振控制閥5、冷卻器6、冷凝器7、回流罐8、第一火炬排放控制閥9、第二火炬排放控制閥10。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置包括壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐1、壓縮機(jī)2、防喘振控制閥5、冷卻器6、控制閥3和脫重塔4，其中，壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I上設(shè)置有進(jìn)料口，壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I還與壓縮機(jī)2連通，壓縮機(jī)2通過(guò)第一管路與控制閥3連通，控制閥3與脫重塔4連通，第一管路通過(guò)第三管路與冷卻器6連通，第三管路上設(shè)置有防喘振控制閥5，冷卻器6與壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I連通。
[0026]使用時(shí)，在壓縮機(jī)開機(jī)前，首先運(yùn)行壓機(jī)2的輔助系統(tǒng)使壓縮機(jī)處于熱備狀態(tài)，該輔助系統(tǒng)為現(xiàn)有設(shè)備，物料在壓縮機(jī)2開機(jī)前直接送到脫重塔4，然后防喘振控制閥5打開到開度最大。開啟壓縮機(jī)2時(shí)，物料切換至壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐1，把控制閥3打開。如果壓縮機(jī)2的操作點(diǎn)遠(yuǎn)離喘振線，慢慢趨向關(guān)閉控制閥3和防喘振控制閥5以提升壓縮機(jī)2出口壓力。當(dāng)壓縮機(jī)2的操作點(diǎn)接近喘振線時(shí)，提高壓縮機(jī)2轉(zhuǎn)速，并慢慢趨向打開控制閥3以維持壓縮機(jī)2出口壓力。此時(shí)壓縮機(jī)2的操作點(diǎn)在高轉(zhuǎn)速下再次遠(yuǎn)離喘振線。然后再次趨向關(guān)閉控制閥3和防喘振控制閥5以提升壓縮機(jī)2出口壓力。重復(fù)操作不斷提高轉(zhuǎn)速，壓縮機(jī)2出口壓力也不斷提高直到壓縮機(jī)2出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。壓縮機(jī)2開機(jī)后完畢根據(jù)流量需要調(diào)節(jié)防喘振控制閥5，提高負(fù)荷直到防喘振控制閥5完全關(guān)閉。
[0027]在壓縮機(jī)開機(jī)同時(shí)，部分物料通過(guò)第一管路、第三管路、冷卻器6后回流到壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I中，同樣能夠起到防喘振的效果，并且物料經(jīng)過(guò)防喘振控制閥5減壓后，在冷卻器6中冷卻到常溫后返回到壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I中，防喘振的效果更好。
[0028]防喘振控制閥5還可以控制物料的流量，控制更加精確，并且壓縮機(jī)2進(jìn)口設(shè)壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐1，可以穩(wěn)定壓縮機(jī)2進(jìn)料并收集因進(jìn)料管線熱損失產(chǎn)生的物料凝液以避免液體夾帶沖擊壓縮機(jī)葉輪。壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I提供足夠的流體停留時(shí)間。
[0029]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，冷卻器6為水冷卻器，成本低。
[0030]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，壓縮機(jī)2為離心壓縮機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置可較好的處理離心壓縮機(jī)帶來(lái)的喘振。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，上述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置還包括冷凝器7和回流罐8，冷凝器7的一端與脫重塔4的塔頂連通，冷凝器7的另一端與回流罐8連通，回流罐8與脫重塔4連通，回流罐8上還設(shè)置有排放口。經(jīng)過(guò)控制閥3送進(jìn)脫重塔4的物料為氣體狀態(tài)。該物料在脫重塔4中積累提高塔的壓力。當(dāng)壓力提高到一定程度物料會(huì)在冷凝器7中冷凝，然后靠重力流入下部設(shè)置的回流罐8，回流罐8中的物料可回流到脫重塔4內(nèi)作為回流物料使用，也可以通過(guò)排放口輸送至下游的裝置上，排放口上設(shè)置有輸送泵，提高輸送效果。
[0032]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，上述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置還包括第一火炬排放控制閥9和第二火炬排放控制閥10，壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I與第一火炬排放控制閥9連通，第一管路通過(guò)第二管路與第二火炬排放控制閥10連通。第一火炬排放控制閥9和第二火炬排放控制閥10為備用，可以通過(guò)釋放物料去火炬，由于第一管路通過(guò)第三管路與冷卻器6連通，第三管路上設(shè)置有防喘振控制閥5，冷卻器6與壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I連通，形成一個(gè)回流通道，且將物料的一部分回流到壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐I中，一部分進(jìn)入脫重塔4，能夠減少或消除壓縮機(jī)2開機(jī)時(shí)的物料排放以降低開機(jī)成本和減少火炬對(duì)大氣的污染。
[0033]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，其特征在于，包括壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐、壓縮機(jī)、防喘振控制閥、冷卻器、控制閥和脫重塔， 其中，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐上設(shè)置有進(jìn)料口，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐還與所述壓縮機(jī)連通，所述壓縮機(jī)通過(guò)第一管路與所述控制閥連通，所述控制閥與所述脫重塔連通，所述第一管路通過(guò)第三管路與所述冷卻器連通，所述第三管路上設(shè)置有所述防喘振控制閥，所述冷卻器與所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，其特征在于，所述冷卻器為水冷卻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)為離心壓縮機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，其特征在于，還包括冷凝器和回流罐，所述冷凝器的一端與所述脫重塔的塔頂連通，所述冷凝器的另一端與所述回流罐連通，所述回流罐與所述脫重塔連通，所述回流罐上還設(shè)置有排放口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，其特征在于，所述排放口上設(shè)置有輸送泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁烯骨架異構(gòu)裝置壓縮機(jī)開機(jī)裝置，其特征在于，還包括第一火炬排放控制閥和第二火炬排放控制閥，所述壓縮機(jī)進(jìn)口緩沖罐與所述第一火炬排放控制閥連通，所述第一管路通過(guò)第二管路與所述第二火炬排放控制閥連通。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203978946SQ201420369260
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】許士巍, 宋鐵銘, 萬(wàn)元臣, 李恒強(qiáng), 付俊文, 岳永 申請(qǐng)人:遼寧嘉合精細(xì)化工有限公司