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倍率線體渦旋式壓縮的制造方法

文檔序號:5474403閱讀:164來源:國知局
倍率線體渦旋式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明倍率線體渦旋式壓縮機,包括殼體、第一端受動力源帶動而帶偏心盤的第二端伸入殼體內的主軸、裝在偏心盤上的動渦旋盤和與動渦旋盤配合的靜渦旋盤,動、靜渦旋盤間有低壓腔,靜渦旋盤與殼體間有高壓腔,位于靜渦旋盤上的排氣孔將高、低壓腔連通,其特征是動渦旋盤上有動渦旋盤倍率旋線體組,靜渦旋盤上有靜渦旋盤倍率旋線體組,動渦旋盤倍率旋線體組中有按圓周規(guī)律等距離排列的至少三個動渦旋線體,靜渦旋盤倍率旋線體組中的靜渦旋盤上在與動渦旋盤上的動渦旋線體相對應位置上有數量與動渦旋線體相同的按圓周規(guī)律分布的靜渦旋線體。本發(fā)明顯著降低了整機的運行噪音,運行平穩(wěn),其加工方便、裝配調節(jié)可靠,增強了整機的可靠性和與使用壽命。
【專利說明】倍率線體渦旋式壓縮機
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明與渦旋式壓縮機有關,特別與離合器式或電動渦旋式壓縮機有關。
[0002]【背景技術】:
目前,已知的渦旋式壓縮機中的渦旋盤,其上的旋線體為單一線體結構,在大功率機中其單一線體的渦旋盤極易損壞,同時隨著渦旋盤的增大,渦旋線體厚度相應加大,轉動偏心增大,噪音與震動顯著增加。因此在大功率機中渦旋壓縮機的應用受到一定的限制。
[0003]怎樣改進現有的渦旋式空調壓縮機在大功率機中的應用,減小運行的偏心距使其顯著降低噪音與震動、運行平穩(wěn),改善性能、增強可靠性與壽命,同時降低產品成本、成為了研究的重要課題。
[0004]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的為了克服已有的渦旋式壓縮機在大功率機中應用的不足,提供一種具有相同排量而又具有小偏心距、且運行平穩(wěn),顯著降低噪音與震動,增強可靠性和壽命,加工方便,裝配容易,降低成本的倍率線體渦旋式壓縮機。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣來實現的:
本發(fā)明倍率線體渦旋式壓縮機,包括殼體、第一端受動力源帶動而帶偏心盤的第二端伸入殼體內的主軸、位于殼體內裝在偏心盤上的動渦旋盤和與動渦旋盤配合的靜渦旋盤,動、靜渦旋盤間有低壓腔,靜渦旋盤與殼體間有高壓腔,位于靜渦旋盤上的排氣孔將高、低壓腔連通,其特征是動渦旋盤上有動渦旋盤倍率旋線體組,靜渦旋盤上有靜渦旋盤倍率旋線體組,動渦旋盤倍率旋線體組中有按圓周規(guī)律等距離排列的至少三個動渦旋線體,靜渦旋盤倍率旋線體組中的靜渦旋盤上在與動渦旋盤上的動渦旋線體相對應位置上有數量與動渦旋線體相同的按圓周規(guī)律分布的靜渦旋線體。在與已有技術同等大小的渦旋盤相比減小了基圓半徑,達到相近的壓縮排氣量,動、靜渦旋盤配合作相對平面圓周平動運行壓排氣時減小了偏心距,使其壓縮排氣工作時運行更加平穩(wěn)可靠。
[0006]上述的動渦旋盤倍率旋線體組中的動渦旋線體的數量為3η,3η個動渦旋線體是以三個動渦旋線體為基礎(簡稱三基旋線體)并按圓周規(guī)律等距離排列擴展,靜渦旋盤倍率旋線體的數量為3η, 3η個靜渦旋線體中的靜渦旋線體是以三個靜渦旋線體為基礎對應擴展,η 為 1、2、3、4。
[0007]上述的動渦旋盤倍率旋線體組中的動渦旋線體的數量為4η,4η個動渦旋線體是以四個動渦旋線體為基礎(簡稱四基旋線體)并按圓周規(guī)律等距離排列擴展,靜渦旋盤倍率旋線體組中的靜渦旋線體的數量為4η,4η個靜渦旋線體是以四個靜渦旋線體為基礎可對應擴展,η為1、2、3、4。
[0008]上述的主軸的第一端上裝有帶離合器吸盤的離合器。
[0009]上述的主軸第一端上裝有位于殼體內的電機轉子,位于電機轉子周邊的電機定子。
[0010]本發(fā)明倍率線體渦旋式壓縮機結構簡單,經試驗對比,運行平穩(wěn),顯著降低了整機的運行噪音,其加工方便、裝配調節(jié)可靠,增強了整機的可靠性和與使用壽命。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明離合器式倍率線體渦旋壓縮機的結構示意圖。
[0012]圖2是動、靜渦旋盤上現有技術渦旋盤單基旋線體示意圖。
[0013]圖3是圖1中動、靜渦旋盤上渦旋盤三基旋線體示意圖。
[0014]圖4是圖1中動、靜渦旋盤上渦旋盤四基旋線體示意圖。
[0015]圖5是圖3中動、靜渦旋盤三基旋線體配合排氣示意圖。
[0016]圖6是圖4中動、靜渦旋盤四基旋線體配合排氣示意圖。
[0017]圖7是圖3中動、靜潤旋盤上二基倍率旋線體不意圖。
[0018]圖8是圖4中動、靜渦旋盤上四基倍率旋線體示意圖。
[0019]圖9是圖7中動、靜渦旋盤上三基倍率旋線體配合排氣示意圖。
[0020]圖10是圖8中動、靜渦旋盤上四基倍率旋線體配合排氣示意圖。
[0021]圖11是現有技術動、靜渦旋盤與三、四基倍率旋線體配合排氣比較示意圖。
[0022]圖12是倍率線體電動渦旋式壓縮機的結構示意圖。
[0023]【具體實施方式】:
實施例1:
圖1、圖3?圖10給出了本實施例1圖。參見圖1、圖3?圖10,本實施例1離合器式倍率線體渦旋壓縮機,包括由上殼體14、下殼體13組成的殼體,通過裝在第一端上的帶離合器吸盤I的離合器2受動力源帶動而第二端伸入殼體內的主軸3,位于殼體內裝在偏心盤上4上的動渦旋盤7和與之配合的靜渦旋盤8。動渦旋盤上有軸承6。動渦旋盤與上殼體14上裝有動靜軌道環(huán)組合件5—1、5—2、5—3來控制動潤旋盤相對靜潤旋盤的運動。動、靜渦旋盤間有密封條12。動、靜渦旋盤間有低壓腔9。靜渦旋盤與下殼體間有高壓腔11。位于靜渦旋盤上的排氣孔10將高、低壓腔連通。動、靜渦旋盤上分別有動渦旋盤倍率渦旋線體7、靜渦旋盤倍率渦旋線體8。靜渦旋盤倍率渦旋線體8、下殼體13、上殼體14通過螺栓固連在一起。
[0024]參見圖2,為現有技術,動渦旋盤上有單條動渦旋線體。靜渦旋盤上有單條靜渦旋線體。
[0025]參見圖3,動渦旋盤上有一組動渦旋盤倍率旋線體組。靜渦旋盤上有一組靜渦旋盤倍率旋線體組。每個動渦旋盤旋線體組中的動渦旋線體為三個,每個靜渦旋盤倍率旋線體組中的靜渦旋線體為三個,簡稱三基旋線體渦盤。
[0026]參見圖4,動渦旋盤上有一組動渦盤倍率旋線體組,靜渦旋盤上有一組靜渦盤倍率旋線體組,每個動渦旋盤倍率旋線體組中的動渦旋線體為四個,每個靜渦旋盤倍率旋線組中的靜渦旋線體為四個,簡稱四基旋線體渦盤。
[0027]圖4中的渦旋盤與已有技術同大小的渦旋盤具有近似的壓縮排氣量。
[0028]圖5是圖3中動、靜渦旋盤三基旋線體配合排氣示意圖。從上可以看出,其壓縮排氣是按動、靜渦旋盤上的倍率線體相互間依次配合進行壓縮排氣,而其運行圓的偏心半徑距r/2小于現有技術同大小的渦旋盤的偏心距r,是其的一半。這樣使得壓縮排氣減少了排氣波動,運行更平穩(wěn)。
[0029]圖6是圖4中動、靜渦旋盤配合排氣示意圖。從圖中可以看出,其壓縮排氣是按動、靜渦旋盤上的倍率四基旋線體相互間依次配合進行壓縮排氣,而其運行的偏心半徑距r/2小于現有技術同大小的渦旋盤的偏心距r,是其的一半。同上一樣使得壓縮排氣減少了排氣波動,運行更平穩(wěn)。
[0030]圖7是圖3中動渦旋盤7、靜渦旋盤8的三基旋線體擴展為3X4=12條動、靜渦旋線體的三基倍率旋線體組示意圖。
[0031]圖8是圖4中動渦旋盤7、靜渦旋盤8的四基旋線體擴展為4X3=12條動、靜渦旋線體的四基倍率旋線體組示意圖。
[0032]圖9是圖7中動渦旋盤7、靜渦旋盤8的三基旋線體擴展為12條的動、靜倍率旋線體配合排氣示意圖,其上動渦旋盤7相對于靜渦旋盤8壓縮排氣運行圓的偏心半徑距為R/4。
[0033]圖10是圖8中動渦旋盤7、靜渦旋盤8的四基旋線體擴展為12條的動、靜倍率旋線體配合排氣示意圖,其上動渦旋盤7相對于靜渦旋盤8壓縮排氣運行圓的偏心半徑距為R/4。
[0034]圖11是現有技術渦旋式壓縮機上動、靜渦旋盤與本發(fā)明渦旋式壓縮機中的動、靜渦旋盤上有三基或四基倍率旋線體配合排氣的比較示意圖。從上可以看出,其壓縮排氣是按動、靜渦旋盤上的倍率旋線體相互間依次配合進行壓縮排氣,三基或四基倍率旋線體配合排氣其運行的偏心半徑距R/4小于現有技術(圖中的下方一個圖)同大小的渦旋盤的偏心半徑距R,是其的1/4。這樣更為明顯的減小了運行圓的半徑,使得壓縮排氣更好的減少了排氣波動和震動與噪音,使壓縮排氣運行更平穩(wěn),解決了渦旋盤在大功率機中很好的應用問題。
[0035]實施例2:
圖12給出了本實施例2圖。本實施例2基本與實施例1同,不同處是倍率線體渦旋盤裝于電動渦旋壓縮機內,主軸2由固裝于其第一端上的電機轉子3與偏心盤6配合裝配帶動動盤7相對靜盤8配合壓縮排氣,電機定子4位于電機轉子3周邊。前殼蓋1、后殼蓋9與基殼體10通過螺栓固聯在一起。
[0036]上述實施例是對本發(fā)明的上述內容作進一步的說明,但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內容所實現的技術均屬于本發(fā)明的范圍。
【權利要求】
1.倍率線體渦旋式壓縮機,包括殼體、第一端受動力源帶動而帶偏心盤的第二端伸入殼體內的主軸、位于殼體內裝在偏心盤上的動渦旋盤和與動渦盤旋盤配合的靜渦旋盤,動、靜渦旋盤間有低壓腔,靜渦旋盤與殼體間有高壓腔,位于靜渦旋盤上的排氣孔將高、低壓腔連通,其特征在于動渦旋盤上有動渦旋盤倍率旋線體組,靜渦旋盤上有靜渦旋盤倍率旋線體組,動渦旋盤倍率旋線體組中有按圓周規(guī)律等距離排列的至少三個動渦旋線體,靜渦旋盤倍率旋線體組中的靜渦旋盤上在與動渦旋盤上的動渦旋線體相對應位置上有數量與動渦旋線體相同的按圓周規(guī)律分布的靜渦旋線體。
2.如權利要求1所述的倍率線體渦旋式壓縮機,其特征在于動渦旋盤倍率旋線體組中的動渦旋線體的數量為3η,3η個動渦旋線體是以三個動渦旋線體為基礎并按圓周規(guī)律等距離排列擴展,靜渦旋盤倍率旋線體組中的靜渦旋線體的數量為3η,3η個靜渦旋線體是以三個靜渦旋線體為基礎對應擴展,η為1、2、3、4。
3.如權利要求1所述的倍率線體渦旋式壓縮機,其特征在于動渦旋盤倍率旋線體組中的動渦旋線體的數量為4η,4η個動渦旋線體是以四個動渦旋線體為基礎并按圓周規(guī)律等距離排列擴展,每個靜渦旋盤倍率旋線體組中的靜渦旋線體的數量為4η,4η個靜渦旋線體是以四個靜渦旋線體為基礎對應擴展,η為1、2、3、4。
4.如權利要求1?3之一所述的倍率線體渦旋式壓縮機,其特征在于上主軸的第一端上裝有帶離合器吸盤的離合器。
5.如權利要求1?3之一所述的倍率線體渦旋式壓縮機,其特征在于主軸的第一端上裝有位于殼體內的電機轉子,位于電機轉子周邊的電機定子。
【文檔編號】F04C29/00GK104196723SQ201410475575
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】喬建設 申請人:喬建設
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