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擋煤裝置及具有擋板裝置的采煤系統(tǒng)的制作方法

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擋煤裝置及具有擋板裝置的采煤系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擋煤裝置及具有擋板裝置的采煤系統(tǒng)。



背景技術(shù):

煤層的開(kāi)采主要通過(guò)采煤機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),采煤機(jī)包括機(jī)身、搖臂和滾筒,搖臂鉸接在機(jī)身上,滾筒安裝在搖臂上,截割電機(jī)安裝在搖臂上,截割電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。采煤機(jī)可滑動(dòng)地連接在刮板輸送機(jī)上,刮板輸送機(jī)的中部槽靠近滾筒的一側(cè)設(shè)有平軌,另一側(cè)設(shè)有銷(xiāo)軌,采煤機(jī)可滑動(dòng)地連接在平軌和銷(xiāo)軌上。采煤過(guò)程中,高出中部槽邊緣的煤在截割電機(jī)的擠壓下會(huì)溢流到刮板輸送機(jī)外側(cè),造成很大浪費(fèi),降低了采煤率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提出一種擋煤裝置及具有擋板裝置的采煤系統(tǒng),可防止煤炭溢流到刮板輸送機(jī)外側(cè),提高采煤率,避免浪費(fèi)。

本實(shí)用新型提出一種擋煤裝置,其中,包括:第一滑槽、第二滑槽、第一擋煤架、第二擋煤架、第一雙向伸縮桿、第二雙向伸縮桿和擋煤網(wǎng),安裝時(shí)第一滑槽、第二滑槽分別安裝在預(yù)定位置,且第一滑槽與第二滑槽相距預(yù)定距離;第一擋煤架與第二擋煤架均包括多個(gè)支架,每個(gè)支架包括兩個(gè)連接板,兩個(gè)連接板通過(guò)第一連接軸交叉連接;相鄰支架通過(guò)第二連接軸首尾連接;第一擋煤架可滑動(dòng)地吊掛在第一滑槽上,第二擋煤架可滑動(dòng)地吊掛在第二滑槽上;擋煤網(wǎng)安裝在第一擋煤架和第二擋煤架之間;第一雙向伸縮桿的兩端分別安裝在第一擋煤架的支架的兩個(gè)連接板上,第二雙向伸縮桿的兩端分別安裝在第二擋煤架的支架的兩個(gè)連接板上。

優(yōu)選地,其中,第一擋煤架中直接安裝在第一滑槽內(nèi)的支架為第一支架,第二擋煤架中直接安裝在第二滑槽內(nèi)的支架為第二支架;其中,第一雙向伸縮桿的兩端分別安裝在第一支架的兩個(gè)連接板上,第二雙向伸縮桿的兩端分別安裝在第二支架的兩個(gè)連接板上,第一雙向伸縮桿控制第一支架伸縮,第二雙向伸縮桿控制第二支架伸縮,以實(shí)現(xiàn)第一擋煤架、第二擋煤架和擋煤網(wǎng)的伸縮。

優(yōu)選地,其中,第一連接軸位于連接板的中部,第二連接軸位于連接板的端部。

優(yōu)選地,其中,第一雙向伸縮桿位于第一支架的第一連接軸上方,第二雙向伸縮桿也位于第二支架的第一連接軸上方。

優(yōu)選地,其中,第一滑槽、第二滑槽的頂部均設(shè)置有吊鉤,第一滑槽、第二滑槽通過(guò)吊鉤分別吊裝在預(yù)定位置。

優(yōu)選地,其中,擋煤裝置還包括連接橫桿,連接橫桿的兩端分別安裝在第一擋煤架和第二擋煤架上,連接橫桿分別與第一擋煤架、第二擋煤架所在的平面垂直。

優(yōu)選地,其中,連接橫桿的兩端分別安裝在第一擋煤架和第二擋煤架的第一連接軸上,擋煤網(wǎng)與連接橫桿連接。

優(yōu)選地,其中,擋煤裝置還包括紅外傳感器,紅外傳感器包括接收部和發(fā)射部,接收部分別與第一雙向伸縮桿、第二雙向伸縮桿電連接;發(fā)射部用于采集采煤機(jī)截割頭的位置信息,并將所述位置信息發(fā)送給接收部,接收部根據(jù)接收到的位置信息控制第一雙向伸縮桿、第二雙向伸縮桿工作。

優(yōu)選地,其中,第一雙向伸縮桿、第二雙向伸縮桿均采用雙向液壓拉桿或者雙向千斤頂。

優(yōu)選地,其中,連接板、擋煤網(wǎng)均為矩形或者橢圓形。

本實(shí)用新型還提供了一種采煤系統(tǒng),所述采煤系統(tǒng)包括采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架,采煤機(jī)可滑動(dòng)地連接在刮板輸送機(jī)上,液壓支架底部與刮板輸送機(jī)連接,其中,所述采煤系統(tǒng)還包括如上所述的擋煤裝置,擋煤裝置吊掛在液壓支架頂梁上,位于刮板輸送機(jī)中間槽的外側(cè)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋煤裝置及具有擋板裝置的采煤系統(tǒng)通過(guò)將兩個(gè)擋煤架分別可滑動(dòng)地吊掛在兩個(gè)滑槽中,擋煤網(wǎng)設(shè)置在兩個(gè)擋煤架之間,并通過(guò)兩個(gè)雙向伸縮桿分別控制兩個(gè)擋煤架伸長(zhǎng)將擋煤網(wǎng)展開(kāi),可遮擋刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽,防止煤炭溢流到刮板輸送機(jī)外側(cè),避免煤炭浪費(fèi),提高采煤率,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的擋煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的擋煤裝置的安裝位置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1示出了擋煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括:第一滑槽2、第二滑槽15、第一擋煤架11、第二擋煤架12、第一雙向伸縮桿14、第二雙向伸縮桿3和擋煤網(wǎng)6。第一滑槽2、第二滑槽15分別安裝在預(yù)定位置上,且相距預(yù)定距離。

第一擋煤架11與第二擋煤架12均包括多個(gè)支架13,每個(gè)支架13包括兩個(gè)連接板4,兩個(gè)連接板4通過(guò)第一連接軸交叉連接,相鄰支架13通過(guò)第二連接軸5首尾連接。第一擋煤架11可滑動(dòng)地吊掛在第一滑槽2上,第二擋煤架12可滑動(dòng)地吊掛在第二滑槽15上。擋煤網(wǎng)6安裝在第一擋煤架11和第二擋煤架12之間。第一支架、第二支架均屬于多個(gè)支架中的一個(gè)。

第一雙向伸縮桿14的兩端分別安裝在第一擋煤架11的支架的兩個(gè)連接板4上,第二雙向伸縮桿3的兩端分別安裝在第二擋煤架12的支架的兩個(gè)連接板4上。

進(jìn)一步地,為方便安裝,第一滑槽2、第二滑槽15的頂部均設(shè)置有吊鉤1。第一滑槽2、第二滑槽15通過(guò)吊鉤1分別吊裝在液壓支架頂梁的底部。在本實(shí)施例中,吊鉤1焊接在第一滑槽2、第二滑槽15的頂部, 第一滑槽2與第二滑槽15平行。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,連接板4為矩形板,第一連接軸位于連接板4的中部,第二連接軸5位于連接板4的端部。擋煤網(wǎng)6也為矩形。優(yōu)選地,擋煤網(wǎng)6的兩側(cè)分別安裝在每個(gè)支架13的第一連接軸上,以便控制擋煤網(wǎng)6順利展開(kāi)或收縮。連接板4、擋煤網(wǎng)6還可采用其他形狀,如橢圓形。在其他實(shí)施例中,擋煤網(wǎng)6還可安裝在第一擋煤架11、第二擋煤架12的連接板4的其他位置上,如第二連接軸5上。

第一擋煤架11中直接安裝在第一滑槽內(nèi)的支架為第一支架,第二擋煤架12中直接安裝在第二滑槽15內(nèi)的支架為第二支架。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,兩個(gè)擋煤架的支架13的數(shù)量均為五個(gè)。第一支架的上端部可滑動(dòng)地安裝在第一滑槽2內(nèi),第一支架的下端部與第一擋煤架11的第二個(gè)支架13上端部通過(guò)第二連接軸5相連,第二個(gè)支架13下端部與第三個(gè)支架13的上端部通過(guò)第二連接軸5連接,以此類(lèi)推。第二擋煤架12與第一擋煤架11結(jié)構(gòu)相同,不再贅述。

進(jìn)一步地,為使兩個(gè)擋煤架順利伸縮,第一雙向伸縮桿14的兩端分別安裝在第一支架的兩個(gè)連接板4上,第二雙向伸縮桿3的兩端分別安裝在第二支架的兩個(gè)連接板4上。在本實(shí)施例中,第一雙向伸縮桿14、第二雙向伸縮桿3分別安裝在第一支架、第二支架的第一連接軸的上方。

進(jìn)一步地,擋煤裝置還包括連接橫桿7,連接橫桿7的兩端分別安裝在第一擋煤架11和第二擋煤架12的第一連接軸上,連接橫桿7與第一擋煤架11、第二擋煤架12所在的平面垂直。連接橫桿7用來(lái)固定第一擋煤架11和第二擋煤架12,可使兩個(gè)擋煤架工作步調(diào)一致,使得擋煤網(wǎng)6順利展開(kāi)。擋煤網(wǎng)6與連接橫桿7連接,可增加擋煤網(wǎng)6的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中,連接橫桿7與支架13的數(shù)量相等,也為五個(gè)。連接橫桿7與支架13之間采用焊接固定。

進(jìn)一步地,還包括紅外傳感器,包括接收部8和發(fā)射部9,兩者電連接。紅外傳感器接收部8分別與第一雙向伸縮桿14、第二雙向伸縮桿3電連接。如圖2所示,紅外傳感器接收部8安裝在液壓支架頂梁上,紅外傳感器發(fā)射部9安裝在采煤機(jī)截割頭10上。發(fā)射部9采集截割頭10 的位置信息,并將該信息發(fā)送給接收部8,接收部8根據(jù)接收到的信息控制第一雙向伸縮桿14、第二雙向伸縮桿3工作。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,第一雙向伸縮桿14、第二雙向伸縮桿3均采用雙向液壓拉桿,也可采用其他設(shè)備,如雙向千斤頂。

本實(shí)用新型還提供了一種采煤系統(tǒng),所述采煤系統(tǒng)包括采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架,采煤機(jī)可滑動(dòng)地連接在刮板輸送機(jī)上,液壓支架底部與刮板輸送機(jī)連接。其中,所述采煤系統(tǒng)還包括如上所述的擋煤裝置,擋煤裝置吊掛在液壓支架頂梁的底部,位于刮板輸送機(jī)中間槽的外側(cè)。其中,采煤機(jī)截割頭的一側(cè)為內(nèi)側(cè),遠(yuǎn)離采煤機(jī)截割頭的一側(cè)為外側(cè)。在其他實(shí)施例中,擋煤裝置還可安裝在其他位置,如巷道頂板。

如圖2所示,采煤機(jī)開(kāi)始工作時(shí),采煤機(jī)截割頭10上的紅外傳感器發(fā)射部9采集截割頭10的位置信息,并將該信息發(fā)送給接收部8。紅外傳感器接收部8接收到該信息,控制第一雙向伸縮桿14、第二雙向伸縮桿3收縮,分別帶動(dòng)第一支架13、第二支架13在第一滑槽2、第二滑槽15內(nèi)滑動(dòng);第一支架13、第二支架13的兩個(gè)連接板4分別沿兩個(gè)滑槽滑動(dòng)收縮,間距變小,分別帶動(dòng)下部其他支架13收縮,使得第一擋煤架11、第二擋煤架12整體縱向伸長(zhǎng),將擋煤網(wǎng)6舒展開(kāi),防止煤炭溢流到刮板輸送機(jī)中間槽外側(cè),起到保護(hù)作用。當(dāng)采煤機(jī)截割頭10向前繼續(xù)工作時(shí),紅外發(fā)射器的接收部8與發(fā)射部9不在一條直線上,接收部8接收不到發(fā)射部9發(fā)送的信號(hào),第一雙向伸縮桿14、第二雙向伸縮桿3停止工作,第一支架、第二支架分別在第一滑槽2、第二滑槽15內(nèi)反向滑動(dòng)恢復(fù)原位,第一擋煤架11、第二擋煤架12縮短,擋煤網(wǎng)6收縮恢復(fù)原位。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋煤裝置及具有擋煤裝置的采煤系統(tǒng)通過(guò)將兩個(gè)擋煤架分別可滑動(dòng)地吊掛在兩個(gè)滑槽中,擋煤網(wǎng)設(shè)置在兩個(gè)擋煤架之間,并通過(guò)兩個(gè)雙向伸縮桿分別控制兩個(gè)擋煤架伸長(zhǎng)將擋煤網(wǎng)展開(kāi),以遮擋刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽,可防止煤炭溢流到刮板輸送機(jī)外側(cè),避免煤炭浪費(fèi),提高采煤率,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。

以上,結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹, 所描述的具體實(shí)施例用于幫助理解本實(shí)用新型的思想。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型具體實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出的推導(dǎo)和變型也屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。

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