一種風(fēng)機(jī)的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，它包括輪轂、葉柄和U形固定件，所述輪轂具有上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)，所述上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)上分別設(shè)有葉柄安裝槽；所述葉柄為圓柱體，所述葉柄上設(shè)有二圈以上固定件定位凹槽，所述下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽二側(cè)分別設(shè)有固定件固定孔；所述U形固定件的弧形處落在葉柄的固定件定位凹槽中，所述U形固定件的二個(gè)端部穿過(guò)固定件固定孔、且端部上設(shè)有螺母，所述下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽中具有二個(gè)以上凸楞，所述葉柄安裝槽中凸楞位置與葉柄上相應(yīng)固定件定位凹槽的位置相對(duì)應(yīng)，即葉柄安裝槽中二個(gè)以上凸楞分別落在葉柄上的二圈以上固定件定位凹槽內(nèi)。減小了U形固定件受力，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種風(fēng)機(jī)的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)的部件，更具體說(shuō)是一種風(fēng)機(jī)的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，屬通風(fēng)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪是風(fēng)機(jī)的主要部件之一，葉輪是由輪轂和固定在輪轂上的葉片組成。現(xiàn)有的一種輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)包括輪轂、葉柄和U形固定件。輪轂具有上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)，在上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)上分別設(shè)有若干個(gè)半圓形的葉柄安裝槽，葉柄安裝槽在上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)上法向分布，上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)上的葉柄安裝槽相對(duì)應(yīng)。葉柄為圓柱體，在葉柄的圓柱體設(shè)有二圈以上固定件定位凹槽，固定件定位凹槽的橫截面一般為U形或方形。在下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽二側(cè)分別設(shè)有二個(gè)以上固定件固定孔。當(dāng)葉柄的圓柱體落入下輪轂盤(pán)上的葉柄安裝槽，U形固定件的弧形處落在葉柄的圓柱體上的固定件定位凹槽中時(shí)，U形固定件的二個(gè)端部正好穿過(guò)下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽二側(cè)的固定件固定孔，只要在穿過(guò)下輪轂盤(pán)的U形固定件的二個(gè)端部擰上螺母，就可將輪轂與葉柄固定。上述風(fēng)機(jī)的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。但是由于風(fēng)機(jī)的葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片本身會(huì)產(chǎn)生比較大的離心力，也就使U形固定件會(huì)受到比較大的拉力，這樣使得U形固定件的強(qiáng)度要求高，同時(shí)也影響了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種在風(fēng)機(jī)的葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，U形固定件受力小的風(fēng)機(jī)的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全性。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，它包括輪轂、葉柄和U形固定件，所述輪轂具有上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)，所述上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)上分別設(shè)有若干個(gè)半圓形的葉柄安裝槽，所述葉柄安裝槽在上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)上法向分布，上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽相對(duì)應(yīng)；所述葉柄為圓柱體，所述葉柄在上輪轂盤(pán)和下輪轂盤(pán)對(duì)應(yīng)的葉柄安裝槽中，所述葉柄上設(shè)有二圈以上固定件定位凹槽，所述下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽二側(cè)分別設(shè)有二個(gè)以上固定件固定孔；所述U形固定件的弧形處落在葉柄的固定件定位凹槽中，所述U形固定件的二個(gè)端部穿過(guò)下輪轂盤(pán)葉柄安裝槽二側(cè)的固定件固定孔，且U形固定件的二個(gè)端部上設(shè)有螺母，所述下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽中具有二個(gè)以上凸楞，所述凸楞在葉柄安裝槽中徑向分布，且所述葉柄安裝槽中凸楞位置與葉柄上相應(yīng)固定件定位凹槽的位置相對(duì)應(yīng)，即葉柄安裝槽中二個(gè)以上凸楞分別落在葉柄上的二圈以上固定件定位凹槽內(nèi)。
[0005]所述葉柄安裝槽中的凸楞的截面形狀是方形或半圓形或梯形。
[0006]采用了上述方案，本實(shí)用新型的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，由于葉柄安裝槽中二個(gè)以上凸楞分別落在葉柄上的二圈以上固定件定位凹槽內(nèi)，這樣風(fēng)機(jī)的葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片產(chǎn)生比較大的離心力時(shí)，下輪轂盤(pán)的葉柄安裝槽中的凸楞的內(nèi)側(cè)可對(duì)葉柄的固定件定位凹槽的側(cè)面產(chǎn)生壓力，也就減小了 U形固定件受力，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全性。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0008]圖2是輪轂的側(cè)視圖；
[0009]圖3是葉柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是下輪轂盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5是圖4的A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖6是下輪轂盤(pán)與葉柄配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-葉柄，2- U形固定件，3-上輪轂盤(pán)，4-下輪轂盤(pán)，5-葉柄安裝槽，6-固定件定位凹槽，7-固定件固定孔，8-螺母，9-凸楞。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，它包括輪轂、葉柄I和U形固定件2。所述輪轂具有上輪轂盤(pán)3和下輪轂盤(pán)4，所述上輪轂盤(pán)3和下輪轂盤(pán)4上分別設(shè)有若干個(gè)半圓形的葉柄安裝槽5，所述葉柄安裝槽5在上輪轂盤(pán)3和下輪轂盤(pán)4上法向分布。所述上輪轂盤(pán)3和下輪轂盤(pán)4的葉柄安裝槽5相對(duì)應(yīng)(參見(jiàn)圖2)。所述葉柄I為圓柱體，所述葉柄I在上輪轂盤(pán)3和下輪轂盤(pán)4對(duì)應(yīng)的葉柄安裝槽5中，所述葉柄I上設(shè)有二圈以上固定件定位凹槽6 (參見(jiàn)圖3)，為描述方便，本實(shí)施例的葉柄I上的固定件定位凹槽6為二圈，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際情況，葉柄I上的固定件定位凹槽6還可以是三圈或更多。
[0015]參見(jiàn)圖4，所述下輪轂盤(pán)4的葉柄安裝槽5 二側(cè)分別設(shè)有二個(gè)以上固定件固定孔7，葉柄安裝槽5 二側(cè)分別的固定件固定孔7數(shù)量與葉柄I上的固定件定位凹槽6數(shù)量相對(duì)應(yīng)，若葉柄I上的固定件定位凹槽6為二圈，則葉柄安裝槽5 二側(cè)分別設(shè)有二個(gè)固定件固定孔7。
[0016]所述U形固定件2的弧形處落在葉柄I的固定件定位凹槽6中，所述U形固定件2的二個(gè)端部穿過(guò)下輪轂盤(pán)4葉柄安裝槽5 二側(cè)的固定件固定孔7，且U形固定件的二個(gè)端部上設(shè)有螺母8 (參見(jiàn)圖1)，這樣將輪轂與葉柄I固定。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的輪轂與葉柄I的固定結(jié)構(gòu)類(lèi)似，因此不再展開(kāi)描述。
[0017]參見(jiàn)圖4、圖5，本實(shí)用新型的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:所述下輪轂盤(pán)4的葉柄安裝槽5中具有與葉柄I上的固定件定位凹槽6相等數(shù)量的凸楞9，本實(shí)施例的凸楞9為二個(gè)，所述凸楞9在葉柄安裝槽5中徑向分布，且所述葉柄安裝槽5中凸楞9位置與葉柄I上相應(yīng)固定件定位凹槽6的位置相對(duì)應(yīng)，即葉柄安裝槽5中二個(gè)以上凸楞9分別落在葉柄I上的二圈以上固定件定位凹槽6內(nèi)(參見(jiàn)圖6)。
[0018]所述葉柄安裝槽5中的凸楞9的截面形狀為方形，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際情況凸楞9的截面形狀還可以是半圓形或梯形。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，它包括輪轂、葉柄(I)和U形固定件(2)，所述輪轂具有上輪轂盤(pán)(3)和下輪轂盤(pán)(4)，所述上輪轂盤(pán)(3)和下輪轂盤(pán)(4)上分別設(shè)有若干個(gè)半圓形的葉柄安裝槽(5)，所述葉柄安裝槽(5)在上輪轂盤(pán)(3)和下輪轂盤(pán)(4)上法向分布，上輪轂盤(pán)(3 )和下輪轂盤(pán)(4 )的葉柄安裝槽(5 )相對(duì)應(yīng)；所述葉柄(I)為圓柱體，所述葉柄(I)在上輪轂盤(pán)(3)和下輪轂盤(pán)(4)對(duì)應(yīng)的葉柄安裝槽(5)中，所述葉柄(I)上設(shè)有二圈以上固定件定位凹槽(6)，所述下輪轂盤(pán)(4)的葉柄安裝槽(5) 二側(cè)分別設(shè)有二個(gè)以上固定件固定孔(7);所述U形固定件(2)的弧形處落在葉柄(I)的固定件定位凹槽(6)中,所述U形固定件(2)的二個(gè)端部穿過(guò)下輪轂盤(pán)(4)葉柄安裝槽(5) 二側(cè)的固定件固定孔(7)，且U形固定件(2)的二個(gè)端部上設(shè)有螺母(8)，其特征在于所述下輪轂盤(pán)(4)的葉柄安裝槽(5)中具有二個(gè)以上凸楞(9)，所述凸楞(9)在葉柄安裝槽(5)中徑向分布，且所述葉柄安裝槽(5)中凸楞(9)位置與葉柄(I)上相應(yīng)固定件定位凹槽(6)的位置相對(duì)應(yīng)，即葉柄安裝槽(5)中二個(gè)以上凸楞(9)分別落在葉柄(I)上的二圈以上固定件定位凹槽(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述葉柄安裝槽(5)中的凸楞(9)的截面形狀是方形或半圓形或梯形。
【文檔編號(hào)】F04D29/34GK203560155SQ201320677471
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】黃建良, 曹佳飛, 徐少杰, 朱江棟, 邵金波 申請(qǐng)人:浙江明新風(fēng)機(jī)有限公司