專利名稱：使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)廣泛適用于機(jī)械室、電器室、發(fā)電機(jī)室、停車場(chǎng)、煙霧大的場(chǎng)地等場(chǎng)合的吸氣、排氣。廣泛用于空調(diào)的圓心式風(fēng)機(jī)、多翼式風(fēng)機(jī)安裝時(shí)占地面積大等缺點(diǎn)，其使用效率低，而相反管流型風(fēng)機(jī)小型、輕便、占地面積小節(jié)省空間等，其空間利用效率高。但是，管道型風(fēng)機(jī)性能是葉輪的形態(tài)，葉輪主盤的后掠角、葉輪葉片、葉片的數(shù)量、葉片的傾斜角度等都是根據(jù)其角度不同，他們的出風(fēng)量也有很大偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)，葉輪主盤的后掠角、葉輪葉片、葉片的數(shù)量、葉片的傾斜角度等的值決定風(fēng)量效率好壞，本發(fā)明的目的在于提供效率最好的葉輪給管道型風(fēng)機(jī)。為了達(dá)到上述目的而發(fā)明的送風(fēng)機(jī)葉輪，在中央部形成開口部，沿著其邊緣形成突出緣部，沿著突出緣部朝外側(cè)向下傾斜地形成環(huán)型盤體，再加連接孔又名上盤部；圓形盤體的中央部成盤型其延伸著下行傾斜角而形成圓形盤，平盤中央部有中心軸孔及連接孔形成下盤部；為固定上、下盤部之間由上下盤的連接孔形成的垂直葉片都包括在送風(fēng)機(jī)的葉輪。下盤的下行傾斜角形成的圓形盤的后掠角是30度-40度范圍，垂直葉片數(shù)是12片，垂直葉片角度是75度為其特點(diǎn)。上述的本發(fā)明上使用于送風(fēng)機(jī)的葉輪風(fēng)葉是其上、下盤之間連接板至少有2片以上，而上、下盤之間連接時(shí)最好在上下盤的延伸部有連接孔連接最適宜。如上所述，本發(fā)明的下盤的下行傾斜的圓形盤的后掠角在17.5度之35度范圍；葉片的角度為15度為最適宜。即葉片垂直連接/固定在圓形葉輪上無法形成排風(fēng)力的緣故。


圖1是本發(fā)明送風(fēng)機(jī)葉輪的側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明送風(fēng)機(jī)葉輪的分解圖；圖3是本發(fā)明送風(fēng)機(jī)葉輪的截面圖。圖4是為了實(shí)驗(yàn)把多種角度的葉輪模樣表示出來的圖。圖5是根據(jù)葉輪的傾斜角的不同其管道型風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)速的變化的圖。圖6是根據(jù)葉輪的傾斜角的不同其管道型風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和總效率的變化的圖。圖7是根據(jù)葉輪的傾斜角的變化其管道型風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓的變化的圖。圖8是根據(jù)葉輪的傾斜角的變化其管道型風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和總效率的變化的圖。圖9是葉輪型號(hào)I的出風(fēng)口處出現(xiàn)速度分布的圖。
圖10是葉輪型號(hào)2的出風(fēng)口處出現(xiàn)速度分布的圖。圖11是葉輪型號(hào)3的出風(fēng)口處出現(xiàn)速度分布的圖。圖12是葉輪型號(hào)4的出風(fēng)口處出現(xiàn)速度分布的圖。附圖標(biāo)記的說明:10:上盤部；11:開口部；12:突出緣部；13:上盤連接孔；30:葉片；32:結(jié)合突起；20:下盤部；21:中央部；22:向下傾斜的圓形盤；23:下盤連接孔；24:中心軸孔；25:結(jié)合孔。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明最得當(dāng)?shù)膶?shí)施例子而根據(jù)所附的附圖進(jìn)行具體說明。在所附的附圖中，圖1是本發(fā)明送風(fēng)機(jī)葉輪的側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明送風(fēng)機(jī)葉輪的分解圖。根據(jù)圖1、圖2的本發(fā)明送風(fēng)機(jī)葉輪在中央部形成開口部11，沿其邊緣形成突出緣部12，從突出緣部12朝外側(cè)向下傾斜地形成環(huán)型盤體，該環(huán)型盤體包括:形成有多個(gè)連接孔13的上盤部10 ；下盤部20，在該下盤部20中，形成有圓形盤體的中央部21、平坦但沿其邊緣向下傾斜的圓形盤22，該圓形盤22形成有多個(gè)連接孔23，且在上述中央部21形成有中心軸孔24和結(jié)合孔25 ;以及葉片30，該葉片30形成有上、下結(jié)合突起32，以便固定于上述上、下盤部10、20之間，該結(jié)合突起32分別與上述連接孔13、23連接，從而進(jìn)行固定。此時(shí)，上述下盤部20的向下傾斜的圓形盤22的后掠角在30度-40度范圍，垂直葉片數(shù)是12片，垂直葉片的角度是75度。特別是，下盤部20的向下傾斜的圓形盤22的后掠角優(yōu)選是35度。所附的附圖中，圖3是本發(fā)明送風(fēng)機(jī)葉輪的截面圖。如圖3所示的送風(fēng)機(jī)葉輪在上下端形成密接于上述上、下盤部10、20之間的連接緣部31，并在其上形成用于鉚接的連接孔34。葉片30如圖3所示那樣，形成有在上下端部側(cè)至少形成了 2個(gè)連接孔34的連接緣部31，從而進(jìn)行鉚接/結(jié)合。如上所述形成的本發(fā)明中，將葉片30結(jié)合到上、下盤部10、20之間時(shí)，首先對(duì)上、下連接孔13、23插入結(jié)合突起32并旋轉(zhuǎn)從而形成多數(shù)結(jié)合，尤其優(yōu)選為如圖3所示，將葉片30的連接緣部31的連接孔34和上、下盤部10、20的連接孔13、23對(duì)應(yīng)起來，之后插入鉚釘并進(jìn)行鉚接，從而簡(jiǎn)單地進(jìn)行結(jié)合。另外，葉輪30的主視后掠角、葉片角度變化對(duì)橫流型風(fēng)機(jī)的性能有較大影響。為觀察其影響，如圖4所示，利用將葉片數(shù)固定為8片、以后掠角為O度的圓心葉輪為基準(zhǔn)、使后掠角變?yōu)?7.5度、35度、52.5度的4種葉輪模型，分析了其性能特性。為了分析其性能葉輪的轉(zhuǎn)速維持在1750RPM。根據(jù)葉輪的后掠角、葉片的安裝傾斜角的的變化分析其性能，反復(fù)做了同樣的實(shí)驗(yàn)，測(cè)定的資料是風(fēng)量、風(fēng)壓、綜合效率等的變化。圖4是葉輪的后掠角的變化，圖里表示了管道型風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓關(guān)系，圖5是表現(xiàn)出了管道型風(fēng)機(jī)的綜合效率。如圖5所示，根據(jù)后掠角的增加對(duì)最大風(fēng)量有很大變化，到最大綜合效率點(diǎn)的位置風(fēng)量也可以到達(dá)。又，根據(jù)后掠角的增加如圖5可以看到典型的離心式、混流式、軸流式風(fēng)機(jī)的性能特性曲線相似的變化。圖6、圖7所示葉片安裝角度為30度、45度時(shí)的風(fēng)量變化及總合效率變化基本相似，葉片安裝角度為15度時(shí)的風(fēng)量越往高處移動(dòng)，在同等的風(fēng)量下顯示高壓力，其增加幅度可以看出漸漸增加。再則，最大效率在15度時(shí)風(fēng)量在更高的位置。隨之,對(duì)于葉輪的后掠角35度相比最適宜葉片安裝角度是15度無可非議。利用PH0ENICS(Ver.3.4) code (計(jì)量?jī)x)觀察了葉輪的后掠角的變化對(duì)葉輪內(nèi)部流動(dòng)的變化。風(fēng)的流動(dòng)狀態(tài)如下表所示,分析了總合效率最大時(shí)的風(fēng)量的流向特點(diǎn)。圖8是型號(hào)I葉輪的排風(fēng)口部表示速度分布的圖，其根據(jù)位置變化可以發(fā)現(xiàn)排出速度的形狀發(fā)生變化。排出速度是葉輪的下盤附近比主管道附近風(fēng)量大；上盤附近的比吸入面(引風(fēng)器)附近排風(fēng)量大。側(cè)盤附近的速度減少的現(xiàn)象是流體向吸入口側(cè)盤入口處流向分離之后不再附著在葉輪出口而產(chǎn)生逆流現(xiàn)象的緣故。圖9、圖10、圖11是顯示型號(hào)2、型號(hào)3、型號(hào)4的葉輪出風(fēng)口處的風(fēng)速的圖。型號(hào)2如圖8所示，側(cè)盤的逆流現(xiàn)象急劇減少；型號(hào)3如圖9所示，整個(gè)出風(fēng)口處稍微安定；型號(hào)4如圖10所示，側(cè)盤的出風(fēng)速度產(chǎn)生非常不安定的變化。結(jié)論是管道風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與葉輪的后掠角越急劇增加越增加流量，發(fā)生最大效率的后掠角為17.5度之35度內(nèi)。超出此范圍效率低下。這是因?yàn)槿~輪內(nèi)部和葉輪風(fēng)口處的產(chǎn)生不安定流向動(dòng)的原因。葉片的安裝角度在15度時(shí)與30度、45度相比有更大范圍的風(fēng)量，最大效率點(diǎn)的流向移動(dòng)到最聞處。
權(quán)利要求
1.一種使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)，其特征在于，其葉輪在中央部形成開口部(11)，沿著其邊緣延伸形成突出緣部(12)，從所述突出緣部(12)的外側(cè)向下傾斜地形成環(huán)型盤體，所述環(huán)型盤體包括: 上盤部(10)； 下盤部(20)，其中形成有圓形盤體的中央部(21)平坦但沿著其邊緣向下傾斜形成的圓形盤(22)，所述下盤部(20)形成有中心軸孔(24)及結(jié)合孔(25);以及 葉片(30)，固定于所述上、下盤部(10,20)之間； 其中，所述下盤部(20)的向下傾斜的圓形盤(22)的后掠角范圍是17.5度至35度，所述葉片(30)的安裝傾斜角度為15度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪的所述下盤部(20)的向下傾斜的圓形盤(22)的后掠角為35度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉片(30)的數(shù)量為12片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪在上下端形成有密接于所述上、下盤部(10、20)之間的連接緣部(31)，并在其上形成有用于鉚接的連接孔(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述上盤部(10)和所述下盤部(20)上分別形成有多個(gè)連接孔(13、23)，所述葉片(30)的連接緣部(31)上的連接孔(34)和所述上、下盤部(10、20)上的連接孔(13、23)位置相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使用于送風(fēng)機(jī)的管道型風(fēng)機(jī)，其葉輪在中央部形成開口部，沿著其邊緣延伸形成突出緣部，從突出緣部的外側(cè)向下傾斜地形成環(huán)型盤體，該環(huán)型盤體包括上盤部；下盤部，其中形成有圓形盤體的中央部平坦，但沿著其邊緣向下傾斜形成的圓形盤，下盤部形成有中心軸孔及結(jié)合孔；葉片，固定于上、下盤部之間；其中，下盤部的向下傾斜的圓形盤的后掠角范圍是17.5度至35度，葉片的安裝傾斜角度為15度。本發(fā)明能夠提高管道型風(fēng)機(jī)的風(fēng)量效率。
文檔編號(hào)F04D29/28GK103161756SQ20121016746
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者樸泰業(yè), 崔淑花 申請(qǐng)人:奔特蘭換氣設(shè)備(上海)有限公司