調(diào)節(jié)器結(jié)構及離心式壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)器結(jié)構及離心式壓縮機，該調(diào)節(jié)器結(jié)構包括葉片擴壓器、電機、主動齒輪、從動齒輪與調(diào)節(jié)機構；電機可正反轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)器、支撐件與調(diào)節(jié)器滑動件；從動齒輪套裝在調(diào)節(jié)器上，調(diào)節(jié)器套裝在所述支撐件上；從動齒輪上設置長形通孔，長形通孔沿從動齒輪的軸線延伸設置；調(diào)節(jié)器滑動件通過長形通孔與調(diào)節(jié)器固定；葉片擴壓器固定在支撐體上；電機驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)；從動齒輪旋轉(zhuǎn)，推動調(diào)節(jié)器滑動件運動，調(diào)節(jié)器滑動件帶動調(diào)節(jié)器相對于葉片擴壓器旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)器沿調(diào)節(jié)器的軸線方向移動，得到較大調(diào)節(jié)范圍。本實用新型還提供了一種帶有該調(diào)節(jié)器的離心式壓縮機。
【專利說明】調(diào)節(jié)器結(jié)構及離心式壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)器結(jié)構，特別是涉及一種用于調(diào)節(jié)離心式壓縮機葉輪出口寬度的結(jié)構及離心式壓縮機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，對于離心式壓縮機，將調(diào)節(jié)器安裝在葉輪出口處，形成一個寬度可調(diào)節(jié)段，并按照機組運行情況，調(diào)節(jié)葉輪出口寬度，達到使機組在較寬范圍保持最高效率運行的目的?，F(xiàn)有離心式壓縮機用調(diào)節(jié)器一般與葉輪調(diào)節(jié)機構聯(lián)動，結(jié)構不獨立，所以控制不夠精確；而且葉輪可調(diào)節(jié)的寬度范圍較小，不能廣泛適用于壓縮機的各種工況。
[0003]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種能實現(xiàn)較大調(diào)節(jié)范圍的調(diào)節(jié)器結(jié)構及離心式壓縮機。
[0005]本實用新型提供一種調(diào)節(jié)器結(jié)構，包括葉片擴壓器、電機、主動齒輪、從動齒輪與調(diào)節(jié)機構；
[0006]所述電機可正反轉(zhuǎn)動；所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合；
[0007]所述調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)器、支撐件與調(diào)節(jié)器滑動件；
[0008]所述從動齒輪套裝在所述調(diào)節(jié)器上，所述調(diào)節(jié)器套裝在所述支撐件上；
[0009]所述從動齒輪上設置長形通孔，所述長形通孔沿所述從動齒輪的軸線延伸設置；
[0010]所述調(diào)節(jié)器滑動件通過所述長形通孔與所述調(diào)節(jié)器固定；
[0011]所述葉片擴壓器固定在支撐體上，并具有內(nèi)螺紋；
[0012]所述調(diào)節(jié)器上設置有外螺紋，與葉片擴壓器的內(nèi)螺紋嚙合；
[0013]所述電機驅(qū)動所述主動齒輪旋轉(zhuǎn)，所述主動齒輪帶動所述從動齒輪旋轉(zhuǎn)；所述從動齒輪旋轉(zhuǎn)，推動所述調(diào)節(jié)器滑動件運動，所述調(diào)節(jié)器滑動件帶動所述調(diào)節(jié)器相對于所述葉片擴壓器旋轉(zhuǎn)，使得所述調(diào)節(jié)器沿所述調(diào)節(jié)器的軸線方向移動。
[0014]較佳地，所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構還包括從動齒輪限位件；
[0015]所述從動齒輪限位件套裝在所述調(diào)節(jié)器上，置于所述從動齒輪與所述葉片擴壓器之間。
[0016]較佳地，在所述從動齒輪與所述從動齒輪限位件之間設置軸承。
[0017]較佳地，所述調(diào)節(jié)器一端的外周上設置有與所述長形通孔相匹配的凹槽，所述凹槽的軸線與所述調(diào)節(jié)器的軸線垂直；
[0018]所述調(diào)節(jié)器滑動件通過所述長形通孔固定在所述調(diào)節(jié)器的凹槽內(nèi)。
[0019]較佳地，所述長形通孔至少為兩個，至少為兩個的所述長形通孔沿所述從動齒輪的圓周均勻布置；
[0020]所述凹槽與所述長形通孔的數(shù)量相匹配。
[0021]較佳地，所述凹槽有內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)器滑動件為螺桿，所述凹槽的內(nèi)螺紋與所述調(diào)節(jié)器滑動件的外螺紋嚙合固定。
[0022]較佳地，所述支撐件的外周設置密封槽；在所述密封槽內(nèi)設置密封圈。
[0023]較佳地，所述調(diào)節(jié)器的長度大于所述支撐件的長度。
[0024]本實用新型的一種離心式壓縮機，包括葉輪與所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構。
[0025]較佳地，所述調(diào)節(jié)器結(jié)構的調(diào)節(jié)器的外螺紋端置于所述葉輪的出口處；
[0026]所述電機驅(qū)動所述主動齒輪正向旋轉(zhuǎn)時，帶動所述從動齒輪正向旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)器的外螺紋端持續(xù)回縮，直至所述葉輪出口完全打開；所述電機驅(qū)動所述主動齒輪反向旋轉(zhuǎn)時，帶動所述從動齒輪反向旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)器向所述外螺紋端持續(xù)伸出，直至所述葉輪出口完全封閉。
[0027]與現(xiàn)有技術比較本實用新型的有益效果在于:該調(diào)節(jié)器結(jié)構以及該離心式壓縮機，能得到較大的調(diào)節(jié)范圍，適用范圍很廣；出口可以完全封閉，防止冷媒氣體倒流，致葉輪出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，而損害葉輪；獨立控制，傳動環(huán)節(jié)少，傳動效率和可靠性較高；能保持葉片擴壓器入口處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化，有效降低沖擊損失，并有效防止喘振的發(fā)生；調(diào)節(jié)器結(jié)構的整體結(jié)構緊湊，加工制造且改裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的第一實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構完全打開的示意圖；
[0029]圖2為本實用新型的第一實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構未完全打開的局部示意圖；
[0030]圖3為本實用新型的第一實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構完全關閉的局部示意圖；
[0031]圖4為本實用新型的第二實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構完全打開的示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了解決調(diào)節(jié)范圍較小的問題，提出了一種調(diào)節(jié)器結(jié)構。
[0033]以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0034]請參閱圖1所示，其為本實用新型的第一實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構完全打開的示意圖，所述調(diào)節(jié)器結(jié)構包括電機20、主動齒輪31、從動齒輪32、葉片擴壓器42及調(diào)節(jié)機構。
[0035]所述電機20可以實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。
[0036]所述主動齒輪31和所述從動齒輪32優(yōu)選為錐齒輪。
[0037]所述主動齒輪31與所述電機20相連接，所述電機20驅(qū)動所述主動齒輪31轉(zhuǎn)動，由于所述主動齒輪31和所述從動齒輪32的嚙合關系，所述從動齒輪32也同步轉(zhuǎn)動。
[0038]所述調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)器41、支撐件43與調(diào)節(jié)器滑動件47。
[0039]所述支撐件43的外廓為圓柱形。
[0040]所述調(diào)節(jié)器41經(jīng)旋轉(zhuǎn)形成，其中心具有通孔，所述調(diào)節(jié)器41套裝在所述支撐件43的外廓上，所述調(diào)節(jié)器41的長度大于所述支撐件43的長度，所述支撐件43置于所述調(diào)節(jié)器41的中部，置于中部能夠使所述調(diào)節(jié)器41得到比較平衡的支撐。
[0041]所述電機20驅(qū)動所述主動齒輪31旋轉(zhuǎn)，所述主動齒輪31帶動所述從動齒輪32旋轉(zhuǎn)；所述從動齒輪32推動所述調(diào)節(jié)器滑動件47運動，所述調(diào)節(jié)器滑動件47帶動所述調(diào)節(jié)器41相對于所述葉片擴壓器42旋轉(zhuǎn)，使得所述調(diào)節(jié)器41沿所述調(diào)節(jié)器41的軸線方向移動。[0042]所述從動齒輪32套裝在所述調(diào)節(jié)器41上，兩者的軸線重合；所述從動齒輪32上具有長形通孔，所述長形通孔的軸線與所述從動齒輪32的軸線垂直，所述長形通孔沿所述從動齒輪32的軸線延伸布置。所述長形通孔在所述從動齒輪32上至少布置兩個?？紤]加工工藝難度及受力平衡，優(yōu)先使用兩個所述長形通孔。
[0043]所述調(diào)節(jié)器滑動件47通過所述從動齒輪32的長形通孔固定連接到所述調(diào)節(jié)器41，可以通過焊接方式固定或與所述調(diào)節(jié)器41 一體成型。
[0044]較優(yōu)地，在所述調(diào)節(jié)器41上靠近所述從動齒輪32的一端設置凹槽，所述凹槽與所述長形通孔的數(shù)量相同，在圓周上布置的位置相匹配。所述調(diào)節(jié)器滑動件47通過所述從動齒輪32的所述長形通孔連接到所述凹槽；這種方式較容易加工，且安裝固定穩(wěn)定。
[0045]所述凹槽可以具有螺紋，所述調(diào)節(jié)器滑動件47上也可以設置螺紋，所述調(diào)節(jié)器滑動件47與所述凹槽通過螺紋可靠連接；所述調(diào)節(jié)器滑動件47為螺桿或者螺釘；所述調(diào)節(jié)器41與所述調(diào)節(jié)器滑動件47作為一個整體在所述長形通孔內(nèi)沿所述調(diào)節(jié)器41的軸向滑移，所述長形通孔的長度決定了軸向滑移的距離。
[0046]所述調(diào)節(jié)器41上遠離所述從動齒輪32的一端具有外螺紋，所述葉片擴壓器42具有內(nèi)螺紋，所述葉片擴壓器42套裝在所述調(diào)節(jié)器41的外螺紋上，與所述調(diào)節(jié)器41螺紋連接；同時，所述葉片擴壓器42固定在所述支撐件43上。
[0047]根據(jù)以上的描述，當所述從動齒輪32的旋轉(zhuǎn)帶動所述調(diào)節(jié)器41旋轉(zhuǎn)時，由于所述調(diào)節(jié)器41與所述葉片擴壓器42的螺紋配合，而所述葉片擴壓器42位置固定，所述調(diào)節(jié)器41的旋轉(zhuǎn)導致其沿軸向移動，在所述葉片擴壓器42的內(nèi)螺紋內(nèi)沿軸向推進。當所述電機20反向旋轉(zhuǎn)時，帶動所述主動齒輪31、所述從動齒輪32、所述調(diào)節(jié)器41反向旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)器41在所述葉片擴壓器42的內(nèi)螺紋內(nèi)沿軸向退回。
[0048]所述調(diào)節(jié)器41上外螺紋可以根據(jù)實際需要設計長度，并調(diào)整與之相對應的所述從動齒輪32上的所述長形通孔的長度，這樣就可以實現(xiàn)較長范圍的調(diào)節(jié)，適應實際情況中的不同需求。
[0049]較優(yōu)地，為防止所述從動齒輪32沿軸向移動，保證與所述主動齒輪31的嚙合，在所述調(diào)節(jié)器41上設置從動齒輪限位件44，所述從動齒輪限位件44的中心具有通孔，套裝在所述調(diào)節(jié)器41上。
[0050]較優(yōu)地，所述調(diào)節(jié)器結(jié)構還包括限位緊固件46，所述限位緊固件46將所述從動齒輪限位件44固定在所述殼體10上。
[0051]所述限位緊固件46可以為螺釘、定位銷或鍵的結(jié)構，可以沿所述從動齒輪限位件44的外周設置多處所述限位緊固件46。
[0052]較優(yōu)地，在所述支撐件43外廓上具有密封槽，用于放置密封圈48，用于保證所述調(diào)節(jié)器41與所述支撐件43的良好密封。
[0053]將所述調(diào)節(jié)器結(jié)構安裝到離心式壓縮機上，所述離心式壓縮機具有殼體10，將所述支撐件43固定在所述殼體10上，所述調(diào)節(jié)器41的外螺紋端安裝在葉輪50的出口附近。所述調(diào)節(jié)器41的軸向移動導致所述調(diào)節(jié)器41的伸縮，進而改變所述葉輪50的出口寬度。
[0054]所述電機20驅(qū)動所述主動齒輪31正向旋轉(zhuǎn)時,帶動所述從動齒輪32正向旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)器41的外螺紋端持續(xù)回縮，直至所述葉輪50的出口完全打開。圖1中為所述葉輪50的出口寬度最大的狀態(tài)。[0055]請參閱圖2所示，其為本實用新型的第一實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構未完全打開的局部示意圖，所述調(diào)節(jié)器結(jié)構的所述調(diào)節(jié)器41處于未完全打開的狀態(tài)，圖中雙向箭頭表示所述調(diào)節(jié)器41的沿其軸線移動的方向，單向箭頭表示離心式壓縮機中冷媒的流動方向。
[0056]請參閱圖3所示，其為本實用新型的第一實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構完全關閉的局部示意圖，所述電機20驅(qū)動所述主動齒輪31反向旋轉(zhuǎn)時,帶動所述從動齒輪32反向旋轉(zhuǎn),所述調(diào)節(jié)器41向所述外螺紋端持續(xù)伸出，直至所述葉輪50的出口完全封閉。
[0057]當所述調(diào)節(jié)器41伸縮到最大位置時，所述葉輪50的出口完全被封閉，防止冷媒氣體倒流，使所述葉輪50出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的問題。所述調(diào)節(jié)器結(jié)構避免了止回閥的使用，防止所述葉輪50反轉(zhuǎn)導致?lián)p害。
[0058]請參閱圖4所示，其為本實用新型的第二實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構完全打開的示意圖，本實施例與圖1所示的第一實施例的區(qū)別在于:所述調(diào)節(jié)器結(jié)構在所述從動齒輪32與所述葉片擴壓器42之間設置軸承49。
[0059]所述軸承49優(yōu)選為推力軸承，使用推力軸承的摩擦阻力較小，工作狀態(tài)更好。
[0060]常規(guī)離心機已經(jīng)形成系列化批量生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，對常規(guī)離心式壓縮機現(xiàn)有的葉片擴壓器和殼體稍加改裝，利用現(xiàn)有空間即可安裝所述調(diào)節(jié)器結(jié)構。將所述調(diào)節(jié)器41的尺寸稍加改變即可適應不同直徑所述葉輪50，可以適用于不同功率的離心式壓縮機，適用范圍很廣。
[0061]根據(jù)使用工況，精確調(diào)節(jié)所述葉輪50的出口寬度，形成連續(xù)的可調(diào)節(jié)寬度，使所述離心式壓縮機保持在最高效率下運行。
[0062]所述調(diào)節(jié)器結(jié)構為獨立控制，傳動環(huán)節(jié)少，傳動效率和可靠性較高。所述調(diào)節(jié)器結(jié)構的調(diào)節(jié)能保持所述葉片擴壓器42入口處的氣流的方向、速度不發(fā)生變化，有效降低沖擊損失，并有效防止喘振的發(fā)生，可靠性高，使離心式壓縮機工作范圍加大。所述調(diào)節(jié)器結(jié)構的整體結(jié)構緊湊，加工制造方便。
[0063]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種調(diào)節(jié)器結(jié)構，包括葉片擴壓器，其特征在于，還包括電機、主動齒輪、從動齒輪與調(diào)節(jié)機構； 所述電機可正反轉(zhuǎn)動；所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合； 所述調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)器、支撐件與調(diào)節(jié)器滑動件； 所述從動齒輪套裝在所述調(diào)節(jié)器上，所述調(diào)節(jié)器套裝在所述支撐件上； 所述從動齒輪上設置長形通孔，所述長形通孔沿所述從動齒輪的軸線延伸設置； 所述調(diào)節(jié)器滑動件通過所述長形通孔與所述調(diào)節(jié)器固定； 所述葉片擴壓器固定在支撐體上，并具有內(nèi)螺紋； 所述調(diào)節(jié)器上設置有外螺紋，與葉片擴壓器的內(nèi)螺紋嚙合； 所述電機驅(qū)動所述主動齒輪旋轉(zhuǎn)，所述主動齒輪帶動所述從動齒輪旋轉(zhuǎn)；所述從動齒輪旋轉(zhuǎn)，推動所述調(diào)節(jié)器滑動件運動，所述調(diào)節(jié)器滑動件帶動所述調(diào)節(jié)器相對于所述葉片擴壓器旋轉(zhuǎn)，使得所述調(diào)節(jié)器沿所述調(diào)節(jié)器的軸線方向移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構，其特征在于，還包括從動齒輪限位件； 所述從動齒輪限位件套裝在所述調(diào)節(jié)器上，置于所述從動齒輪與所述葉片擴壓器之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構，其特征在于，在所述從動齒輪與所述從動齒輪限位件之間設置軸承。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器一端的外周上設置有與所述長形通孔相匹配的凹槽，所述凹槽的軸線與所述調(diào)節(jié)器的軸線垂直； 所述調(diào)節(jié)器滑動件通過所述長形通孔固定在所述調(diào)節(jié)器的凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求4所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構，其特征在于，所述長形通孔至少為兩個，至少為兩個的所述長形通孔沿所述從動齒輪的圓周均勻布置； 所述凹槽與所述長形通孔的數(shù)量相匹配。
6.根據(jù)權利要求4所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構，其特征在于，所述凹槽有內(nèi)螺紋； 所述調(diào)節(jié)器滑動件為螺桿，所述凹槽的內(nèi)螺紋與所述調(diào)節(jié)器滑動件的外螺紋嚙合固定。
7.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構，其特征在于，所述支撐件的外周設置密封槽；在所述密封槽內(nèi)設置密封圈。
8.根據(jù)權利要求1所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器的長度大于所述支撐件的長度。
9.一種離心式壓縮機，包括葉輪，其特征在于，還包括I至8任一項所述的調(diào)節(jié)器結(jié)構。
10.根據(jù)權利要求9所述的離心式壓縮機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器結(jié)構的調(diào)節(jié)器的外螺紋端置于所述葉輪的出口處； 所述電機驅(qū)動所述主動齒輪正向旋轉(zhuǎn)時，帶動所述從動齒輪正向旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)器的外螺紋端持續(xù)回縮，直至所述葉輪出口完全打開；所述電機驅(qū)動所述主動齒輪反向旋轉(zhuǎn)時，帶動所述從動齒輪反向旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)器向所述外螺紋端持續(xù)伸出，直至所述葉輪出口完全封閉。
【文檔編號】F04D29/46GK203488437SQ201320524470
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權日:2013年8月26日
【發(fā)明者】蔣彩云, 張治平, 鐘瑞興, 蔣楠, 謝蓉, 閆秀兵, 王宏興 申請人:珠海格力電器股份有限公司