本發(fā)明涉及截止閥，尤其涉及一種液壓支架用液箱及其先導(dǎo)式截止閥。

背景技術(shù)：

1、目前煤礦井下采煤工作面液壓支架系統(tǒng)在回液時(shí)，大多通過回液管路回到箱體里進(jìn)行循環(huán)使用，日常檢修或者在緊急情況下為了截止回液管路，需要在主回液管路上安裝手動(dòng)或者電動(dòng)球閥類截止閥，進(jìn)行啟閉控制。日常采煤工作面液壓系統(tǒng)正常工作時(shí)，系統(tǒng)主回液管路應(yīng)保持暢通，手動(dòng)或者電動(dòng)球閥類截止閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)，以便采煤工作面順利回液；當(dāng)檢修時(shí)需要關(guān)閉手動(dòng)截止閥時(shí)，存在關(guān)閉扭矩大，操作勞動(dòng)強(qiáng)度高，容易誤操作或者人工關(guān)閉后容易遺忘及時(shí)復(fù)位開啟狀態(tài)等，造成設(shè)備損壞或者安全事故的發(fā)生。

2、電動(dòng)球閥類截止閥安裝在主回液管路上使用時(shí)，則存在關(guān)閉和開啟動(dòng)作緩慢，出現(xiàn)緊急情況，不能及時(shí)啟閉，快速控制事故事態(tài)發(fā)展；另外井下還存在手動(dòng)或者電動(dòng)球閥類截止閥只是單一的控制主回液管路啟閉，沒有設(shè)置旁路回液的現(xiàn)狀，造成在線檢修時(shí)一旦關(guān)閉主回液，井下采煤工作面液壓支架系統(tǒng)回液截止，整個(gè)系統(tǒng)無法正常工作甚至造成設(shè)備損壞或者安全事故的發(fā)生；另外還存在即使增設(shè)多組手動(dòng)或者電動(dòng)球閥類截止閥，用于旁路回液管路控制，但是由于手動(dòng)或者電動(dòng)球閥類截止閥不能保證主回液管路和旁路回液管路同步啟閉，造成采煤工作面回液不暢，導(dǎo)致設(shè)備損壞或者事故發(fā)生。

3、截止閥是實(shí)現(xiàn)液壓支架主、輔管路系統(tǒng)開關(guān)的閥類裝置。目前使用的截止閥主要是通過手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸或者電磁控制閥芯啟閉的二通道閥類來實(shí)現(xiàn)液體流道的通斷控制，僅有控制液壓管路系統(tǒng)上下游之間液體通斷的功能；并且在使用過程中，由于管路系統(tǒng)存在高壓時(shí)，出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難，轉(zhuǎn)不動(dòng)乃至研死現(xiàn)象。同時(shí)，當(dāng)截止閥截止液壓管路系統(tǒng)上游進(jìn)液時(shí)，其控制的下游液壓管路系統(tǒng)里仍然存在高壓，拆卸時(shí)容易發(fā)生急劇噴射，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種先導(dǎo)式截止閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的采用單一的手動(dòng)或電動(dòng)類截止閥控制主回路導(dǎo)致的截止閥啟閉動(dòng)作緩慢、操作勞動(dòng)強(qiáng)度高、回液不同步導(dǎo)致回液不暢的問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該先導(dǎo)式截止閥的液壓支架用液箱。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明所涉及的先導(dǎo)式截止閥采用以下技術(shù)方案：

3、先導(dǎo)式截止閥，包括閥體，閥體上布置有主液路和先導(dǎo)控制液路；

4、所述主液路具有主進(jìn)液口、與主進(jìn)液口分別連通的主出液口和旁路回液口，主液路上對應(yīng)主出液口處設(shè)有主閥芯組件，對應(yīng)旁路回液口處設(shè)有旁路閥芯組件；

5、所述先導(dǎo)控制液路包括第一先導(dǎo)液路和第二先導(dǎo)液路，第一先導(dǎo)液路上設(shè)有電磁先導(dǎo)閥組件，第二先導(dǎo)液路上設(shè)有手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件；

6、所述主閥芯組件包括往復(fù)活動(dòng)以封堵在主液路中的主閥芯，主閥芯與閥體之間設(shè)有主復(fù)位彈簧，閥體與主閥芯之間背向主液路的一側(cè)設(shè)有主先導(dǎo)液控腔，主先導(dǎo)液控腔與第二先導(dǎo)液路連通，主閥芯上還設(shè)有貫通主液路與主先導(dǎo)控制腔的自控流道，主閥芯的靠近主液路的一側(cè)封堵截面面積小于靠近主先導(dǎo)液控腔的一側(cè)封堵截面面積；

7、所述手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件包括活動(dòng)設(shè)置在第二先導(dǎo)液路上的先導(dǎo)閥芯，閥體上還設(shè)有手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于與先導(dǎo)閥芯抵頂配合，先導(dǎo)閥芯與閥體之間具有先導(dǎo)復(fù)位彈簧，先導(dǎo)閥芯與手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間具有輔先導(dǎo)液控腔；輔先導(dǎo)液控腔與所述第一先導(dǎo)液路連通、以在其通入液體后驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥芯將第二先導(dǎo)液路封堵。

8、一種較佳實(shí)施方式中，所述第二液控管路上還設(shè)有用于受液面上升驅(qū)動(dòng)而將第二先導(dǎo)液路封堵的浮球先導(dǎo)閥組件。

9、一種較佳實(shí)施方式中，所述浮球先導(dǎo)閥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)懸置在閥體上的鉸接桿，鉸接桿的末端連接有浮球，鉸接桿的首端抵頂配合有用于堵設(shè)在第二先導(dǎo)管路中的先導(dǎo)閥桿，浮球動(dòng)作帶動(dòng)鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)先導(dǎo)閥桿封堵第二先導(dǎo)液路和開啟第二先導(dǎo)液路。

10、一種較佳實(shí)施方式中，所述閥體上具有主閥安裝腔，所述主閥安裝腔與所述主進(jìn)液口和主出液口貫通，所述主閥芯組件包括密封固定在主閥安裝腔內(nèi)的閥套，閥套的底部形成與主進(jìn)液口連通的閥進(jìn)液孔，閥套的側(cè)壁上具有與主出液口連通的閥出液孔，主閥芯導(dǎo)向裝配在閥套內(nèi)，并與閥套的底部側(cè)壁密封配合實(shí)現(xiàn)主液管路的封堵，主閥安裝腔內(nèi)位于閥芯的上方封堵有主端堵，主復(fù)位彈簧頂裝在主端堵與主閥芯之間，閥套上開設(shè)有連通第二先導(dǎo)液路和主先導(dǎo)液控腔的主連通孔。

11、一種較佳實(shí)施方式中，所述手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件包括布置在閥體內(nèi)的手動(dòng)液控先導(dǎo)安裝腔，手動(dòng)液控先導(dǎo)安裝腔與所述第一先導(dǎo)液路和第二先導(dǎo)液路導(dǎo)通，手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件包括密封裝配在手動(dòng)液控先導(dǎo)安裝腔中的閥殼，先導(dǎo)閥芯導(dǎo)向裝配在閥殼內(nèi)，先導(dǎo)復(fù)位彈簧頂裝在閥殼與先導(dǎo)閥芯之間，閥殼的側(cè)壁上設(shè)有連通第一先導(dǎo)液路和先導(dǎo)液控腔的先導(dǎo)連通孔，閥殼上還設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的軸線與先導(dǎo)閥芯的軸線一致，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括螺紋裝配在螺紋孔中的閥桿，閥桿的頂部連接有手輪。

12、一種較佳實(shí)施方式中，所述主進(jìn)液口的高度低于主出液口的高度，主出液口的高度低于旁路回液口的高度，閥體上開設(shè)有旁路回閥安裝腔，旁路閥芯組件包括活動(dòng)裝配在旁路回閥安裝腔內(nèi)的旁路閥芯，旁路閥芯受下方液體向上推動(dòng)而打開，旁路閥芯的底部具有與主液路封堵的密封端面，旁路閥芯的頂部開設(shè)有容納腔，旁路閥芯頂部敞口，旁路閥芯上方設(shè)有螺堵，旁路閥芯側(cè)壁開設(shè)有貫通容納腔與旁路回液口的液控孔，液控孔供回流液體進(jìn)入容納腔中以驅(qū)動(dòng)旁路閥芯向下堵設(shè)在主液路中。

13、一種較佳實(shí)施方式中，所述第一先導(dǎo)液路上還設(shè)有先導(dǎo)過濾結(jié)構(gòu)和單向閥。

14、一種較佳實(shí)施方式中，所述閥體為由若干通道構(gòu)成的閥塊結(jié)構(gòu)，所述主進(jìn)液口布置在閥塊的一側(cè)，主出液口和旁路回液口布置在閥塊的另一側(cè)，所述主閥芯組件、旁路閥芯組件、電磁先導(dǎo)閥組件和手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件布置在閥塊的頂部。

15、一種較佳實(shí)施方式中，所述閥塊的一側(cè)設(shè)有用于安裝在液箱箱體側(cè)壁上的密封板，所述密封板與閥塊密封裝配。

16、本發(fā)明所涉及的液壓支架用液箱采用以下技術(shù)方案：

17、液壓支架用液箱，包括液箱箱體，液箱箱體的一側(cè)具有排液口，液箱箱體的側(cè)壁上還設(shè)有先導(dǎo)式截止閥，先導(dǎo)式截止閥包括閥體，閥體上布置有主液路和先導(dǎo)控制液路；

18、所述主液路具有主進(jìn)液口、與主進(jìn)液口分別連通的主出液口和旁路回液口，主液路上對應(yīng)主出液口處設(shè)有主閥芯組件，對應(yīng)旁路回液口處設(shè)有旁路閥芯組件；

19、所述先導(dǎo)控制液路包括第一先導(dǎo)液路和第二先導(dǎo)液路，第一先導(dǎo)液路上設(shè)有電磁先導(dǎo)閥組件，第二先導(dǎo)液路上設(shè)有手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件；

20、所述主閥芯組件包括往復(fù)活動(dòng)以封堵在主液路中的主閥芯，主閥芯與閥體之間設(shè)有主復(fù)位彈簧，閥體與主閥芯之間背向主液路的一側(cè)設(shè)有主先導(dǎo)液控腔，主先導(dǎo)液控腔與第二先導(dǎo)液路連通，主閥芯上還設(shè)有貫通主液路與主先導(dǎo)控制腔的自控流道，主閥芯的靠近主液路的一側(cè)封堵截面面積小于靠近主先導(dǎo)液控腔的一側(cè)封堵截面面積；

21、所述手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件包括活動(dòng)設(shè)置在第二先導(dǎo)液路上的先導(dǎo)閥芯，閥體上還設(shè)有手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于與先導(dǎo)閥芯抵頂配合，先導(dǎo)閥芯與閥體之間具有先導(dǎo)復(fù)位彈簧，先導(dǎo)閥芯與手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間具有輔先導(dǎo)液控腔；輔先導(dǎo)液控腔與所述第一先導(dǎo)液路連通、以在其通入液體后驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥芯將第二先導(dǎo)液路封堵。

22、一種較佳實(shí)施方式中，所述第二液控管路上還設(shè)有用于受液面上升驅(qū)動(dòng)而將第二先導(dǎo)液路封堵的浮球先導(dǎo)閥組件。

23、一種較佳實(shí)施方式中，所述浮球先導(dǎo)閥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)懸置在閥體上的鉸接桿，鉸接桿的末端連接有浮球，鉸接桿的首端抵頂配合有用于封堵第二先導(dǎo)液路并設(shè)在第二先導(dǎo)液路中的先導(dǎo)閥桿，浮球動(dòng)作帶動(dòng)鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)先導(dǎo)閥桿封堵第二先導(dǎo)液路和開啟第二先導(dǎo)液路。

24、一種較佳實(shí)施方式中，所述閥體上具有主閥安裝腔，所述主閥安裝腔與所述主進(jìn)液口和主出液口貫通，所述主閥芯組件包括密封固定在主閥安裝腔內(nèi)的閥套，閥套的底部形成與主進(jìn)液口連通的閥進(jìn)液孔，閥套的側(cè)壁上具有與主出液口連通的閥出液孔，主閥芯導(dǎo)向裝配在閥套內(nèi)，并與閥套的底部側(cè)壁密封配合實(shí)現(xiàn)主液管路的封堵，主閥安裝腔內(nèi)位于閥芯的上方封堵有主端堵，主復(fù)位彈簧頂裝在主端堵與主閥芯之間，閥套上開設(shè)有連通第二先導(dǎo)液路和主先導(dǎo)液控腔的主連通孔。

25、一種較佳實(shí)施方式中，所述手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件包括布置在閥體內(nèi)的手動(dòng)液控先導(dǎo)安裝腔，手動(dòng)液控先導(dǎo)安裝腔與所述第一先導(dǎo)液路和第二先導(dǎo)液路導(dǎo)通，手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件包括密封裝配在手動(dòng)液控先導(dǎo)安裝腔中的閥殼，先導(dǎo)閥芯導(dǎo)向裝配在閥殼內(nèi)，先導(dǎo)復(fù)位彈簧頂裝在閥殼與先導(dǎo)閥芯之間，閥殼的側(cè)壁上設(shè)有連通第一先導(dǎo)液路和先導(dǎo)液控腔的先導(dǎo)連通孔，閥殼上還設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的軸線與先導(dǎo)閥芯的軸線一致，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括螺紋裝配在螺紋孔中的閥桿，閥桿的頂部連接有手輪。

26、一種較佳實(shí)施方式中，所述主進(jìn)液口的高度低于主出液口的高度，主出液口的高度低于旁路回液口的高度，閥體上開設(shè)有旁路回閥安裝腔，旁路閥芯組件包括活動(dòng)裝配在旁路回閥安裝腔內(nèi)的旁路閥芯，旁路閥芯受下方液體向上推動(dòng)而打開，旁路閥芯的底部具有與主液路封堵的密封端面，旁路閥芯的頂部開設(shè)有容納腔，旁路閥芯頂部敞口，旁路閥芯上方設(shè)有螺堵，旁路閥芯側(cè)壁開設(shè)有貫通容納腔與旁路回液口的液控孔，液控孔供逆流而回的液體進(jìn)入容納腔中以驅(qū)動(dòng)旁路閥芯向下堵設(shè)在主液路中。

27、一種較佳實(shí)施方式中，所述第一先導(dǎo)液路上還設(shè)有先導(dǎo)過濾結(jié)構(gòu)和單向閥。

28、一種較佳實(shí)施方式中，所述閥體為由若干通道構(gòu)成的閥塊結(jié)構(gòu)，所述主進(jìn)液口布置在閥塊的一側(cè)，主出液口和旁路回液口布置在閥塊的另一側(cè)，所述主閥芯組件、旁路閥芯組件、電磁先導(dǎo)閥組件和手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件布置在閥塊的頂部。

29、一種較佳實(shí)施方式中，所述閥塊的一側(cè)設(shè)有用于安裝在液箱箱體側(cè)壁上的密封板，所述密封板與閥塊密封裝配。

30、由上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的先導(dǎo)式截止閥，在閥體上布置第一先導(dǎo)液路和第二先導(dǎo)液路組成的先導(dǎo)控制液路，采用電控和手控兩種先導(dǎo)控制方式，截止乳化液主進(jìn)液，并在截止的同時(shí)，設(shè)置旁路回液口，使得采煤工作面主回液正常回液，不影響采煤工作面液壓系統(tǒng)正常工作；采用電磁控制和手動(dòng)控制結(jié)合的方式，均是通過先導(dǎo)式容腔進(jìn)行先導(dǎo)控制進(jìn)液截止，動(dòng)作迅捷、反應(yīng)靈敏，解決了目前井下手動(dòng)或者電動(dòng)類截止閥直接控制主液路啟閉，導(dǎo)致啟閉動(dòng)作緩慢，尤其是手動(dòng)截止閥旋轉(zhuǎn)扭矩大、操作勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題。另外還解決了目前井下主回液管路上手動(dòng)或者電動(dòng)類截止閥僅單一控制回液截止，而且沒有設(shè)置旁路回液，造成一旦截止主回液，整個(gè)采煤工作面液壓系統(tǒng)直接停機(jī)的難題；另外還解決及時(shí)井下設(shè)置多組手動(dòng)或電動(dòng)類截止閥，進(jìn)行控制回液截止和旁路回液，仍然存在回液截止和旁路回液不同步的問題。

31、進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)采用的電磁先導(dǎo)閥組件先行控制手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件啟閉，進(jìn)而通過手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件來控制主閥芯組件的啟閉，實(shí)現(xiàn)采煤工作面的主回液控制，控制更為精準(zhǔn)；在電磁先導(dǎo)閥組件出現(xiàn)故障或無法啟閉截止閥時(shí)，通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及時(shí)控制手動(dòng)液控先導(dǎo)閥組件啟閉，進(jìn)而控制主閥芯組件啟閉，實(shí)現(xiàn)采煤工作面的主回液啟閉，整體操作過程更加省力便捷，解決了手動(dòng)截止閥存在啟閉扭矩大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、存在轉(zhuǎn)不動(dòng)手柄或者手輪，造成進(jìn)給情況下，不能及時(shí)啟閉手動(dòng)截止閥、造成事故發(fā)生的問題；同時(shí)兼顧在井下停電情況下，依然可以通過手動(dòng)控制采煤工作面的主回液啟閉。

32、采用第一先導(dǎo)液路、第二先導(dǎo)液路上布置的兩個(gè)先導(dǎo)閥組件進(jìn)行順次控制，通過在主閥芯的主閥芯上設(shè)置自控流道，并設(shè)計(jì)截面面積的大小，從而能夠通過乳化液在主液路中流通的過程中，能夠在先導(dǎo)閥控制先導(dǎo)液路隔斷的情況下，通過閥芯自身的截面設(shè)置，乳化液從自控流道中流入至主液控腔中，從而通過上下截面積的差異形成的壓力差異促使主閥芯自行關(guān)閉，保證了主閥芯關(guān)閉的截止動(dòng)作迅速快捷，同時(shí)能夠保證旁通回路與主液路的同步開啟和關(guān)閉，避免回液不暢，保證設(shè)備的安全性。

33、