專利名稱:耐高溫風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及排風(fēng)裝置,是一種耐高溫風(fēng)機。
已有的高溫風(fēng)機,是在原風(fēng)機基礎(chǔ)上采用耐高溫材料制作,最高工作溫度只能達(dá)到攝氏450℃,這種溫度不能滿足生產(chǎn)需要。有許多行業(yè)的產(chǎn)品,由于風(fēng)機的耐高溫較差,其產(chǎn)品產(chǎn)量只能到設(shè)計能力的80%左右。如何提高風(fēng)機工作溫度,是風(fēng)機生產(chǎn)廠家及使用廠家均急于解決的難題。
本實用新型的目的是,提供一種耐高溫風(fēng)機,使其工作溫度達(dá)到700℃。
本實用新型為完成上述發(fā)明目的提供的技術(shù)方案是,它有機殼,進(jìn)風(fēng)口,機殼內(nèi)安裝葉輪,葉輪與傳動裝置連接,在葉輪前端安裝補強圈,在葉輪的輪盤上安裝附葉片。在葉輪葉片進(jìn)口和出口處中間安裝平行于輪盤的雙中盤。機殼內(nèi)安裝支撐管。
本實用新型經(jīng)試用,工作溫度能達(dá)到700℃。在化工廠試用一年,以一套噴漿造粒造粒為例,其產(chǎn)量由年產(chǎn)8-9萬噸,提高到年產(chǎn)11萬-12萬噸,取得了較好的經(jīng)濟效益。
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,附2是附圖1的左視圖。對照附圖及實施例,對本實用新型做進(jìn)一步說明圖中4是機殼,1是進(jìn)風(fēng)口,機殼4內(nèi)安裝葉輪6,葉輪6與傳動裝置8連接,在葉輪6前端安裝補強圈2,在葉輪6的輪盤上安裝附葉片7。在葉輪6葉片進(jìn)口和出口處中間安裝平行于輪盤的雙中盤3。機殼4內(nèi)安裝支撐管9。本實用新型風(fēng)機主體采用耐高溫材料制作,本實用新型通過增加結(jié)構(gòu),提高了風(fēng)機的機械強度,以達(dá)到增加風(fēng)機的工作溫度700℃。本實用新型的支撐管9采用耐高溫混凝土填充。本實用新型未公開技術(shù)內(nèi)容均與已有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.耐高溫風(fēng)機,它有機殼(4),進(jìn)風(fēng)口(1),機殼(4)內(nèi)安裝葉輪(6),葉輪(6)與傳動裝置(8)連接,其特征在于在葉輪(6)前端安裝補強圈(2),在葉輪(6)的輪盤上安裝附葉片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫風(fēng)機,其特征在于在葉輪(6)葉片進(jìn)口和出口處中間安裝平行于輪盤的雙中盤(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫風(fēng)機,其特征在于機殼(4)內(nèi)安裝支撐管(9)。
專利摘要本實用新型涉及排風(fēng)裝置,是一種耐高溫風(fēng)機。它有機殼,進(jìn)風(fēng)口,機殼內(nèi)安裝葉輪,葉輪與傳動裝置連接,在葉輪前端安裝補強圈,在葉輪的輪盤上安裝附葉片。在葉輪葉片進(jìn)口和出口處中間安裝平行于輪盤的雙中盤。機殼內(nèi)安裝支撐管。工作溫度能達(dá)到700℃。在化工廠試用一年,以一套噴漿造粒造粒為例,其產(chǎn)量由年產(chǎn)8—9萬噸,提高到年產(chǎn)11萬—12萬噸,取得了較好的經(jīng)濟效益。
文檔編號F04D29/32GK2433436SQ0021511
公開日2001年6月6日 申請日期2000年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月19日
發(fā)明者高松, 蘇寶華, 李振榮, 李海珊, 劉朝輝 申請人:濟南風(fēng)機廠特種風(fēng)機一廠