一種液壓泵噪聲特征檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種檢測裝置,特別是一種液壓泵噪聲特征檢測裝置。包括弧形支架、探頭、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動裝置和支撐架,探頭至少有兩個且陣列安裝在弧形支架上,弧形支架連接導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置兩端通過支撐架支撐,驅(qū)動裝置連接弧形支架并驅(qū)動弧形支架直線移動,弧形支架位于液壓泵的外周,探頭正對液壓泵,液壓泵位于弧形支架的移動范圍內(nèi)。本發(fā)明能有效地獲取液壓泵噪聲信息,準(zhǔn)確定位液壓泵噪聲源,且測量時不改變被測液壓泵的物理性狀,測試效率高,測量數(shù)據(jù)更加精確。
【專利說明】一種液壓泵噪聲特征檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置,特別是一種液壓泵噪聲特征檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)的發(fā)展,液壓技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用。為了適應(yīng)大功率機(jī)械對液壓元件提出的要求,高壓、高速、大流量的液壓泵不斷開發(fā)研制出來,但隨之帶來的工業(yè)噪聲危害問題也日益突出,要治理工業(yè)環(huán)境噪聲,降低液壓元件噪聲及加速研制低噪聲的液壓泵己成為迫切的任務(wù);另一方面,噪音會影響液壓泵的工作性能,降低液壓元件的使用壽命,因此減振降噪一直是液壓泵的研究熱點和方向。
[0003]液壓泵噪聲源自諸多因素,可以歸為流體噪聲和機(jī)械噪聲兩類,其中流體噪聲是液壓泵噪聲的主要組成部分。流體噪聲產(chǎn)生的主要原因來自于流量脈動和壓力脈動,流量脈動導(dǎo)致壓力脈動,從而引發(fā)振動、噪聲。要想探索有效的降噪設(shè)計理論,首先需要能夠?qū)χ玫脑肼曄嚓P(guān)特性進(jìn)行科學(xué)準(zhǔn)確的測試研究。
[0004]柱塞泵流量脈動屬于高頻非定常流動,現(xiàn)有的測試技術(shù)無法直接測量,都是間接測量,盡管能夠測量瞬時壓力,但為了安裝傳感器,需對液壓泵的結(jié)構(gòu)做了相應(yīng)的調(diào)整,不能真實的反映液壓泵的實際工作壓力。其次傳統(tǒng)的液壓噪聲控制采用頻譜分析方法,首先提取信號的頻域特征,通過FFT變換將時域信號變換到頻域,通過分析功率譜圖,將頻域特征與液壓元件和機(jī)構(gòu)參數(shù)聯(lián)系起來,但實際工況比較復(fù)雜,難以建立機(jī)構(gòu)元件及其參數(shù)與功率譜圖的聯(lián)系,另一個重要的原因就是因為傳統(tǒng)的測試方法得到的信息是孤立的,相互之間的關(guān)聯(lián)性差,僅代表測量點的信息,不能全面反映真實的工況,流量和壓力的測量與分析難以測試實際的工況,傳感器的安裝也引入了額外因素,因此尋求一種有效的非接觸式監(jiān)測參量與分析手段變得非常必要。
[0005]近場聲全息技術(shù)通過對空間聲場復(fù)聲壓的測量,利用聲學(xué)逆運(yùn)算,把噪聲源三維空間通過全息表達(dá)出來,可以實現(xiàn)噪聲源定位,結(jié)合噪聲譜分析,可以快速分析噪聲各個特征頻率下對應(yīng)元件和機(jī)構(gòu)噪聲之間的聯(lián)系,從而采取有針對性的降噪優(yōu)化措施,但是噪聲的檢測和控制是目前液壓泵研究工作中的難題,目前還沒有一種完善的液壓泵噪聲特征檢測裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對液壓泵噪聲難以準(zhǔn)確定位、獲取、分析的問題,本發(fā)明提供一種基于近場聲全息技術(shù)的液壓泵噪聲特征檢測裝置。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種液壓泵噪聲特征檢測裝置,包括弧形支架、探頭、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動裝置和支撐架。
[0008]所述探頭至少有兩個且陣列安裝在弧形支架上,所述弧形支架連接導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置兩端通過支撐架支撐。
[0009]所述驅(qū)動裝置連接弧形支架并驅(qū)動弧形支架直線移動,所述弧形支架位于液壓泵的外周,所述探頭正對液壓泵,所述液壓泵位于弧形支架的移動范圍內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向裝置為直線導(dǎo)桿,所述直線導(dǎo)桿至少有兩個,所述弧形支架兩端套裝在直線導(dǎo)桿上。
[0011 ] 優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置為直線電機(jī),所述直線電機(jī)連接弧形支架。
[0012]優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包含滾珠絲杠和驅(qū)動電機(jī),所述弧形支架連接滾珠絲杠,所述滾珠絲杠連接驅(qū)動電機(jī)。
[0013]優(yōu)選的,所述探頭為聲壓傳感器。
[0014]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果:1、泵體周身套裝弧形支架,弧形支架上有一系列探頭,弧形支架在驅(qū)動裝置作用下直線移動,帶動探頭移動,對整個液壓泵進(jìn)行測量,能有效地獲取液壓泵噪聲信息,可對泵內(nèi)部的運(yùn)行情況進(jìn)行判斷,且測量時不改變被測液壓泵的物理性狀。2、弧形支架上探頭陣列大大減小測量的時間,提高了測試效率。3、利用探頭之間的相位關(guān)系,可對噪聲源準(zhǔn)確定位,使得測量數(shù)據(jù)更加精確。4、探頭為聲壓傳感器,成本低,測量效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為發(fā)明的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0018]如圖1、2所示,一種液壓泵噪聲特征檢測裝置,包括弧形支架1、探頭2、直線導(dǎo)桿
6、直線電機(jī)5、支撐架4,多個探頭2陣列安裝在弧形支架1的內(nèi)圈上,相鄰探頭2之間間隔弧度相等,弧形支架1兩端通過導(dǎo)向孔套裝在直線導(dǎo)桿6上,直線導(dǎo)桿6兩端通過支撐架4支撐。
[0019]直線電機(jī)5安裝在支撐架4上,直線電機(jī)輸出軸3連接弧形支架1,弧形支架1中部設(shè)有與直線電機(jī)輸出軸3相配合的螺孔,直線電機(jī)輸出軸3平行直線導(dǎo)桿6。
[0020]支撐架4套裝在液壓泵7夕卜,弧形支架1的內(nèi)圈正對液壓泵7的外周,直線電機(jī)5驅(qū)動弧形支架1直線移動,液壓泵7位于弧形支架1的移動范圍內(nèi);弧形支架1移動過程中,保持探頭2距離液壓泵7的距離不變。
[0021 ] 本發(fā)明中,弧形支架1帶動探頭2可對整個液壓泵進(jìn)行測量和定位,再通過相鄰探頭間的相位關(guān)系,可準(zhǔn)確定位噪聲源的位置,獲取噪聲信息。
[0022]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓泵噪聲特征檢測裝置,其特征在于:包括弧形支架、探頭、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動裝置和支撐架; 所述探頭至少有兩個且陣列安裝在弧形支架上,所述弧形支架連接導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置兩端通過支撐架支撐; 所述驅(qū)動裝置連接弧形支架并驅(qū)動弧形支架直線移動,所述弧形支架位于液壓泵的外周,所述探頭正對液壓泵,所述液壓泵位于弧形支架的移動范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓泵噪聲特征檢測裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向裝置為直線導(dǎo)桿,所述直線導(dǎo)桿至少有兩個,所述弧形支架兩端套裝在直線導(dǎo)桿上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種液壓泵噪聲特征檢測裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置為直線電機(jī),所述直線電機(jī)連接弧形支架。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種液壓泵噪聲特征檢測裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包含滾珠絲杠和驅(qū)動電機(jī),所述弧形支架連接滾珠絲杠,所述滾珠絲杠連接驅(qū)動電機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種液壓泵噪聲特征檢測裝置,其特征在于:所述探頭為聲壓傳感器。
【文檔編號】F04B51/00GK104279151SQ201410474224
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】裘信國, 姜偉, 周見行, 季行健, 陳康, 孫軍, 程聰, 周鑫卓, 賈中楠, 夏中楠, 王國龍 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)