專利名稱：壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在空調(diào)機(jī)或者冷藏庫等中使用的壓縮機(jī)。
技術(shù)背景以往，作為壓縮機(jī)具有密閉容器；壓縮單元，其配置在該密閉容 器內(nèi)；電動機(jī)，其配置在上述密閉容器內(nèi)，經(jīng)由軸來驅(qū)動上述壓縮單元。 上述電動機(jī)的定子在上述定子的上下高度方向的中央部焊接在上述密閉 容器上(參照日本特開2003—262192號公報(bào))。但是，在上述現(xiàn)有的壓縮機(jī)中，由于上述定子的中央部焊接在上述 密閉容器上，所以，上述定子相對于上述密閉容器的上下方向的移動量 變大。艮P，上述定子由層疊的多個(gè)鋼板構(gòu)成，位于焊接在上述密閉容器上 的上述定子的中央部和上述定子的上下端部之間的鋼板的量變多，位于 其間的多個(gè)鋼板四分五散而在上下方向移動的量變大。因此，存在下述問題由于上述密閉容器內(nèi)的制冷劑的壓力脈動， 上述多個(gè)鋼板大幅振動，從而上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音變大。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種降低由上述密閉容器內(nèi)的壓力 脈動引起的上述振子的振動、減小上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音的靜音壓縮機(jī)。 為了解決上述課題，本發(fā)明的壓縮機(jī)的特征在于，所述壓縮機(jī)具有 密閉容器；壓縮單元，其配置在該密閉容器內(nèi)；以及電動機(jī)，其配置在上述密閉容器內(nèi)，經(jīng)由軸來驅(qū)動上述壓縮單元， 上述電動機(jī)的定子在與上述密閉容器的中心軸正交的至少兩個(gè)平面 上安裝在上述密閉容器中，在上述各平面上，上述定子利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)焊接在上述密閉容 器上。根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)，上述定子在與上述密閉容器的中心軸正交的 至少兩個(gè)平面上安裝在上述密閉容器中，在上述各平面上，上述定子利 用至少3個(gè)焊接點(diǎn)焊接在上述密閉容器上，因此，能夠減小上述定子相 對于上述密閉容器在上述中心軸方向上的移動量。艮P，上述定子由層疊的多個(gè)鋼板構(gòu)成，能夠減少位于安裝在上述密 閉容器中的上述定子的安裝部和上述定子的上述中心軸方向的端部之間 的鋼板的量，能夠減少位于其間的多個(gè)鋼板四分五散而在上述中心軸方 向上移動的量。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)下述的靜音壓縮機(jī)能夠降低由上述密閉容器內(nèi)的 制冷劑的壓力脈動引起的上述定子的振動，減小上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音的 靜音壓縮機(jī)。并且，在一個(gè)實(shí)施方式的壓縮機(jī)中，上述定子具有層疊的多個(gè)鋼板， 該相鄰的鋼板相互通過絕緣性粘接劑粘接。此處，上述絕緣性粘接劑例如是環(huán)氧系的漆。根據(jù)本實(shí)施方式的壓縮機(jī)，由于上述定子的相鄰的鋼板相互通過絕 緣性粘接劑粘接，因此上述多個(gè)鋼板不會四分五散，上述定子的剛性提 高，能夠進(jìn)一步減低由上述密閉容器內(nèi)的壓力脈動引起的上述定子的振 動，能夠進(jìn)一步減小上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音。并且，本發(fā)明的壓縮機(jī)的特征在于，所述壓縮機(jī)具有密閉容器；壓縮單元，其配置在該密閉容器內(nèi)；以及電動機(jī)，其配置在上述密閉容器內(nèi)，經(jīng)由軸來驅(qū)動上述壓縮單元， 上述電動機(jī)的定子在與上述密閉容器的中心軸正交的一個(gè)平面上安裝在上述密閉容器中，在該一個(gè)平面上，上述定子利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)焊接在上述密閉容器上，
上述定子具有層疊的多個(gè)鋼板， 該相鄰的鋼板相互通過絕緣性粘接劑粘接。根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)，上述定子在與上述密閉容器的中心軸正交的 一個(gè)平面上安裝在上述密閉容器中，在該一個(gè)平面上，上述定子利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)焊接在上述密閉容器上，上述定子的相鄰的鋼板相互通過 絕緣性粘接劑粘接，因此，能夠減小上述定子相對于上述密閉容器在上 述中心軸方向上的移動量。艮P，上述多個(gè)鋼板不會四分五散，上述定子的剛性提高，能夠?qū)崿F(xiàn)下述的靜音壓縮機(jī)能夠降低由上述密閉容器內(nèi)的制冷劑的壓力脈動引 起的上述定子的振動，減小上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音的靜音壓縮機(jī)。并且，在一個(gè)實(shí)施方式的壓縮機(jī)中，上述密閉容器內(nèi)的制冷劑是二 氧化碳。根據(jù)本實(shí)施方式的壓縮機(jī)，由于上述密閉容器內(nèi)的制冷劑是二氧化 碳，所以該二氧化碳制冷劑在上述密閉容器內(nèi)成為高壓，能夠降低由該 制冷劑的壓力脈動引起的上述定子的振動，能夠減小上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)，上述定子在與上述密閉容器的中心軸正交的 至少兩個(gè)平面上安裝在上述密閉容器中，在上述各平面上，上述定子利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)焊接在上述密閉容器上，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)下述的靜音壓縮機(jī)能夠降低由上述密閉容器內(nèi)的制冷劑的壓力脈動導(dǎo)致的上述定 子的振動，減小上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音的靜音壓縮機(jī)。并且，根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)，上述定子在與上述密閉容器的中心軸 正交的一個(gè)平面上安裝在上述密閉容器中，在該一個(gè)平面上，上述定子 利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)焊接在上述密閉容器上，上述定子的相鄰的鋼板相 互通過絕緣性粘接劑粘接，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)下述的靜音壓縮機(jī)能夠降 低由上述密閉容器內(nèi)的制冷劑的壓力脈動引起的上述定子的振動，減小 上述電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音的靜音壓縮機(jī)。


圖1是示出本發(fā)明的壓縮機(jī)的第一實(shí)施方式的縱剖視圖。圖2是壓縮機(jī)的主要部分的俯視圖。圖3是壓縮機(jī)的電動機(jī)附近的橫剖視圖。圖4A是在定子的上下方向的振動試驗(yàn)中使用的壓縮機(jī)的縱剖視圖。圖4B是在定子的上下方向的振動試驗(yàn)中使用的壓縮機(jī)的俯視圖。圖5A是示出利用第一加速度傳感器測定的結(jié)果的曲線圖。圖5B是示出利用第二加速度傳感器測定的結(jié)果的曲線圖。圖6是示出本發(fā)明的壓縮機(jī)的第二實(shí)施方式的放大剖面圖。圖7是關(guān)于有漆的壓縮機(jī)和無漆的壓縮機(jī)，示出定子和密閉容器之間的配合尺寸與壓縮機(jī)的聲壓的關(guān)系的曲線圖。圖8是關(guān)于有漆的壓縮機(jī)和無漆的壓縮機(jī)，示出頻率和增益的關(guān)系的曲線圖。圖9是示出本發(fā)明的壓縮機(jī)的第三實(shí)施方式的縱剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)圖示的實(shí)施方式對本發(fā)明詳細(xì)地進(jìn)行說明。 (第一實(shí)施方式)圖1示出作為本發(fā)明的壓縮機(jī)的第一實(shí)施方式的縱剖視圖。該壓縮 機(jī)具有密閉容器l;壓縮單元2，其配置在該密閉容器l內(nèi)；以及電動 機(jī)3，其配置在上述密閉容器l內(nèi)，經(jīng)由軸12來驅(qū)動上述壓縮單元2。該壓縮機(jī)是所謂的高壓圓頂型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，在上述密閉容器1 內(nèi)，將上述壓縮單元2配置在下方，將上述電動機(jī)3配置在上方。利用 該電動機(jī)3的轉(zhuǎn)子6，經(jīng)由上述軸12來驅(qū)動上述壓縮單元2。上述壓縮單元2從儲氣筒10通過吸入管11吸入制冷劑氣體。該制 冷劑氣體通過對與該壓縮機(jī)一起構(gòu)成作為冷凍系統(tǒng)的一例的空調(diào)機(jī)的未 圖示的冷凝器、膨脹機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器進(jìn)行控制而得到。該制冷劑氣體為二氧化碳，在上述密閉容器1內(nèi)成為大約12MPa的 高壓。另外，作為制冷劑，也可以使用R410A或者R22等制冷劑。上述壓縮機(jī)將壓縮后的高溫高壓的制冷劑氣體從上述壓縮單元2排
出，使其充滿密閉容器l的內(nèi)部，并且，使其通過上述電動機(jī)3的定子5 和上述轉(zhuǎn)子6之間的間隙，在對上述電動機(jī)3進(jìn)行冷卻后，從排出管13 排出至外部。在上述密閉容器l內(nèi)的高壓區(qū)域的下部積存有潤滑油9。上述壓縮單元2具有氣缸21，其安裝在上述密閉容器1的內(nèi)表面; 以及分別安裝在該氣缸21的上下的開口端的上側(cè)的端板部件50和下側(cè) 的端板部件60。利用上述氣缸21、上述上側(cè)的端板部件50以及上述下 側(cè)的端板部件60形成氣缸室22。上述上側(cè)的端板部件50具有圓板狀的主體部51以及在該主體部51 的中央向上方設(shè)置的凸臺部52。上述主體部51和上述凸臺部52被上述 軸12貫穿。在上述主體部51中設(shè)有與上述氣缸室22連通的排出口 51a。排出閥31以關(guān)于上述主體部51而位于上述氣缸21的相反側(cè)的方式 安裝在上述主體部51上。該排出閥31例如是簧片閥，對上述排出口 51a 進(jìn)行開閉。上述主體部51上，在上述氣缸21的相反側(cè)，以覆蓋上述排出閥31 的方式安裝有杯型的消聲罩40。該消聲罩40通過(螺栓等)固定部件 35固定在上述主體部51上。上述消聲罩40被上述凸臺部52貫穿。利用上述消聲罩40和上述上側(cè)的端板部件50形成消聲室42。上述 消聲室42和上述氣缸室22經(jīng)由上述排出口 51a連通。上述消聲罩40具有孔部43。該孔部43連通上述消聲室42和上述 消聲罩40的外側(cè)。上述下側(cè)的端板部件60具有圓板狀的主體部61和在該主體部61的 中央向下方設(shè)置的凸臺部62。上述主體部61和上述凸臺部62被上述軸 12貫穿。總之，上述軸12的一端部支承在上述上側(cè)的端板部件50和上述下 側(cè)的端板部件60上。g卩，上述軸12為懸臂。上述軸12的一端部(支承 端側(cè))進(jìn)入上述氣缸室22的內(nèi)部。在上述軸12的支承端側(cè)，以位于上述壓縮單元2側(cè)的上述氣缸室 22內(nèi)的方式設(shè)有偏心銷26。該偏心銷26嵌合在輥27上。該輥27在上 述氣缸室22內(nèi)配置成能夠公轉(zhuǎn)，利用該輥27的公轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行壓縮作用。
換言之，上述軸12的一端部在上述偏心銷26的兩側(cè)由上述壓縮單 元2的殼體7支承。該殼體7包括上述上側(cè)的端板部件50和上述下側(cè)的 端板部件60。其次，說明上述氣缸室22的壓縮作用。如圖2所示，利用一體地設(shè)置在上述輥27上的葉片28分隔上述氣 缸室22內(nèi)部。即，對于上述葉片28的右側(cè)的室，上述吸入管ll在上述 氣缸室22的內(nèi)表面開口，形成吸入室(低壓室)22a。另一方面，對于 上述葉片28的左側(cè)的室，(圖1所示的)上述排出口 51a在上述氣缸室 22的內(nèi)表面開口，形成排出室(高壓室)22b。半圓柱狀的襯套25、 25貼緊在上述葉片28的兩面，以進(jìn)行密封。 上述葉片28和上述襯套25、 25之間利用上述潤滑油9進(jìn)行潤滑。而且，上述偏心銷26與上述軸12 —起進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)，嵌合在上述 偏心銷26上的上述輥27以該輥27的外周面和上述氣缸室22的內(nèi)周面 相切的方式公轉(zhuǎn)。伴隨著上述輥27在上述氣缸室22內(nèi)公轉(zhuǎn)，上述葉片28利用上述襯 套25、 25保持該葉片28的兩側(cè)面進(jìn)行進(jìn)退動作。于是，從上述吸入管 11將低壓的制冷劑氣體吸入上述吸入室22a中，在上述排出室22b中壓 縮成高壓后，從(圖1所示的)上述排出口 51a排出高壓的制冷劑氣體。然后，如圖1所示，從上述排出口 51a排出的制冷劑氣體經(jīng)由上述 消聲室42被排出至上述消聲罩40的外側(cè)。如圖1和圖3所示，上述電動機(jī)3具有上述轉(zhuǎn)子6和隔著空氣隙配 置在該轉(zhuǎn)子6的徑向外側(cè)的上述定子5。上述轉(zhuǎn)子6具有轉(zhuǎn)子主體610和埋設(shè)在該轉(zhuǎn)子主體610中的磁鐵 620。上述轉(zhuǎn)子主體610為圓筒形狀，例如由層疊的電磁鋼板構(gòu)成。在上 述轉(zhuǎn)子主體610的中央的孔部中安裝有上述軸12。上述磁鐵620是平板 狀的永久磁鐵。6個(gè)上述磁鐵620以等間隔的中心角度配置在上述轉(zhuǎn)子主 體610的周方向上。上述定子5具有定子鐵芯510和巻繞在該定子鐵芯510上的線圈 520。另外，在圖3中，省略上述線圈520的一部分進(jìn)行描繪。
上述定子鐵芯510具有環(huán)狀部511;和從該環(huán)狀部511的內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出并且在周方向上等間隔地排列的9個(gè)齒512。上述線圈520 分別巻繞在上述各齒512上而不跨越多個(gè)上述齒512進(jìn)行巻繞，是所謂 的集中繞組。上述電動機(jī)3是所謂的6極9槽型。借助使電流流過上述線圈520 而在上述定子5上產(chǎn)生的電磁力，使上述轉(zhuǎn)子6與上述軸12 —起旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，上述定子鐵芯510在與上述密閉容器1的中心軸la正 交的兩個(gè)平面上安裝在上述密閉容器1中。在上述各平面上，上述定子 鐵芯510的外周面如圖3所示，利用3個(gè)焊接點(diǎn)8焊接在上述密閉容器1 上。另外，上述密閉容器l的上述中心軸la與上述軸12的旋轉(zhuǎn)軸一致。上述所有的焊接點(diǎn)8為等間距或者不等間距。gp,相鄰的上述焊接 點(diǎn)8、 8之間的中心角度全部相同，或者相鄰的上述焊接點(diǎn)8、 8之間的 中心角度中的至少一個(gè)與其他的中心角度不同。從上述軸la的方向觀察，上述2個(gè)平面上的上述焊接點(diǎn)8可以重疊， 或者也可以不重疊。上述定子鐵芯510由層疊的多個(gè)鋼板15構(gòu)成。該所有的鋼板15例 如通過鉚接固定成一體。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)，上述定子5在與上述密閉容器1的上述中 心軸la正交的兩個(gè)平面上安裝在上述密閉容器1中，在上述各平面上， 上述定子5利用3個(gè)焊接點(diǎn)8焊接在上述密閉容器1上，因此，能夠縮 小上述定子5相對于上述密閉容器1在上述中心軸la方向(上下方向) 上的移動量。艮P，能夠減少位于安裝在上述密閉容器1上的上述定子5的安裝部 與上述定子5的上述中心軸la方向的端部之間的上述鋼板15的量，能 夠減少位于其間的多個(gè)鋼板15四分五散而在上述中心軸la方向上移動 的量。另外，由于位于上述定子5的相鄰的安裝部之間的多個(gè)鋼板15由 上述安裝部定位，所以無法在上述中心軸la方向上移動。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的靜音壓縮機(jī)能夠降低由上述密閉容器1內(nèi) 的制冷劑的壓力脈動引起的上述定子5的振動，減小上述電動機(jī)3的運(yùn) 轉(zhuǎn)音。特別地，在將該壓縮機(jī)用于利用深夜電力的節(jié)能熱水供給器中的 情況下，由于在深夜能夠?qū)崿F(xiàn)靜音，所以該壓縮機(jī)適于在深夜使用。并且，雖然二氧化碳制冷劑在上述密閉容器1內(nèi)成為高壓，但是由該制冷劑的壓力脈動引起的上述定子5的振動降低，上述電動機(jī)3的運(yùn) 轉(zhuǎn)音變小。其次，通過使用勵(lì)振器的試驗(yàn)，關(guān)于定子的上下方向的振動，對本 發(fā)明的壓縮機(jī)和現(xiàn)有的壓縮機(jī)進(jìn)行比較。如圖4A的縱剖視圖和圖4B的俯視圖所示，在本發(fā)明的壓縮機(jī)中， 將定子5在與密閉容器1的中心軸la正交的兩個(gè)平面上安裝在密閉容器 1中，在上述各平面上，利用4個(gè)焊接點(diǎn)8將上述定子5焊接在上述密閉 容器1上。另一方面，在現(xiàn)有的壓縮機(jī)中，如圖4A的假想線所示，在上 述定子5的上下高度方向的中央部利用4個(gè)焊接點(diǎn)8將定子5焊接在密 閉容器1上。另外，本發(fā)明的壓縮機(jī)和現(xiàn)有的壓縮機(jī)利用相同的標(biāo)號表不o上述4個(gè)焊接點(diǎn)8為等間距。在上述定子5的定子鐵芯510上，在 連接上述中心軸la和一個(gè)上述焊接點(diǎn)8的直線上安裝第一加速度傳感器 101。在上述定子5的定子鐵芯510上，在相鄰的上述焊接點(diǎn)8、 8之間 的中心角度的二等分線上安裝第二加速度傳感器102。在上述密閉容器1 的下表面安裝勵(lì)振器100。進(jìn)而，利用上述勵(lì)振器100，對上述定子5和上述密閉容器1 一起 賦予上下方向的振動，利用上述第一加速度傳感器101和上述第二加速 度傳感器102對上述定子鐵芯510的上表面(即上端的鋼板15)的上下 方向的加速度進(jìn)行測定。進(jìn)而，求出上述勵(lì)振器i00的頻率與上述定子鐵芯510的上表面的 上下方向的振動加速度的關(guān)系。圖5A中示出由上述第一加速度傳感器101測定的結(jié)果，圖5B中示 出由上述第二加速度傳感器102測定的結(jié)果。在圖5A和圖5B中，用實(shí) 線示出本發(fā)明的壓縮機(jī)的結(jié)果，用虛線示出現(xiàn)有的壓縮機(jī)的結(jié)果。從圖5A和圖5B可知，在現(xiàn)有的壓縮機(jī)中，在上述勵(lì)振器100的頻
率為400Hz時(shí)，與其他的頻率相比，振動加速度顯著變大。另一方面，在本發(fā)明的壓縮機(jī)中，在頻率為480Hz時(shí)，與其他的頻率相比，振動加速度變大，但是與現(xiàn)有的壓縮機(jī)的最大振動加速度相比，該振動加速度非常小。艮P，與現(xiàn)有的壓縮機(jī)相比，本發(fā)明的壓縮機(jī)能夠減小定子的上下方向的振動。另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)音方面成為問題的上述密閉容器1內(nèi)的制冷劑的壓力脈動的頻率一般為lkHz以下，特別是在400Hz附近，因此，在現(xiàn)有的壓縮機(jī)中，由于制冷劑的壓力脈動會導(dǎo)致定子的振動變大，但是在本發(fā)明的壓縮機(jī)中，能夠降低定子的振動。 (第二實(shí)施方式)圖6示出本發(fā)明的壓縮機(jī)的第二實(shí)施方式。在該第二實(shí)施方式中， 與上述第一實(shí)施方式相比，定子的結(jié)構(gòu)不同。在該第二實(shí)施方式的定子105中，定子鐵芯1510具有層疊的多個(gè)鋼 板15，該相鄰的鋼板15、 15相互通過絕緣性粘接劑16粘接。上述絕緣 性粘接劑16例如是環(huán)氧系的漆(varnish)。因此，上述多個(gè)鋼板15不會四分五散，從而上述定子105的剛性提 高，進(jìn)一步降低由上述密閉容器1內(nèi)的壓力脈動引起的上述定子105的 振動，進(jìn)一步減小上述電動機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)音。另外，在利用上述絕緣性粘接劑16覆蓋上述各鋼板15的整個(gè)面的 情況下，上述定子105的剛性進(jìn)一步提高，能夠進(jìn)一步減小上述電動機(jī)3 的運(yùn)轉(zhuǎn)音。其次，關(guān)于壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音，對使用漆粘接了多個(gè)鋼板的壓縮機(jī)和 沒有用漆粘接多個(gè)鋼板的壓縮機(jī)進(jìn)行比較。圖7示出頻率為400Hz的情況下的、定子和密閉容器之間的配合尺 寸與壓縮機(jī)的聲壓的關(guān)系。橫軸示出定子和密閉容器的公差，正值為間 隙配合的狀態(tài)，負(fù)值為過盈配合的狀態(tài)?？v軸示出壓縮機(jī)的聲壓。用實(shí) 線表示有漆的壓縮機(jī)，用虛線表示無漆的壓縮機(jī)。由圖7可知，在定子和密閉容器之間的配合尺寸為正值的情況下， 即定子和密閉容器是間隙配合的狀態(tài)的情況下，與無漆的壓縮機(jī)相比，
在有漆的壓縮機(jī)中，能夠大幅減少壓縮機(jī)的聲壓。并且，在圖8中，關(guān)于有漆的壓縮機(jī)和無漆的壓縮機(jī)，示出在定子和密閉容器的配合尺寸為85tim的情況下的頻率和增益(振動音)之間 的關(guān)系。橫軸表示頻率，縱軸表示增益。用實(shí)線表示有漆的壓縮機(jī)，用 虛線表示無漆的壓縮機(jī)。從圖8可知，無漆的壓縮機(jī)在頻率為400Hz附近時(shí)增益大，與此相 對，有漆的壓縮機(jī)在頻率為400Hz附近時(shí)增益小。因此，由于在運(yùn)轉(zhuǎn)音 方面成為問題的上述密閉壓縮機(jī)1內(nèi)的制冷劑的壓力脈動的頻率一般在 lkHz以下，特別是在400Hz附近，所以在有漆的壓縮機(jī)中，與無漆的壓 縮機(jī)相比，能夠減少由制冷劑的壓力脈動引起的壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)音。 (第三實(shí)施方式)圖9示出本發(fā)明的壓縮機(jī)的第三實(shí)施方式。在該第三實(shí)施方式中， 與上述第一實(shí)施方式相比，定子的結(jié)構(gòu)不同。該第三實(shí)施方式的定子205在與上述密閉容器1的上述中心軸la正 交的一個(gè)平面上安裝在上述密閉容器1中。在該一個(gè)平面上，上述定子 205利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)8焊接在上述密閉容器1上。詳細(xì)地說，定子鐵 心2510的上述中心軸la方向(上下方向)的中央部焊接在上述密閉容 器1上。上述定子鐵心2510具有層疊的多個(gè)鋼板15，該相鄰的鋼板15、 15 相互通過絕緣性粘接劑16粘接。詳細(xì)地說，上述各鋼板15的整個(gè)面由 上述絕緣性粘接劑16覆蓋。上述絕緣性粘接劑16例如是環(huán)氧系的漆。根據(jù)該結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)，上述定子205在與上述密閉容器1的上述中 心軸la正交的一個(gè)平面上安裝在上述密閉容器1中，在該一個(gè)平面上， 上述定子205利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)8焊接在上述密閉容器1上，上述定 子205的上述相鄰的鋼板15、 15相互通過上述絕緣性粘接劑16粘接， 因此，能夠減小上述定子205相對于上述密閉容器1在上述中心軸la方 向上的移動量。艮P，上述多個(gè)鋼板15不會四分五散，上述定子205的剛性提高，能 夠?qū)崿F(xiàn)下述的靜音壓縮機(jī)能夠降低由上述密閉容器1內(nèi)的制冷劑的壓
力脈動引起的上述定子205的振動，減小上述電動機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)音。特別地，在使用二氧化碳作為制冷劑的情況下，該制冷劑在上述密閉容器1內(nèi)成為高壓，但是由于可降低由該制冷劑的壓力脈動引起的上述定子205的振動，從而能夠減小上述電動機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)音。并且，通過利用上述絕緣性粘接劑16覆蓋上述各鋼板15的整個(gè)面，從而上述定子205的剛性進(jìn)一步提高，能夠進(jìn)一步減小上述電動機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)音。另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。例如，作為上述壓縮單元2， 也可以是輥和葉片分開的旋轉(zhuǎn)型。作為上述壓縮單元2，除了旋轉(zhuǎn)型，也 可以使用渦旋型或者往復(fù)型。作為上述壓縮單元2，也可以是具有兩個(gè)氣 缸室的雙氣缸型。也可以是跨越上述多個(gè)齒512巻繞上述線圈520的所 謂的分布繞組。并且，在上述第一實(shí)施方式和上述第二實(shí)施方式中，上述定子5、 105也可以在與上述密閉容器1的中心軸la正交的3個(gè)以上的平面上安 裝在上述密閉容器l中。并且，在上述各平面上，上述定子5、 105也可 以利用4個(gè)以上的焊接點(diǎn)8焊接在上述密閉容器1上。并且，在上述第二實(shí)施方式和上述第三實(shí)施方式中，除了上述絕緣 性粘接劑16以外，也可以利用螺栓或鉚釘?shù)裙潭⑸鲜鏊袖摪?5 固定為一體，或者，也可以通過焊接將上述所有鋼板15的端面固定為一 體，能夠提高上述定子的剛性。
權(quán)利要求
1、一種壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)具有密閉容器(1)；壓縮單元(2)，其配置在該密閉容器(1)內(nèi)；以及電動機(jī)(3)，其配置在上述密閉容器(1)內(nèi)，經(jīng)由軸(12)來驅(qū)動上述壓縮單元(2)，上述電動機(jī)(3)的定子(5、105)在與上述密閉容器(1)的中心軸(1a)正交的至少兩個(gè)平面上安裝在上述密閉容器(1)中，在上述各平面上，上述定子(5、105)利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)(8)焊接在上述密閉容器(1)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 上述定子(105)具有層疊的多個(gè)鋼板(15); 該相鄰的鋼板(15、 15)相互通過絕緣性粘接劑(16)粘接。
3、 一種壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)具有 密閉容器(1);壓縮單元(2)，其配置在該密閉容器(1)內(nèi)；以及電動機(jī)(3)，其配置在上述密閉容器(1)內(nèi)，經(jīng)由軸(12)來驅(qū)動上述壓縮單元(2)，上述電動機(jī)(3)的定子(205)在與上述密閉容器(1)的中心軸(la)正交的一個(gè)平面上安裝在上述密閉容器(1)中，在上述一個(gè)平面上，上述定子(205)利用至少3個(gè)焊接點(diǎn)(8)焊接在上述密閉容器(1)上，上述定子(205)具有層疊的多個(gè)鋼板(15)，該相鄰的鋼板(15、 15)相互通過絕緣性粘接劑(16)粘接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 上述密閉容器(1)內(nèi)的制冷劑是二氧化碳。
全文摘要
本發(fā)明提供壓縮機(jī)。電動機(jī)(3)的定子(5)在與密閉容器(1)的中心軸(1a)正交的兩個(gè)平面上安裝在上述密閉容器(1)中。在上述各平面上，上述定子(5)利用3個(gè)焊接點(diǎn)(8)焊接在上述密閉容器(1)上。因此，能夠減小上述定子(5)相對于上述密閉容器(1)在上述中心軸(1a)方向上的移動量。
文檔編號F04C29/00GK101395374SQ20078000819
公開日2009年3月25日 申請日期2007年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者宇治原梓, 森英樹, 樋口順英, 谷和弘通, 鍋谷安一 申請人:大金工業(yè)株式會社