馬達以及離心送風機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及馬達以及離心送風機。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有一種在定子的徑向內(nèi)側(cè)配置有轉(zhuǎn)子的所謂的內(nèi)轉(zhuǎn)子型的馬達。在內(nèi)轉(zhuǎn)子型的馬達中，定子鐵芯具有:環(huán)狀的鐵芯背部；以及從鐵芯背部朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個齒。在這種馬達中，有時通過組裝多個具有一個齒的鐵芯片(即“分割鐵芯”)來形成環(huán)狀的定子鐵芯。在這種情況下，在制造馬達時，通過在各個鐵芯片安裝絕緣件，并將導線卷繞于絕緣件而在每個鐵芯片形成線圈。
[0003]例如在日本特開2014 — 225968號公報中記載了使用分割鐵芯的內(nèi)轉(zhuǎn)子型的馬達的以往的例子。
[0004]在用于吸塵器等的高速旋轉(zhuǎn)用的馬達中，為了減少驅(qū)動電流的切換次數(shù)，有時將齒的數(shù)量設(shè)置得較少。然而，若齒的數(shù)量減少，則每個鐵芯片的中心角度變大，因此在各鐵芯片中鐵芯背部大幅度彎曲。另一方面，絕緣件在徑向內(nèi)側(cè)的端部附近具有為了防止線圈卷繞潰散而膨出的壁部。因此，在齒的數(shù)量較少的定子的結(jié)構(gòu)中，絕緣件的壁部與鐵芯背部之間的間隙變窄。如此一來，在制造時將導線隔著絕緣件卷繞于齒的作業(yè)極為困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是在具有多個鐵芯片的內(nèi)轉(zhuǎn)子型的馬達中，提供一種使導線的卷繞作業(yè)變得容易的結(jié)構(gòu)。
[0006]在本申請的例示性的一實施方式中，馬達包括:軸，其沿上下延伸的中心軸線配置；轉(zhuǎn)子，其與軸一起以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)；以及定子，其配置于轉(zhuǎn)子的周圍。定子具有:多個鐵芯片，所述多個鐵芯片由磁性體構(gòu)成，且沿周向配置；絕緣件，其安裝于多個鐵芯片的每一個；以及線圈，其由卷繞于多個絕緣件的每一個的導線構(gòu)成。多個鐵芯片分別具有:鐵芯背部，其沿周向延伸；以及齒，其從鐵芯背部朝向徑向內(nèi)側(cè)突出。多個鐵芯背部連接為環(huán)狀，多個絕緣件分別具有:齒絕緣部，其存在于齒與線圈之間；以及內(nèi)側(cè)壁部，其位于比線圈靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，且相對于徑向大致垂直地擴展。內(nèi)側(cè)壁部具有:一對軸向端緣，其位于軸向兩端；一對周向端緣，其位于周向兩端；以及四處角部，其位于軸向端緣與周向端緣的邊界。從徑向內(nèi)側(cè)觀察時，角部位于比分別將軸向端緣與周向端緣延長的假想線靠齒側(cè)的區(qū)域。
[0007]將從徑向內(nèi)側(cè)觀察時，從內(nèi)側(cè)壁部的軸向上端至軸向下端的軸向距離設(shè)為A，將從內(nèi)側(cè)壁部的周向一端至周向另一端的周向距離設(shè)為B，將從齒的軸向以及周向的中心點至角部的最大距離設(shè)為C，此時滿足C2< (A/2) 2+(B/2)2的關(guān)系。
[0008]從徑向內(nèi)側(cè)觀察時，從齒的軸向以及周向的中心點至軸向端緣的距離比從中心點至角部的距離短，從齒的中心點至周向端緣的距離比從中心點至角部的距離短。
[0009]從徑向內(nèi)側(cè)觀察時，角部位于比將軸向端緣的周向的端部沿周向延長的假想線以及將周向端緣的軸向的端部沿軸向延長的假想線靠齒側(cè)的區(qū)域。
[0010]角部從徑向內(nèi)側(cè)觀察時是圓弧形狀。
[0011]定子具有三個所述鐵芯片。
[0012]鐵芯背部具有:中央鐵芯背部，其相對于齒大致垂直地擴展；以及一對連接鐵芯背部，其位于中央鐵芯背部的周向的兩側(cè)。連接鐵芯背部從中央鐵芯背部的周向的端部朝向靠近齒的方向彎曲并延伸。
[0013]內(nèi)側(cè)壁部的周向長度比齒絕緣部的徑向長度長。
[0014]上述馬達還具有保持定子的樹脂制的馬達罩。至少一個鐵芯片在齒的徑向外側(cè)具有固定孔。馬達罩與鐵芯片通過插入固定孔的固定零件而固定。
[0015]所有的鐵芯片都具有固定孔。
[0016]多個絕緣件各自還具有外側(cè)壁部，所述外側(cè)壁部位于比線圈靠徑向外側(cè)的位置，且相對于徑向大致垂直地擴展。
[0017]外側(cè)壁部具有平面部，所述平面部與內(nèi)側(cè)壁部在徑向上重疊，且相對于齒大致垂直且平坦地擴展。
[0018]外側(cè)壁部具有沿徑向擴展的加強部。
[0019]多個絕緣件在周向上隔著間隔配置。多個鐵芯背部的接縫從絕緣件露出。
[0020]絕緣件具有:上絕緣件片，其從上側(cè)覆蓋鐵芯片；以及下絕緣件片，其從下側(cè)覆蓋鐵芯片。上絕緣件片的下端部與下絕緣件片的上端部在相對于軸向傾斜的接觸面接觸。
[0021]離心送風機具有:上述馬達；離心型的葉輪，其配置于馬達的上方，且與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)；以及送風機外殼，其將馬達的至少上端以及所述葉輪容納于徑向內(nèi)側(cè)。
[0022]根據(jù)本申請的例示性的一實施方式，馬達的絕緣件在內(nèi)側(cè)壁部的四個角具有位于比分別將軸向端緣與周向端緣延長的假想線靠齒側(cè)的區(qū)域的角部。因此，在將導線卷繞于絕緣件時，內(nèi)側(cè)壁部不易成為障礙。因此，能夠容易地進行導線的卷繞作業(yè)。并且，由于離心送風機具有上述馬達，因此在制造離心送風機用的馬達時，能夠容易地進行導線的卷繞作業(yè)。
[0023]由以下參照附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式的詳細說明，可以更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征、要素、步驟、特點以及優(yōu)點。
【附圖說明】
[0024]圖1是離心送風機的縱剖視圖。
[0025]圖2是定子的俯視圖。
[0026]圖3是鐵芯片的俯視圖。
[0027]圖4是絕緣件的俯視圖。
[0028]圖5是絕緣件的立體圖。
[0029]圖6是絕緣件的立體圖。
[0030]圖7是從徑向內(nèi)側(cè)觀察到的絕緣件的圖。
[0031]圖8是從徑向內(nèi)側(cè)觀察到的變形例所涉及的絕緣件的圖。
【具體實施方式】
[0032]以下，參照附圖對本實用新型的例示性的一實施方式進行說明。另外，在本申請中，分別將與離心送風機的中心軸線平行的方向稱作“軸向”，將與離心送風機的中心軸線正交的方向稱作“徑向”，將沿以離心送風機的中心軸線為中心的圓周的方向稱作“周向”。在本申請中，將軸向作為上下方向，相對于馬達將葉輪側(cè)作為上來說明各部分的形狀以及位置關(guān)系。但是，該上下方向的定義不限定馬達以及離心送風機在制造時以及使用時的朝向。
[0033]<1.離心送風機的結(jié)構(gòu)>
[0034]圖1是一實施方式所涉及的離心送風機1的縱剖視圖。離心送風機1是從設(shè)置于上部的吸氣孔吸引上方的空氣，并排出到下方的渦輪型離心風扇。渦輪型離心風扇與西洛克型離心風扇相比效率高且噪音小。
[0035]本實施方式的離心送風機1例如用于在吸塵器中產(chǎn)生吸引力。但是，本實用新型的離心送風機也可以用于除了吸塵器以外的用途。例如也可以裝設(shè)于用于排油煙機用的風扇或者建筑物的通風管的供排氣裝置等的其他送風設(shè)備、家電產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)用的大型設(shè)備等來進行吸氣以及排氣。
[0036]如圖1所示，離心送風機1具有:馬達11 ;葉輪12 ;以及送風機外殼13。馬達11的后述旋轉(zhuǎn)部30和葉輪12以中心軸線9為中心旋轉(zhuǎn)。
[0037]馬達11是內(nèi)轉(zhuǎn)子型的無刷DC馬達。馬達11具有:靜止部20 ;以及旋轉(zhuǎn)部30。靜止部20相對于送風機外殼13相對地靜止。旋轉(zhuǎn)部30被支承為相對于靜止部20能夠以中心軸線9為中心旋轉(zhuǎn)。
[0038]靜止部20具有:定子21 ;馬達罩22 ;底板23 ；電路板24 ;上軸承25 ；以及下軸承26。旋轉(zhuǎn)部30具有:軸31 ;以及轉(zhuǎn)子32。
[0039]定子21根據(jù)從電路板24提供的驅(qū)動電流產(chǎn)生磁通。定子21配置于后述轉(zhuǎn)子32的周圍。定子21具有:多個鐵芯片60 ;多個絕緣件70 ;以及多個線圈80。
[0040]多個鐵芯片60在中心軸線9的周圍環(huán)狀地配置。各鐵芯片60具有:沿周向延伸的鐵芯背部61 ;以及從鐵芯背部61朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的齒62。絕緣件70安裝于各鐵芯片60。線圈80由隔著絕緣件70卷繞于齒62的周圍的導線構(gòu)成。關(guān)于定子21的更加詳細的結(jié)構(gòu)將在后文敘述。
[0041]馬達罩22是保持定子21的樹脂制的零件。馬達罩22具有:上板部221 ;側(cè)板部222 ;第一固定部223 ;第二固定部224以及至少一個底板固定部225。
[0042]上板部221是在定子21的上方相對于中心軸線9大致垂直地擴展的板狀的部位。在上板部221的大致中央形成有貫通孔。在上板部221的該貫通孔內(nèi)保持有上軸承25。側(cè)板部222是大致圓筒狀，并且從上板部221的外緣朝向軸向下方延伸。
[0043]底板固定部225