專利名稱：高頻焊接型消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)消聲器結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高頻焊接型消音器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冰箱壓縮機(jī)技術(shù)可以通過緊固件將消音器蓋子與芯片、消音盒連接在一起， 或者可以通過二次注塑成型的方式，使用塑料密封環(huán)來達(dá)到消音器蓋子與芯片、消音盒的 密封要求，此功能雖然能達(dá)到密封要求，但是塑料密封環(huán)影響到冰箱壓縮機(jī)內(nèi)部的空間位 置，同時(shí)，塑料密封環(huán)的強(qiáng)度也不太理想，彈口型消音器容易出現(xiàn)密封不良、漏氣的現(xiàn)象，而 且外型空間必須要有彈扣的位置，這樣的消音器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，體積較大，消音器 產(chǎn)品成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好的高 頻焊接型消音器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高頻焊接型消音器，包括殼體、消音器蓋、芯片，殼體一側(cè)設(shè)有排氣口，消音器 蓋頂端設(shè)有吸氣口，其特征在于殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進(jìn)的 槽相互嵌合，殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進(jìn)的槽相互嵌合處放置有 導(dǎo)熱金屬絲。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不影響壓塑機(jī)內(nèi)部的空間位置，在 不增加外部裝置的情況下，實(shí)現(xiàn)了消音器殼體與消音器蓋之間的完全密封，減少了消音器 的裝配環(huán)節(jié)，同時(shí)降低了消音器的生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1中所示，本實(shí)用新型包括殼體1、消音器蓋2、芯片3，殼體1 一側(cè)設(shè)有排氣 口 4，消音器蓋2頂端設(shè)有吸氣口 5，吸氣口 5下連接有氣流通道管7，氣流通道管7分為兩 段，上部為截面較大的粗管8，下部為截面較小的細(xì)管9，粗管8的下端與細(xì)管9的上端相連 接，細(xì)管9的末端9-1對(duì)準(zhǔn)排氣口 4，殼體1與消音器蓋2由塑膠制成，殼體1的上端部向上 凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進(jìn)的槽6相互嵌合，殼體1上端部向上凸起的邊沿 10與消音器蓋2的下端部凹進(jìn)的槽6相互嵌合處放置有鐵絲11，殼體1上端部向上凸起的 邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進(jìn)的槽6之間夾有芯片3即消音隔板，通過高頻誘導(dǎo)加熱 的方式，使鐵絲11瞬間發(fā)熱，鐵絲11導(dǎo)熱，發(fā)熱的鐵絲11使殼體1的上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進(jìn)的槽6漸漸軟化，在通過氣缸的壓力，使殼體1的上端部 向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進(jìn)的槽6結(jié)合在一起成為一體，完全粘合，導(dǎo) 熱金屬絲可以為鐵絲、銅絲、鋁絲等導(dǎo)熱性能好的金屬絲。高頻誘導(dǎo)加熱的方式是采用高頻電流加熱鐵絲11，當(dāng)鐵絲11進(jìn)入感應(yīng)器(線圈) 內(nèi)，感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用 使鐵絲11內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流-渦流，感應(yīng)電流在鐵絲11截面上的分布很不均勻，鐵絲 11表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)，50KHZ 400KHZ的高頻電流 通過鐵絲11時(shí)，鐵絲11表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即?shí)現(xiàn)表 面加熱，電流頻率越高，鐵絲11表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，鐵絲11瞬間發(fā)熱，在通過 氣缸的壓力，使殼體1上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進(jìn)的槽6達(dá)到完 全的粘合。氣流通道管7分為粗管8和細(xì)管9兩段，目的是通過其管截面大小來改變聲波的 反射和干涉性能，從而改變消聲量和最大消聲頻率，而芯片同樣具有消聲的作用，雙重的消 聲結(jié)構(gòu)使壓縮機(jī)產(chǎn)生的大部分聲音能吸收，起到消聲的作用，通過高頻誘導(dǎo)的方式，使鐵絲 11發(fā)熱，在通過氣缸的壓力，使殼體1上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹 進(jìn)的槽6達(dá)到完全的粘合，保證了消音器消除噪音的質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 一種高頻焊接型消音器，包括殼體、消音器蓋、芯片，殼體一側(cè)設(shè)有排氣口，消音器蓋 頂端設(shè)有吸氣口，其特征在于殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進(jìn)的槽 相互嵌合，殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進(jìn)的槽相互嵌合處放置有導(dǎo) 熱金屬絲。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)的高頻焊接型消音器，該消音器包括殼體、消音器蓋、芯片，殼體一側(cè)設(shè)有排氣口，消音器蓋頂端設(shè)有吸氣口，殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進(jìn)的槽相互嵌合，殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進(jìn)的槽相互嵌合處放置有導(dǎo)熱金屬絲，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不影響壓塑機(jī)內(nèi)部的空間位置，在不增加外部裝置的情況下，實(shí)現(xiàn)了消音器殼體與消音器蓋之間的完全密封，減少了消音器的裝配環(huán)節(jié)，同時(shí)降低了消音器的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201843747SQ201020597310
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者楊志明 申請(qǐng)人:楊志明