專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其滑片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其滑片。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)一般采用高背壓結(jié)構(gòu)，滑片通過(guò)與活塞的配合作用實(shí)現(xiàn)對(duì)氣態(tài)冷媒的壓縮作用，相比高背壓結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，存在一種殼體內(nèi)為低壓力結(jié)構(gòu)的低背壓式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，這種低背壓式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，例如可以擴(kuò)大可燃性制冷劑的應(yīng)用范圍、降低壓縮機(jī)的成本、工藝性和可靠性也可得到改善，但是這種低背壓式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的滑片磨損厲害，壽命低，而且傳統(tǒng)的高背壓結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)也存在滑片磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種耐磨性好的用于壓縮機(jī)的滑片。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述滑片的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于壓縮機(jī)的滑片，所述壓縮機(jī)包括限定有壓縮腔的氣缸和活塞，所述滑片包括:片體，所述片體的一端伸入到所述壓縮腔內(nèi)且適于與所述活塞配合；和第一耐磨層，所述第一耐磨層設(shè)在所述片體的所述一端的端面上，所述第一耐磨層為類金剛石層。根據(jù)本實(shí)用新型的用于壓縮機(jī)的滑片，通過(guò)在片體與活塞配合端的端面上設(shè)置第一耐磨層即類金剛石層，從而提高片體的耐磨性，延長(zhǎng)滑片的使用壽命，降低使用成本，保證壓縮機(jī)工作的可靠性和持續(xù)性。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于壓縮機(jī)的滑片，還可以具有如下附加技術(shù)特征:優(yōu)選地，所述滑片還包括第二耐磨層，其中所述片體的上下兩端面上分別設(shè)有所述第二耐磨層。通過(guò)在片體的上下兩端面上分別設(shè)置第二耐磨層，可有效降低片體高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與壓縮腔的頂壁和底壁之間的摩擦，進(jìn)一步提高片體的耐磨性能和使用壽命。優(yōu)選地，所述滑片還包括第三耐磨層，其中所述片體沿厚度方向的兩表面的預(yù)定區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有所述第三耐磨層。通過(guò)設(shè)置第三耐磨層可更進(jìn)一步降低片體與活塞之間的摩擦，提高片體的耐磨性和使用壽命。優(yōu)選地，所述第二和第三耐磨層均為類金剛石層。所述類金剛石層的厚度K為:1μπι ^Κ ^4μπι。優(yōu)選地，所述類金剛石層與所述片體成一體。所述類金剛石層包括硅類金剛石層、鎢類金剛石層和鈦類金剛石層。所述片體由高速鋼層、不銹鋼層或模具鋼層構(gòu)成。[0018]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于壓縮機(jī)的滑片。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的滑片的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的滑片的示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的滑片的示意圖；和圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:壓縮機(jī)1000 ；滑片100，氣缸200，活塞300 ；片體I ;第一耐磨層2 ；第二耐磨層3 ；第三耐磨層4。壓縮腔A。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓縮機(jī)1000的滑片100，壓縮機(jī)1000包括限定有壓縮腔A的氣缸200和活塞300。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于壓縮機(jī)1000的滑片100包括片體I和第一耐磨層2。如圖1和圖4所示，片體I的一端伸入到壓縮腔A內(nèi)以適于與活塞300配合。具體地，參照?qǐng)D1和圖4所示，氣缸200內(nèi)限定出壓縮腔A，活塞300在偏心軸的帶動(dòng)下可在壓縮腔A內(nèi)作偏心運(yùn)動(dòng)，其中片體I的自由端例如圖1和圖4中的左端伸入到壓縮腔A內(nèi)，該自由端可止抵在活塞300的外周面上以與活塞300配合，且片體I的上端止抵在壓縮腔A的頂壁(即上軸承的下壁面)上且下端止抵在壓縮腔A的底壁(即下軸承的上壁面)上，即片體I的上下兩端分別與壓縮腔A的頂壁和底壁配合，由此，通過(guò)片體I與活塞300、壓縮腔A的頂壁和底壁的配合作用，從而在活塞300作偏心運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中可將壓縮腔A隔離成兩個(gè)腔室用于吸氣并對(duì)進(jìn)入壓縮腔A的氣態(tài)冷媒壓縮、最后將壓縮后的冷媒排出，關(guān)于氣缸200、活塞300、壓縮腔A與滑片100的配合關(guān)系等已為現(xiàn)有技術(shù)，并且為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，第一耐磨層2設(shè)在片體I的所述一端的端面上，即設(shè)在片體I與活塞300配合的端面例如左端面上，第一耐磨層2為類金剛石層。由于活塞300在壓縮腔A內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)并與片體I的所述一端相對(duì)滑動(dòng)，因此在壓縮機(jī)1000運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其活塞300與片體I之間存在很大的滑動(dòng)摩擦，壓縮機(jī)1000長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后片體I磨損嚴(yán)重，影響壓縮機(jī)1000的壓縮效率，設(shè)置第一耐磨層2即類金剛石層可有效提高片體I的耐磨性。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓縮機(jī)1000的滑片100，通過(guò)在片體I與活塞300配合端的端面上設(shè)置第一耐磨層2即類金剛石層，從而提高片體I的耐磨性，延長(zhǎng)滑片100的使用壽命，降低使用成本，保證壓縮機(jī)1000工作的可靠性和持續(xù)性。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2所示，滑片100還包括第二耐磨層3，其中片體I的上下兩端面上分別設(shè)有第二耐磨層3，也就是說(shuō)，片體I的上端面上設(shè)置有第二耐磨層3且下端面上也設(shè)置有第二耐磨層3。通過(guò)在片體I的上下兩端面上分別設(shè)置第二耐磨層3，可有效降低片體I高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與壓縮腔A的頂壁和底壁之間的摩擦，進(jìn)一步提高片體I的耐磨性能和使用壽命。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖3所示，滑片100還包括第三耐磨層4，其中片體I沿厚度方向的兩表面的預(yù)定區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有第三耐磨層4，換言之，第三耐磨層4在厚度方向的兩側(cè)面上可覆蓋整個(gè)側(cè)面，當(dāng)然也可覆蓋其中一部分，例如在圖3的示例中，第三耐磨層4可只覆蓋該兩側(cè)面的一部分，且鄰近片體I的配合端。設(shè)置第三耐磨層4可更進(jìn)一步降低片體I與活塞300之間的摩擦，提高片體I的耐磨性和使用壽命。在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中，第二耐磨層3和第三耐磨層4均為類金剛石層(DLC Diamond-Like Carbon),例如第二耐磨層3和第三耐磨層4可以均為娃類金剛石層，當(dāng)然也可以均為鎢類金剛石層，或者均為鈦類金剛石層。通過(guò)在片體I上設(shè)置類金剛石層，可有效降低片體I與活塞300或壓縮腔A的頂壁與底壁之間的摩擦系數(shù)，從而降低滑動(dòng)摩擦力，提高片體I的耐磨性能。其中，類金剛石層的厚度K為:1μπι<Κ<4μπι，可以理解的是，該厚度可以根據(jù)滑片100實(shí)際所需的耐磨性能來(lái)設(shè)置。優(yōu)選地，類金剛石層與片體I成一體。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，片體I可由高速鋼層、不銹鋼層或模具鋼層構(gòu)成，也就是說(shuō)，片體I可以是高速鋼片體、不銹鋼片體或模具鋼片體。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓縮機(jī)1000的滑片100，在片體I與活塞300的配合端設(shè)置類金剛石層，同時(shí)可在片體I的上下兩端的端面上以及厚度方向的兩側(cè)面上設(shè)置類金剛石層，從而可降低片體I與活塞300以及壓縮腔A頂壁和底壁之間的摩擦，提高片體I的耐磨性，延長(zhǎng)片體I的使用壽命，保證壓縮機(jī)1000的壓縮效率且提高運(yùn)行可靠性。參照?qǐng)D4，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1000，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例中描述的滑片100，其中旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1000可以是低背壓式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其可以用碳?xì)浠衔锘蚩扇嫉柠u代烴或二氧化碳作為制冷劑。需要說(shuō)明的是，關(guān)于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1000的其它構(gòu)成以及工作原理，例如驅(qū)動(dòng)電機(jī)、儲(chǔ)液器、偏心軸、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，都已為現(xiàn)有技術(shù)且為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，因此這里不再贅述。在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種用于壓縮機(jī)的滑片(100)，所述壓縮機(jī)(1000)包括限定有壓縮腔的氣缸(200)和活塞(300)，其特征在于，所述滑片(100)包括: 片體(1)，所述片體(I)的一端伸入到所述壓縮腔內(nèi)且適于與所述活塞(300)配合；和 第一耐磨層(2)，所述第一耐磨層(2)設(shè)在所述片體(I)的所述一端的端面上，所述第一耐磨層(2)為類金剛石層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的滑片，其特征在于，還包括第二耐磨層(3)，其中所述片體(I)的上下兩端面上分別設(shè)有所述第二耐磨層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓縮機(jī)的滑片，其特征在于，還包括第三耐磨層(4)，其中所述片體(I)沿厚度方向的兩表面的預(yù)定區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有所述第三耐磨層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓縮機(jī)的滑片，其特征在于，所述第二和第三耐磨層(3，4)均為類金剛石層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓縮機(jī)的滑片，其特征在于，所述類金剛石層的厚度K為:1μηι ^Κ ^4μηι。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓縮機(jī)的滑片，其特征在于，所述類金剛石層與所述片體成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓縮機(jī)的滑片，其特征在于，所述類金剛石層包括硅類金剛石層、鎢類金剛石層和鈦類金剛石層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的滑片，其特征在于，所述片體(I)由高速鋼層、不銹鋼層或模具鋼層構(gòu)成。
9.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(1000)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的用于壓縮機(jī)的滑片(100)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于壓縮機(jī)的滑片，壓縮機(jī)包括限定有壓縮腔的氣缸和活塞，滑片包括片體和第一耐磨層。其中片體的一端伸入到壓縮腔內(nèi)且適于與活塞配合。第一耐磨層設(shè)在片體的所述一端的端面上，且所述第一耐磨層為類金剛石層。本實(shí)用新型的滑片，通過(guò)在片體與活塞配合端的端面上設(shè)置第一耐磨層，從而提高片體的耐磨性，延長(zhǎng)滑片的使用壽命，降低使用成本，保證壓縮機(jī)工作的可靠性和持續(xù)性。本實(shí)用新型還公開了一種包括所述用于壓縮機(jī)的滑片的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)F04C18/356GK202991491SQ20122061852
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者高斌 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司