流體分流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣壓縮機設(shè)備，特別涉及一種用于空氣壓縮機設(shè)備的流體分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空氣壓縮機設(shè)備中一般采用的流體分流方法是在空氣壓縮機的進(jìn)油管道上需要對潤滑油等流體進(jìn)行分流的位置打孔，在管道上的孔上焊接接頭，然后加裝三通接頭來達(dá)到分流潤滑油等流體的目的。
[0003]這種方法導(dǎo)致以下缺陷:空氣壓縮機的進(jìn)油管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜；潤滑油等流體容易泄露;分流管道的安裝不便;不便檢查漏油。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好、便于安裝、易于檢查的流體分流裝置。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0006]—種流體分流裝置，用于對空氣壓縮機中的潤滑油進(jìn)行分流，其包括:
[0007]本體；
[0008]流體通道，該流體通道貫穿該本體；
[0009]流體入口，該流體入口位于該流體通道的一端；
[0010]流體出口，該流體出口位于該流體通道的另一端；
[0011]至少一個分流口，該至少一個分流口設(shè)置在本體中，位于該流體入口和該流體出口之間，該至少一個分流口使得流體通道與該本體的外部連通。
[0012]優(yōu)選地，該流體通道為圓筒形，該至少一個分流口為圓筒形，從該流體通道貫穿到本體外壁。
[0013]優(yōu)選地，該本體在該流體入口處具有內(nèi)螺紋，該本體在該流體出口處具有內(nèi)螺紋。
[0014]由于本體的流體入口處具有內(nèi)螺紋并且在本體的流體出口處也具有內(nèi)螺紋，易于與對絲接頭連接，這種連接方式也易于密封。
[0015]優(yōu)選地，該本體在該至少一個分流口處具有內(nèi)螺紋。
[0016]由于在該分流口處具有內(nèi)螺紋，這種連接方式易于密封。
[0017]優(yōu)選地，該至少一個分流口的數(shù)量為多個，在該本體上呈直線形排列。
[0018]優(yōu)選地，該本體為圓筒形或長方體形。
[0019]優(yōu)選地，該本體為一體成型的。
[0020 ]由于本體采用一體成型的制造方式，便于節(jié)省成本。
[0021]本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:由于在空氣壓縮機的進(jìn)油管道中單獨設(shè)置流體分流裝置，并且將分流口集中于該流體分流裝置上，相對于傳統(tǒng)的流體分流方法，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好、便于安裝、易于檢查。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的實施例的流體分流裝置的側(cè)視圖；
[0023]圖2為本實用新型的實施例的流體分流裝置的正視圖；
[0024]圖3為本實用新型的實施例的流體分流裝置的左視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面通過實施例的方式進(jìn)一步說明書本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0026]圖1為本實用新型的實施例的流體分流裝置的側(cè)視圖。圖2為本實用新型的實施例的流體分流裝置的正視圖。圖3為本實用新型的實施例的流體分流裝置的左視圖。如圖1、2、3所示，本實施例涉及的流體分流裝置包括本體2、流體入口 1、分流口 3、4、5、流體出口 6和流體通道7。本體2可以是一體成型的。雖然圖示的本體2為長方體形，即本體2的橫截面的形狀為正方形，但是在實際應(yīng)用中根據(jù)需要，本體2的橫截面也可以是圓形、橢圓形、長方形等形狀。流體通道7貫穿本體2，流體入口 I位于流體通道7的一端，而流體出口 6位于流體通道7的另一端。分流口2、3、4設(shè)置在本體2中，位于流體入口 I和流體出口6之間，并且從流體通道7貫穿到本體2的外壁，使得流體通道7與本體2的外部連通。雖然本實施例中示意了三個分流口，并且分流口呈直線排列，但是本實用新型并不局限于三個分流口，在實際應(yīng)用中可以根據(jù)需要自由選擇分流口的數(shù)量和分流口的排列方式，比如選擇一個、兩個或四個分流口，分流口也可以分布在本體的同一橫截面上的不同位置。如圖1和2所示，分流口 2、3、4和流體通道7都是圓筒形，但是在實際應(yīng)用中也可以根據(jù)需要自由選擇分流口2、3、4和流體通道7的形狀，比如將分流口 2、3、4和流體通道7中的任意或全部設(shè)置為菱形、橢圓形或方形?？諝鈮嚎s機設(shè)備所需要的潤滑油從流體分流裝置的流體入口 I流入，經(jīng)由流體通道7，從流體出口6流出。部分潤滑油通過分流口 2、3、4分流到所需的部位。
[0027]此外，如圖1所示，流體入口 1、分流口 2、3、4、流體出口 6處都設(shè)置有內(nèi)螺紋，流體入口 I和流體出口6通過對絲接頭與空氣壓縮機設(shè)備的進(jìn)油管道連接，然后將進(jìn)油管道安裝到空氣壓縮機設(shè)備上。分流口 2、3、4則通過卡套式接頭與各個分流管道連接從而將進(jìn)油管道中的潤滑油等流體輸送到所需部位。由于流體入口 I和流體出口6通過對絲接頭與空氣壓縮機設(shè)備的進(jìn)油管道連接，可以通過選擇對絲接頭的內(nèi)孔的橫截面的大小來達(dá)到限制進(jìn)油管道中的流體的流量的目的。同時，也可以通過改變流體通道7的橫截面積來限制進(jìn)油管道中的流體的流量，換句話說，在需要進(jìn)油管道中的流體的流量較小時，選擇安裝具有較小橫截面的流體通道7的流體分流裝置，在需要進(jìn)油管道中的流體的流量較大時，選擇安裝具有較大橫截面的流體通道7的流體分流裝置。
[0028]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，例如，該流體分流裝置的各個孔也可以不設(shè)置螺紋，即不使用螺紋連接，而采用卡合等方式將管道或接頭與該流體分流裝置連接，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種流體分流裝置，用于對空氣壓縮機中的潤滑油進(jìn)行分流，其特征在于，包括: 本體； 流體通道，該流體通道貫穿該本體； 流體入口，該流體入口位于該流體通道的一端； 流體出口，該流體出口位于該流體通道的另一端； 至少一個分流口，該至少一個分流口設(shè)置在本體中，位于該流體入口和該流體出口之間，該至少一個分流口使得流體通道與該本體的外部連通。2.如權(quán)利要求1所述的流體分流裝置，其特征在于，該流體通道為圓筒形，該至少一個分流口為圓筒形，從該流體通道貫穿到本體外壁。3.如權(quán)利要求1所述的流體分流裝置，其特征在于，該本體在該流體入口處具有內(nèi)螺紋，該本體在該流體出口處具有內(nèi)螺紋。4.如權(quán)利要求1所述的流體分流裝置，其特征在于，該本體在該至少一個分流口處具有內(nèi)螺紋。5.如權(quán)利要求1所述的流體分流裝置，其特征在于，該至少一個分流口的數(shù)量為多個，在該本體上呈直線形排列。6.如權(quán)利要求1所述的流體分流裝置，其特征在于，該本體為圓筒形或長方體形。7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的流體分流裝置，其特征在于，該本體為一體成型的。
【專利摘要】本實用新型提供一種流體分流裝置，用于對空氣壓縮機中的潤滑油等流體進(jìn)行分流，其包括：本體；流體通道，該流體通道貫穿該本體；流體入口，該流體入口位于該流體通道的一端；流體出口，該流體出口位于該流體通道的另一端；至少一個分流口，該至少一個分流口設(shè)置在本體中，位于該流體入口和該流體出口之間，該至少一個分流口使得流體通道與該本體的外部連通。由于在空氣壓縮機的進(jìn)油管道中單獨設(shè)置流體分流裝置，并且將分流口集中于該流體分流裝置上，相對于傳統(tǒng)的流體分流方法，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好、便于安裝、易于檢查。
【IPC分類】F16L41/03
【公開號】CN205118548
【申請?zhí)枴緾N201520829352
【發(fā)明人】劉偉, 盛昌國
【申請人】德耐爾壓縮機制造（上海）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月23日