專利名稱：控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)，并且更為具體的說，涉及用于控制往復(fù)式壓縮機(jī)的工作的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
總的來說，往復(fù)式壓縮機(jī)不具有用于將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的曲柄軸而具有很小的摩擦損耗，并且因此，相比一般壓縮機(jī)具有更高的壓縮效率。
當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)用于冰箱或空調(diào)時(shí)，通過改變加到往復(fù)式壓縮機(jī)的沖程電壓，可以改變往復(fù)式壓縮機(jī)的壓縮比率以控制冷卻性能。
將參考圖1描述現(xiàn)有的往復(fù)式壓縮機(jī)。
圖1是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于控制往復(fù)式壓縮機(jī)的工作的設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖。
如圖1所示，用于控制往復(fù)式壓縮機(jī)的工作的設(shè)備包括電壓檢測(cè)器14，其當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)13的沖程改變時(shí)，用于檢測(cè)加到往復(fù)式壓縮機(jī)13的電壓；電流檢測(cè)器12，其用于檢測(cè)當(dāng)沖程改變時(shí)加到往復(fù)式壓縮機(jī)13的電流；微計(jì)算機(jī)15，其用于基于由電壓檢測(cè)器14檢測(cè)的電壓值和由電流檢測(cè)器12檢測(cè)的電流值計(jì)算沖程，比較計(jì)算的沖程和沖程基準(zhǔn)值，并且根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生開關(guān)控制信號(hào)；以及電源提供單元11，其用于根據(jù)由微計(jì)算機(jī)15產(chǎn)生的開關(guān)控制信號(hào)，通過控制提供給具有內(nèi)部三端雙向可控硅開關(guān)元件Tr1的往復(fù)式壓縮機(jī)13的AC功率的接通/斷開來提供沖程電壓給往復(fù)式壓縮機(jī)13。在這里，往復(fù)式壓縮機(jī)13根據(jù)由用戶預(yù)先設(shè)置的沖程基準(zhǔn)值，在接收到提供給內(nèi)部馬達(dá)(沒有示出)的沖程電壓的情況下改變沖程，并且往復(fù)地移動(dòng)內(nèi)部活塞(沒有示出)。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于控制往復(fù)式壓縮機(jī)的工作的設(shè)備的工作如下。
首先，當(dāng)根據(jù)由用戶設(shè)置的沖程基準(zhǔn)值將電壓提供給內(nèi)部馬達(dá)時(shí)，往復(fù)式壓縮機(jī)13改變沖程并且往復(fù)地移動(dòng)活塞。在這里，沖程表示往復(fù)式壓縮機(jī)13的活塞沿其往復(fù)移動(dòng)的距離。
電源提供單元11的三端雙向可控硅開關(guān)元件(Tr1)的接通持續(xù)時(shí)間由從微計(jì)算機(jī)15輸出的開關(guān)控制信號(hào)延長(zhǎng)，并且因此，將AC功率提供到往復(fù)式壓縮機(jī)13以驅(qū)動(dòng)往復(fù)式壓縮機(jī)13。在這時(shí)，電壓檢測(cè)器14和電流檢測(cè)器12分別檢測(cè)加到往復(fù)式壓縮機(jī)13的電壓和電流，并且輸出檢測(cè)的電壓和電流值給微計(jì)算機(jī)15。
微計(jì)算機(jī)15基于分別由電壓檢測(cè)器14和電流檢測(cè)器12檢測(cè)的電壓和電流值計(jì)算往復(fù)式壓縮機(jī)13的沖程，比較計(jì)算的沖程值和沖程基準(zhǔn)值，并且根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生開關(guān)控制信號(hào)。例如，如果計(jì)算的沖程值小于沖程基準(zhǔn)值，則微計(jì)算機(jī)15輸出開關(guān)控制信號(hào)，用于延長(zhǎng)到電源提供單元11的三端雙向可控硅開關(guān)元件(Tr1)的接通持續(xù)時(shí)間，以增加提供給往復(fù)式壓縮機(jī)13的沖程電壓。
但是，如果計(jì)算的沖程值大于沖程基準(zhǔn)值，則微計(jì)算機(jī)15輸出用于縮短到電源提供單元11的三端雙向可控硅開關(guān)元件(Tr1)的接通持續(xù)時(shí)間的開關(guān)控制信號(hào)，以減少提供給往復(fù)式壓縮機(jī)13的沖程電壓。
與往復(fù)式壓縮機(jī)13的內(nèi)部馬達(dá)串聯(lián)連接的單一電容16抵銷纏繞在內(nèi)部馬達(dá)中的線圈的電感。
同時(shí)，在用于控制往復(fù)式壓縮機(jī)的工作的現(xiàn)有設(shè)備中，當(dāng)將電壓通過三端雙向可控硅開關(guān)元件(Tr1)加到壓縮機(jī)13的馬達(dá)以便于控制壓縮機(jī)的沖程時(shí)，產(chǎn)生噪聲。為了消除該噪聲，需要如圖2所示的繼電器17和包括主線圈19和子線圈20的馬達(dá)18。
例如，根據(jù)輸入到壓縮機(jī)的電壓的改變和壓縮機(jī)的工作負(fù)載的改變，繼電器僅選擇主線圈19或選擇主線圈19和子線圈20兩者，由此改變馬達(dá)18的性能。例如，如果輸入的電壓被增加或壓縮機(jī)的工作負(fù)載大于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)負(fù)載(即，過負(fù)載的情況)，則微計(jì)算機(jī)15控制繼電器17僅選擇主線圈19以減少馬達(dá)18的反向電動(dòng)勢(shì)常數(shù)。
同時(shí)，如果輸入到壓縮機(jī)的電壓減小或壓縮機(jī)的工作負(fù)載小于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)負(fù)載(即，負(fù)載不足的情況)，微計(jì)算機(jī)15控制繼電器17以選擇主線圈19和子線圈20兩者以增加馬達(dá)18的反向電動(dòng)勢(shì)常數(shù)。在這里，根據(jù)輸入到壓縮機(jī)的電壓的改變和壓縮機(jī)的工作負(fù)載的改變，壓縮機(jī)的工作模式改變?yōu)殡娫茨Ｊ交虬踩Ｊ健ｋ娫茨Ｊ奖硎酒渲袃H通過主線圈操作馬達(dá)的方法，而安全模式表示其中通過主線圈和子線圈兩者操作馬達(dá)的模式。
纏繞在往復(fù)式壓縮機(jī)的馬達(dá)18的線圈的卷繞的次數(shù)(N)和馬達(dá)的反向電動(dòng)勢(shì)常數(shù)(馬達(dá)常數(shù))成正比，所以當(dāng)將確定的電壓被加到壓縮機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)的沖程和線圈的卷繞次數(shù)成反比，如下面所述的表達(dá)式(1)所示 因此，根據(jù)加到壓縮機(jī)的功率的改變和壓縮機(jī)的工作負(fù)載的改變，能夠通過控制繼電器17來改變馬達(dá)的電容，從而控制馬達(dá)。
但是，對(duì)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于控制往復(fù)式壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，當(dāng)壓縮機(jī)處在電源模式或安全模式時(shí)，僅通過連接到馬達(dá)18的一個(gè)電容來將電源加到壓縮機(jī)的馬達(dá)18，從而引起壓縮機(jī)的工作不穩(wěn)定的問題。例如，當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式從安全模式改變?yōu)殡娫茨Ｊ交驈碾娫茨Ｊ礁淖兊桨踩Ｊ綍r(shí)，馬達(dá)的線圈的卷繞次數(shù)改變，并且因此馬達(dá)線圈的電感改變。但是因?yàn)閴嚎s機(jī)僅通過一個(gè)電容器工作，壓縮機(jī)的工作不穩(wěn)定。
于2003年11月11日發(fā)布的美國(guó)專利No.6,644,943也公開了一種往復(fù)式壓縮機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備和方法，其當(dāng)馬達(dá)線圈的電感值根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載而改變時(shí)，通過改變與壓縮機(jī)的馬達(dá)電連接的電容的電容值，能夠穩(wěn)定操作壓縮機(jī)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備和方法，當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，其通過防止電流的不需要的浪費(fèi)，能夠減少能耗。
本發(fā)明的再一目的是提供一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備和方法，其能夠防止壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)的過電流，并且快速改變壓縮機(jī)的工作模式。
為實(shí)現(xiàn)這些和其它優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的目的，如在這里具體地和廣泛地所述的，提供了一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括控制器，其用于產(chǎn)生根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)；第一開關(guān)單元，其和包括主線圈和子線圈的馬達(dá)連接，并且根據(jù)控制信號(hào)選擇主線圈或選擇主線圈和子線圈兩者；第一和第二電容器，其電連接到第一開關(guān)單元；以及第二開關(guān)單元，其連接到第一電容器，并根據(jù)控制信號(hào)選擇性地并聯(lián)連接第一電容到第二電容器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，還提供了一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括控制器，其用于產(chǎn)生根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)；第一開關(guān)單元，其和包括主線圈和子線圈的馬達(dá)連接，并且根據(jù)控制信號(hào)選擇主線圈或選擇主線圈和子線圈兩者；第一和第二電容器，其電連接第一開關(guān)單元；第二開關(guān)單元，其連接第一電容器，并根據(jù)控制信號(hào)選擇性地并聯(lián)連接第一電容到第二電容；第三開關(guān)單元，其和第一開關(guān)單元并聯(lián)連接；以及PTC(正溫度系數(shù))熱敏電阻，其和第三開關(guān)單元串聯(lián)連接，其中第三開關(guān)單元根據(jù)控制信號(hào)控制PTC熱敏電阻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括電壓檢測(cè)器，其用于檢測(cè)當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)的沖程改變時(shí)加到往復(fù)式壓縮機(jī)的電壓；電流檢測(cè)器，其用于檢測(cè)到?jīng)_程改變時(shí)加到往復(fù)式壓縮機(jī)的電流；微計(jì)算機(jī)，其用于基于由電壓檢測(cè)器檢測(cè)的電壓值和電流檢測(cè)器檢測(cè)的電流值計(jì)算沖程，比較計(jì)算的沖程和沖程基準(zhǔn)值，根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生開關(guān)控制信號(hào)，并且產(chǎn)生用于根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的工作負(fù)載選擇往復(fù)式壓縮機(jī)的工作模式的模式控制信號(hào)；電源提供單元，其用于根據(jù)由微計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的開關(guān)控制信號(hào)，通過控制加到具有內(nèi)部三端雙向可控硅開關(guān)元件的往復(fù)式壓縮機(jī)的AC功率的接通/斷開來提供沖程電壓給往復(fù)式壓縮機(jī)；第一開關(guān)單元，其與包括主線圈和子線圈的馬達(dá)連接，并且根據(jù)控制信號(hào)選擇主線圈或選擇主線圈和子線圈兩者；第一和第二電容器，其電連接第一開關(guān)單元；第二開關(guān)單元，其連接到第一電容器，并根據(jù)模式控制信號(hào)選擇性地并聯(lián)連接第一電容器到第二電容器；第三開關(guān)單元，其與第一開關(guān)單元并聯(lián)連接；以及PTC熱敏電阻，其與第三開關(guān)單元串聯(lián)連接，其中第三開關(guān)單元根據(jù)控制信號(hào)控制PTC熱敏電阻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括控制器，其用于輸出用于改變壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)PTC熱敏電阻，其和壓縮機(jī)的馬達(dá)連接并且當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)切斷加到馬達(dá)的過電流；以及開關(guān)單元，其和PTC熱敏電阻連接，并且根據(jù)控制信號(hào)將電流加到PTC熱敏電阻或切斷加到PTC熱敏電阻的電流，其中當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式被改變時(shí)，控制器接通開關(guān)單元，并且然后，當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)后，控制器斷開開關(guān)單元。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，還提供了一種用于控制壓縮機(jī)的工作的方法，其包括當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，將電流加到和壓縮機(jī)的馬達(dá)電連接的PTC熱敏電阻；以及當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)后，通過和PTC熱敏電阻連接的開關(guān)單元切斷加到PTC熱敏電阻的電流。
通過下面結(jié)合附圖的本發(fā)明的詳細(xì)說明能夠更加清楚地理解本發(fā)明的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。


附圖是為了能進(jìn)一步了解本發(fā)明而包含的，并且被納入本說明書中構(gòu)成本說明書的一部分，這些附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并用于與本說明書一起對(duì)本發(fā)明的原理進(jìn)行說明。
在附圖中圖1是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于控制壓縮機(jī)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖；圖2是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于控制壓縮機(jī)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖，其中該壓縮機(jī)具有包括主線圈和子線圈的馬達(dá)；圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的用于控制壓縮機(jī)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖；
圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的用于控制壓縮機(jī)的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備能夠穩(wěn)定操作壓縮機(jī)，防止當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)電流的不需要的浪費(fèi)，并且快速改變工作模式，下面將參考圖3和4描述該設(shè)備。
本發(fā)明的電壓檢測(cè)器14，電流檢測(cè)器12，微計(jì)算機(jī)15和電源提供單元11和現(xiàn)有技術(shù)的相同，因此將省略其描述。
圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖。
如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備包括控制器(沒有示出)，其用于產(chǎn)生根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)；第一繼電器17，其和包括主線圈19和子線圈20的馬達(dá)18電連接，并且根據(jù)用于選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)僅選擇主線圈19或選擇主線圈19和子線圈20兩者；第一和第二電容器16和21，其與繼電器17并聯(lián)連接；以及第二繼電器22，其連接第一電容器16，并基于用于選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)，將電源加到第一電容器16或切斷加到第一電容器16的電源。
控制器根據(jù)加到壓縮機(jī)的電壓的改變或壓縮機(jī)的工作負(fù)載的改變將壓縮機(jī)的工作模式改變?yōu)殡娫茨Ｊ交虬踩Ｊ健?br> 例如，當(dāng)加到壓縮機(jī)的電壓增加或當(dāng)壓縮機(jī)的工作負(fù)載大于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)，控制器輸出用于將壓縮機(jī)的工作模式改變?yōu)殡娫茨Ｊ降目刂菩盘?hào)給第一和第二繼電器17和22。
同時(shí)，當(dāng)加到壓縮機(jī)的電壓被減小或當(dāng)壓縮機(jī)的工作負(fù)載小于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)，控制器輸出用于將壓縮機(jī)的工作模式改變?yōu)榘踩Ｊ降目刂菩盘?hào)給第一和第二繼電器17和22。
電源模式是用于僅通過主線圈19操作安裝在壓縮機(jī)中的馬達(dá)18的模式，而安全模式是通過主線圈19和子線圈20兩者操作馬達(dá)18的模式。
主線圈19和子線圈20的卷繞數(shù)量可以相同或不同。優(yōu)選的，基于馬達(dá)線圈的電感系數(shù)來確定第一和第二電容器16和21的電容量。
根據(jù)本發(fā)明的用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備進(jìn)一步包括第三繼電器23，其和第一繼電器17并聯(lián)連接，并且根據(jù)控制器的控制信號(hào)接通/斷開；以及PTC熱敏電阻24，其和第三繼電器23串聯(lián)連接，并且切斷當(dāng)最初啟動(dòng)壓縮機(jī)或當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)產(chǎn)生的過電流，以防止往復(fù)式壓縮機(jī)的損壞。
第三繼電器23根據(jù)控制器的控制信號(hào)將電流加到PTC熱敏電阻24或切斷加到PTC熱敏電阻24的電流。在這時(shí)，為了切斷過電流或快速改變壓縮機(jī)的工作模式，控制器在壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)接通第三繼電器23，并且然后，當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)(例如，2秒)后，控制器斷開第三繼電器23。
因此，通過在用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備中另外安裝PTC熱敏電阻24，可以切斷當(dāng)最初啟動(dòng)壓縮機(jī)或當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)產(chǎn)生的過電流。
另外，通過將第三繼電器23串聯(lián)連接到PTC熱敏電阻24，可以快速改變壓縮機(jī)的工作模式。例如，通常，當(dāng)PTC熱敏電阻24的自阻抗值增加時(shí)，PTC熱敏電阻24將不被斷開，直到經(jīng)過大約一分鐘。因此，在本發(fā)明中，不等待由PTC熱敏電阻24斷開自己需要的時(shí)間(一分鐘)，而是通過第三繼電器23快速斷開PTC熱敏電阻24。因此，能夠切斷在一分鐘期間在PTC熱敏電阻24處不需要地流動(dòng)的電流，并且因此，能夠防止電流消耗和立即改變壓縮機(jī)的工作模式。
下面將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備的工作。
首先，控制器根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載操作壓縮機(jī)。例如，如果假定壓縮機(jī)被安裝在空調(diào)中，則將基于由用戶預(yù)先設(shè)置的所需溫度和室溫操作壓縮機(jī)。在這個(gè)情況中，基于預(yù)先設(shè)置的所需溫度和室溫將壓縮機(jī)的工作模式改變到電源模式或安全模式。即，當(dāng)輸入到壓縮機(jī)的電壓增加時(shí)，或當(dāng)壓縮機(jī)的工作負(fù)載大于預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)，壓縮機(jī)的工作模式優(yōu)選地改變到電源模式。
并且，當(dāng)需要根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載將壓縮機(jī)的工作模式改變到電源模式時(shí)，即，當(dāng)壓縮機(jī)的工作負(fù)載大于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)，控制器產(chǎn)生用于將壓縮機(jī)的工作模式改變到電源模式的第一控制信號(hào)，并且輸出第一控制信號(hào)到第一和第二繼電器17和22。在這個(gè)情況中，可以使用多種開關(guān)單元代替繼電器。
下面將描述當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變到電源模式時(shí)用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備的工作。
首先，第一繼電器17根據(jù)從控制器輸出的第一控制信號(hào)僅選擇主線圈19。然后，因?yàn)殡娫磧H在主線圈19處流動(dòng)，馬達(dá)的反向電動(dòng)勢(shì)常數(shù)被降低。
第二繼電器22根據(jù)控制器的第一控制信號(hào)將電源加到第一電容器16，使得能夠?qū)㈦娫赐ㄟ^第一和第二電容器16和21加到主線圈19。即，當(dāng)僅選擇主線圈19時(shí)，控制器連接第一和第二電容器16和21以增加電容量并執(zhí)行LC諧振操作。
同時(shí)，當(dāng)根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載，壓縮機(jī)的工作模式需要改變到安全模式時(shí)，如果壓縮機(jī)的工作負(fù)載小于基準(zhǔn)負(fù)載，控制器產(chǎn)生用于將壓縮機(jī)的工作模式改變到安全模式的第二控制信號(hào)，并且將其輸出到第一和第二繼電器17和22。
下面將描述當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變到安全模式時(shí)用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備的工作。
首先，第一繼電器17根據(jù)從控制器輸出的第二控制信號(hào)選擇主線圈19和子線圈20。然后，因?yàn)殡娫赐ㄟ^主線圈19和子線圈20流動(dòng)，馬達(dá)的反向電動(dòng)勢(shì)常數(shù)增加。
第二繼電器22根據(jù)控制器的第二控制信號(hào)打開第一電容器16以切斷加到第一電容器16的電源，使得能夠僅通過第二電容器21將電源加到主線圈19和子線圈20。即，當(dāng)選擇主線圈19和子線圈20時(shí)，控制器切斷加到第一電容器16的電源以減少電容量并執(zhí)行LC諧振操作。
這樣，當(dāng)馬達(dá)線圈的電感值改變時(shí)，根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載通過改變和馬達(dá)連接的諧振電容的電容值，能夠穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。
同時(shí)，下面將參考圖4詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的在用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備中另外形成的PTC熱敏電阻24和繼電器23的工作。
首先，為了切斷過電流，當(dāng)最初啟動(dòng)往復(fù)式壓縮機(jī)時(shí)或當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)的工作模式被改變時(shí)，控制器接通第三繼電器23(步驟S11和S12)。然后，電流在PTC熱敏電阻24流動(dòng)(步驟S13)。
換句話說，當(dāng)最初啟動(dòng)往復(fù)式壓縮機(jī)時(shí)或當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，控制器接通第三繼電器23以切斷過電流，并且根據(jù)電壓的變化和負(fù)載的變化將壓縮機(jī)的工作模式改變?yōu)殡娫茨Ｊ交虬踩Ｊ健?br> 當(dāng)最初啟動(dòng)往復(fù)式壓縮機(jī)時(shí)或當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，PTC熱敏電阻24切斷加到壓縮機(jī)的馬達(dá)18的過電流以保護(hù)壓縮機(jī)不過載。
另外，當(dāng)PTC熱敏電阻24的電阻值因?yàn)榧拥酵鶑?fù)式壓縮機(jī)13的內(nèi)部馬達(dá)(M)的電流增加時(shí)，斷開PTC熱敏電阻24并且將電流僅通過第一電容器或通過第一和第二電容器16和21兩者加到馬達(dá)18。
如果即使當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變?yōu)殡娫茨Ｊ交虬踩Ｊ綍r(shí)PTC熱敏電阻24不斷開，壓縮機(jī)將工作在電源模式或在安全模式。即，壓縮機(jī)不工作在電源模式或在安全模式中直到PTC熱敏電阻24本身斷開。PTC熱敏電阻24本身斷開需要的時(shí)間大約是1分鐘。
因此，當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變?yōu)殡娫茨Ｊ交虬踩Ｊ綍r(shí)，控制器接通第三繼電器23，并且然后，當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間(例如，2秒鐘)時(shí)(步驟S14)，控制器斷開PTC熱敏電阻24。就是說，不等待直到PTC熱敏電阻24本身斷開，當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)斷開第三繼電器，以切斷流到PTC熱敏電阻24的電流，并且因此，能夠減少能耗且在電源模式或在安全模式中快速操作壓縮機(jī)(步驟S15)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備具有很多優(yōu)點(diǎn)。
就是說，例如，首先，當(dāng)安裝在壓縮機(jī)的馬達(dá)線圈的電感值改變時(shí)，改變連接到馬達(dá)的電容器的電容值由此穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。
第二，當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，能夠防止不需要的電流消耗，并且因此，減少能耗。
第三，當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，防止過電流并且可以快速改變壓縮機(jī)的工作模式。
因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明的精神和本質(zhì)特征的情況下，其可以具體表現(xiàn)為多種形式，應(yīng)該理解除非特別說明，上述的實(shí)施例不由任意前述描述的細(xì)節(jié)所限制，而是應(yīng)該在附加的權(quán)利要求中定義的精神和范圍內(nèi)被廣泛的理解，并且因此，所有在權(quán)利要求范圍，或范圍的等效物內(nèi)的修改和變更都意在被附加的權(quán)利要求所包括。
權(quán)利要求
1.一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括控制器，其用于根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載產(chǎn)生用于選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)；第一開關(guān)單元，其與包括主線圈和子線圈的馬達(dá)連接，并且根據(jù)控制信號(hào)選擇主線圈或選擇主線圈和子線圈兩者；第一和第二電容器，其電連接第一開關(guān)單元；以及第二開關(guān)單元，其連接第一電容器，并根據(jù)控制信號(hào)選擇性地并聯(lián)連接第一電容到第二電容。
2.一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括控制器，其用于根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載產(chǎn)生用于選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)；第一開關(guān)單元，其與包括主線圈和子線圈的馬達(dá)連接，并且根據(jù)控制信號(hào)選擇主線圈或選擇主線圈和子線圈兩者；第一和第二電容器，其電連接第一開關(guān)單元；第二開關(guān)單元，其連接到第一電容，并根據(jù)控制信號(hào)選擇性地并聯(lián)連接第一電容器到第二電容器；第三開關(guān)單元，其和第一開關(guān)單元并聯(lián)連接；以及正溫度系數(shù)PTC熱敏電阻，其與第三開關(guān)單元串聯(lián)連接，其中第三開關(guān)單元根據(jù)控制信號(hào)控制PTC熱敏電阻。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，該控制器當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)斷開第三開關(guān)單元。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，在該控制器的工作模式改變時(shí)或當(dāng)最初驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)，該控制器接通第三開關(guān)單元，并且然后當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)，該控制器斷開第三開關(guān)單元。
5.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，在壓縮機(jī)的工作負(fù)載大于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)，該控制器產(chǎn)生用于選擇主線圈的第一控制信號(hào)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，在壓縮機(jī)的工作負(fù)載小于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)，該控制器產(chǎn)生用于選擇主線圈和子線圈的第二控制信號(hào)。
7.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，當(dāng)由第一開關(guān)單元選擇主線圈時(shí)，該第二開關(guān)單元并聯(lián)連接第一電容器到第二電容器。
8.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，當(dāng)由第一開關(guān)單元選擇主線圈和子線圈時(shí)，該第二開關(guān)單元切斷加到第一電容器的電源。
9.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，當(dāng)由第一開關(guān)單元選擇主線圈時(shí)，該第一和第二電容器通過該第二開關(guān)單元彼此并聯(lián)連接。
10.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，當(dāng)由第一開關(guān)單元選擇主線圈和子線圈時(shí)，該第一和第二電容器之一由該第二開關(guān)單元斷開。
11.一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括電壓檢測(cè)器，其用于當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)的沖程改變時(shí)，檢測(cè)施加到往復(fù)式壓縮機(jī)的電壓；電流檢測(cè)器，其用于檢測(cè)當(dāng)沖程改變時(shí)施加到往復(fù)式壓縮機(jī)的電流；微計(jì)算機(jī)，其用于基于由電壓檢測(cè)器檢測(cè)的電壓值和電流檢測(cè)器檢測(cè)的電流值計(jì)算沖程，比較計(jì)算的沖程和沖程基準(zhǔn)值，根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生開關(guān)控制信號(hào)，并且產(chǎn)生用于根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的工作負(fù)載選擇往復(fù)式壓縮機(jī)的工作模式的模式控制信號(hào)；電源提供單元，其用于根據(jù)由微計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的開關(guān)控制信號(hào)，通過控制加到具有內(nèi)部三端雙向可控硅開關(guān)元件的往復(fù)式壓縮機(jī)的AC功率的接通/斷開來提供沖程電壓給往復(fù)式壓縮機(jī)；第一開關(guān)單元，其和包括主線圈和子線圈的馬達(dá)連接，并且根據(jù)控制信號(hào)選擇主線圈或選擇主線圈和子線圈兩者，其中該馬達(dá)安裝在往復(fù)式壓縮機(jī)中；第一和第二電容器，其電連接第一開關(guān)單元；第二開關(guān)單元，其連接到第一電容器，并根據(jù)模式控制信號(hào)選擇性地并聯(lián)連接第一電容器到第二電容器；第三開關(guān)單元，其與第一開關(guān)單元并聯(lián)連接；以及正溫度系數(shù)PTC熱敏電阻，其和第三開關(guān)單元串聯(lián)連接，其中該第三開關(guān)單元根據(jù)控制信號(hào)控制PTC熱敏電阻。
12.一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括控制器，其用于輸出用于改變壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)正溫度系數(shù)PTC熱敏電阻，其與壓縮機(jī)的馬達(dá)連接，并且當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)切斷施加到馬達(dá)的過電流；以及開關(guān)單元，其和PTC熱敏電阻連接，并且根據(jù)控制信號(hào)將電流加到PTC熱敏電阻或切斷加到PTC熱敏電阻的電流，其中當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，控制器接通開關(guān)單元，并且然后，當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制器斷開開關(guān)單元。
13.一種用于控制壓縮機(jī)的工作的方法，其包括當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)，將電流加到和壓縮機(jī)的馬達(dá)電連接的正溫度系數(shù)PTC熱敏電阻；以及當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)，通過和PTC熱敏電阻連接的開關(guān)單元切斷加到PTC熱敏電阻的電流。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，在將電流加到PTC熱敏電阻的步驟中，將電流加到PTC熱敏電阻以切斷當(dāng)壓縮機(jī)的工作模式改變時(shí)產(chǎn)生的過電流。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，在切斷加到PTC熱敏電阻的電流的步驟中，為了快速壓縮機(jī)工作模式的變化，當(dāng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間時(shí)切斷加到PTC熱敏電阻的電流。
全文摘要
一種用于控制壓縮機(jī)的工作的設(shè)備，其包括控制器，其用于根據(jù)壓縮機(jī)的工作負(fù)載產(chǎn)生用于選擇壓縮機(jī)的工作模式的控制信號(hào)；第一開關(guān)單元，其和包括主線圈和子線圈的馬達(dá)連接，并且根據(jù)控制信號(hào)選擇主線圈或選擇主線圈和子線圈兩者；第一和第二電容器，其電連接第一開關(guān)單元；以及第二開關(guān)單元，其連接第一電容并根據(jù)控制信號(hào)選擇性地并聯(lián)連接第一電容器到第二電容器。
文檔編號(hào)F04B35/04GK1800644SQ200510076379
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月7日
發(fā)明者李徹雄, 金昶五 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社