本實用新型屬于煤礦無煤柱開采技術領域，具體涉及一種可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０濉?/p>

背景技術：

無煤柱開采是提高煤炭回收率的一項綠色開采技術，無煤柱開采應用較多的是沿空留巷技術，沿空留巷是在采煤工作面端頭支架后方，將原來具有兩幫經(jīng)由回采后缺一幫的巷道，用特殊方式將巷道保留下來，保留巷道作為下一個工作面順槽，一巷兩用，回收煤柱，常用的留巷方式有巷旁澆筑墻體、砌筑墻體、澆筑鋼管混凝土墩柱等方式來維護保留巷道。鋼管混凝土墩柱存在以下幾個問題：一是，鋼管為固定長度，高度在井下難以變化，而巷道因為地質(zhì)或采煤原因經(jīng)常變化，固定長度的鋼管不適應井下條件；二是，鋼管長度不夠，則實現(xiàn)不了鋼管混凝土墩柱的接頂，常用的方式是在鋼管混凝土頂部打木楔子使之接頂，這種方式接頂效果差，而且墩柱容易傾倒，不利于安全支護巷道；三是，鋼管壁厚度大，重量大，不適合大直徑，安裝施工不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可伸縮、能接頂、重量輕、便于安裝的可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０濉?/p>

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的技術方案是這樣解決的：

可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０澹撗乜樟粝锵锱远罩０灏ń禹攧傂詧A筒、主體剛性圓筒、戴帽布織圓筒、穿鞋布織圓筒及剛性可拆卸卡箍；其中，

主體剛性圓筒上端外表面套入接頂剛性圓筒，主體剛性圓筒上端外表面套戴帽布織圓筒一端并連接，主體剛性圓筒下端外表面套穿鞋布織圓筒一端并連接，戴帽布織圓筒與穿鞋布織圓筒另一端各自綁扎封閉，主體剛性圓筒外部緊貼套有剛性可拆卸卡箍，主體剛性圓筒上部設有1個垂直筒壁布置筒狀灌注口，筒狀灌注口外表面套防返流布織圓筒一端并連接，接頂剛性圓筒頂端筒內(nèi)固定有水平布置的金屬網(wǎng)及側沿布置的固定吊掛環(huán)。

本實用新型進一步的改進在于，接頂剛性圓筒下端與主體剛性圓筒上端搭接部分長度為0.2-1.0m。

本實用新型進一步的改進在于，接頂剛性圓筒與主體剛性圓筒均采用鋼材或者塑料制成。

本實用新型進一步的改進在于，接頂剛性圓筒和主體剛性圓筒的筒壁豎向剖面均為直線或波紋線。

本實用新型進一步的改進在于，接頂剛性圓筒與主體剛性圓筒的壁厚均為2-10mm，接頂剛性圓筒的高度為0.4-0.7m，主體剛性圓筒的高度為1.0-3.3m，主體剛性圓筒的直徑為0.3-1.0m，接頂剛性圓筒的直徑比主體剛性圓筒的直徑大0.03-0.1m。

本實用新型進一步的改進在于，戴帽布織圓筒長度大于接頂剛性圓筒長度0.2-0.5m。

本實用新型進一步的改進在于，戴帽布織圓筒與穿鞋布織圓筒分別套在主體剛性圓筒兩端外表面，并通過鐵絲綁扎。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)了墩柱模板的可伸縮，適應井下巷道高度起伏變化，通過戴帽布織圓筒在泵壓作用下實現(xiàn)充實接頂，可廣泛應用于煤礦、冶金礦山、地下建筑、國防工程等領域。

附圖說明

圖1是本實用新型可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０褰Y構示意圖。

圖2是本實用新型可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０遄{充填接頂示意圖。

圖3是本實用新型可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０逦恢檬疽鈭D。

圖4是本實用新型可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０甯┮暺拭鎴D。

圖中，1-接頂剛性圓筒；2-主體剛性圓筒；3-戴帽布織圓筒；4-穿鞋布織圓筒；5-剛性可拆卸卡箍；6-筒狀灌注口；7-防返流布織圓筒；8-混凝土輸送管；9-混凝土；10-鐵絲，11-巷道頂板，12-順槽，13-端頭支架，14-沿空留巷，15-沿空留巷巷旁墩柱模板，16-采空區(qū)，17-混凝土墩柱，18-單體支柱，19-固定吊掛環(huán)。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供的可伸縮與接頂?shù)难乜樟粝锵锱远罩０澹撗乜樟粝锵锱远罩０?5包括接頂剛性圓筒1、主體剛性圓筒2、戴帽布織圓筒3、穿鞋布織圓筒4及剛性可拆卸卡箍5，主體剛性圓筒2上端外表面套入接頂剛性圓筒1，接頂剛性圓筒1下端與主體剛性圓筒2上端搭接部分長度0.3m，主體剛性圓筒2上端外表面套戴帽布織圓筒3一端并連接，主體剛性圓筒2下端外表面套穿鞋布織圓筒4一端并連接，戴帽布織圓筒3與穿鞋布織圓筒4另一端各自綁扎封閉，主體剛性圓筒2外部緊貼套有剛性可拆卸卡箍5，主體剛性圓筒2上部設有1個垂直筒壁布置筒狀灌注口6，筒狀灌注口6外表面套防返流布織圓筒7一端并連接，接頂剛性圓筒1頂端筒內(nèi)固定有水平布置的金屬網(wǎng)及側沿布置的固定吊掛環(huán)19。

所述的接頂剛性圓筒1與主體剛性圓筒2的材質(zhì)為鋼材。

所述的接頂剛性圓筒1和主體剛性圓筒2的筒壁豎向剖面為直線。

所述的接頂剛性圓筒1與主體剛性圓筒2壁厚3mm，接頂剛性圓筒1高度0.6m，主體剛性圓筒2高度3.0m，主體剛性圓筒2直徑0.5m，接頂剛性圓筒1直徑比主體剛性圓筒2直徑大0.05m。

所述的戴帽布織圓筒3長度大于接頂剛性圓筒1長度0.3m。

所述的戴帽布織圓筒3與穿鞋布織圓筒4分別套在主體剛性圓筒2兩端外表面，連接方式為通過鐵絲10綁扎。

本實用新型實施過程如下：

1、順槽12高度3.3m，采煤工作面回采達到充填步距并支擋采空區(qū)16后，端頭支架13后方空出澆筑混凝土墩柱17空間，先清理底板浮渣，同時，拼接組合圓筒模板，組合過程如下：主體剛性圓筒2兩端分別套入戴帽布織圓筒3、穿鞋布織圓筒4并鐵絲10綁扎，戴帽布織圓筒3與穿鞋布織圓筒4另一端綁扎封閉，隨后將接頂剛性圓筒1套入主體剛性圓筒2的戴帽布織圓筒3一端，筒狀灌注口6套入防返流布織圓筒7并鐵絲綁扎，再通過手拉葫蘆將組合好的圓筒模板提升站立，挪動至指定位置，然后通過單體支柱18將固定吊掛環(huán)19頂壓在頂板上，從而將沿空留巷巷旁墩柱模板15支設起來。其中，戴帽布織圓筒3頂部為巷道頂板11.

2、沿空留巷巷旁墩柱模板15支好后，將混凝土輸送管8與筒狀灌注口6連接，再開啟混凝土泵經(jīng)由混凝土輸送管8向沿空留巷巷旁墩柱模板15內(nèi)注入混凝土9，快接頂時，點送混凝土9，戴帽布織圓筒2在泵壓作用下升起，混凝土墩柱17在泵壓下充分接頂，充填完成后，絞斷筒狀灌注口6鐵絲，并拔管。

3、按照上述過程，循環(huán)拼接沿空留巷巷旁墩柱模板15，立模、注混凝土，形成緊密相鄰的一排混凝土墩柱17，將巷道保留下來形成沿空留巷14。

本實用新型實現(xiàn)了沿空留巷巷旁墩柱模板15有效接頂，可伸縮調(diào)節(jié)高度達到了0.3m，保證了支護效果，提高了支護安全性，同時，便于施工，速度快。