專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量井深的裝置，尤其涉及一種用于油田領(lǐng)域的油井深度的
測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
存儲(chǔ)式生產(chǎn)測(cè)井儀器是將存儲(chǔ)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)測(cè)井的新型儀器。由于鋼絲絞車(chē)具有設(shè)備輕便，動(dòng)復(fù)員簡(jiǎn)單，井口防噴可靠等特點(diǎn)，因此，相比電纜生產(chǎn)測(cè)井，利用鋼絲設(shè)備進(jìn)行的存儲(chǔ)式生產(chǎn)測(cè)井具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)性，廣泛地應(yīng)用于油、氣井產(chǎn)出剖面和注水井吸水剖面測(cè)試中。目前，鋼絲絞車(chē)裝備有一套被稱(chēng)為“馬丁代克”的機(jī)械深度計(jì)數(shù)系統(tǒng)，可以對(duì)油井的深度進(jìn)行測(cè)量，能夠滿(mǎn)足壓力計(jì)測(cè)試和常規(guī)鋼絲作業(yè)(如通井，開(kāi)、關(guān)滑套等)的要求。如果鋼絲絞車(chē)作為下入生產(chǎn)測(cè)井的介質(zhì)，進(jìn)行存儲(chǔ)式生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)時(shí)，無(wú)法提供數(shù)字式的鋼絲運(yùn)行深度和速度參數(shù)，需要另外安裝一套數(shù)字式的深度計(jì)數(shù)系統(tǒng)?，F(xiàn)有的技術(shù)是通過(guò)一個(gè)齒輪傳動(dòng)聯(lián)軸器分別連接到機(jī)械式深度計(jì)數(shù)和數(shù)字式深度計(jì)數(shù)系統(tǒng)。當(dāng)絞車(chē)計(jì)數(shù)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)該齒輪耦合傳動(dòng)，分別帶動(dòng)機(jī)械式深度計(jì)數(shù)和數(shù)字式深度計(jì)數(shù)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到測(cè)量井深的目的。但是當(dāng)齒輪傳動(dòng)耦合不轉(zhuǎn)或者不夠靈活時(shí)，將導(dǎo)致深度計(jì)數(shù)出現(xiàn)誤差甚至出現(xiàn)錯(cuò)誤；同時(shí)，編碼器在齒輪傳動(dòng)聯(lián)軸器上的安裝空間受到了限制，安裝不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種便于測(cè)量油井深度的裝置，使得計(jì)數(shù)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)計(jì)數(shù)輪軸兩端的深度編碼器軸伸和機(jī)械計(jì)數(shù)系統(tǒng)所在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械計(jì)數(shù)系統(tǒng)與數(shù)字計(jì)數(shù)系統(tǒng)相互獨(dú)立，避免了傳統(tǒng)油井深度測(cè)量裝置中由于齒輪傳動(dòng)耦合出現(xiàn)問(wèn)題而產(chǎn)生的測(cè)量誤差，且解決了深度編碼器的安裝空間難題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，包括數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)、機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)數(shù)輪、計(jì)數(shù)輪軸、鋼絲，所述數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)包括一個(gè)深度編碼器，深度編碼器上固接一法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)設(shè)有不少于2個(gè)螺孔，每個(gè)螺孔匹配有一個(gè)雙頭螺柱，每個(gè)雙頭螺柱上匹配有不少于3個(gè)螺母，所述雙頭螺柱的一端固接在法蘭盤(pán)，雙頭螺柱的另一端固接在計(jì)數(shù)輪支架上，所述深度編碼器的軸伸通過(guò)一根軟軸固接在計(jì)數(shù)輪軸的一端；所述機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)包括機(jī)械式測(cè)量?jī)x表，所述機(jī)械式測(cè)量?jī)x表通過(guò)一根鎧裝軟軸固接在計(jì)數(shù)輪軸的另一端；計(jì)數(shù)輪軸與計(jì)數(shù)輪固接，鋼絲纏繞在計(jì)數(shù)輪上。進(jìn)一步的，所述法蘭盤(pán)上的螺孔相對(duì)于法蘭盤(pán)的中心軸線均勻分布。進(jìn)一步的，所述雙頭螺柱的中間部位設(shè)有至少一對(duì)相互平行安裝平面。進(jìn)一步的，所述深度編碼器為光電編碼器。進(jìn)一步的，所述深度編碼器與軟軸的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器為一號(hào)聯(lián)軸器，所述一號(hào)聯(lián)軸器的外形為階梯軸狀，一號(hào)聯(lián)軸器的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與軟軸軸端相匹配的軸孔，一號(hào)聯(lián)軸器小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，所述軸孔中心軸線與螺孔中心軸線垂直相交；所述一號(hào)聯(lián)軸器的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與深度編碼器軸伸相匹配的軸孔，所述兩軸孔相貫通。進(jìn)一步的，所述深度編碼器的軸伸與一號(hào)聯(lián)軸器通過(guò)鍵固接或緊定螺釘固接，軟軸與一號(hào)聯(lián)軸器通過(guò)緊定螺釘固接。進(jìn)一步的，所述軟軸與計(jì)數(shù)輪軸的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器為二號(hào)聯(lián)軸器，所述二號(hào)聯(lián)軸器的外形為階梯軸狀，二號(hào)聯(lián)軸器的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與軟軸軸端相匹配的軸孔，二號(hào)聯(lián)軸器小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，所述軸孔中心軸線與螺孔中心軸向垂直相交；所述二號(hào)聯(lián)軸器的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與計(jì)數(shù)輪軸的軸端向匹配的軸孔，所述兩軸孔相貫通。進(jìn)一步的，所述計(jì)數(shù)輪軸與二號(hào)聯(lián)軸器通過(guò)鍵固接或緊定螺釘固接，軟軸與二號(hào)聯(lián)軸器通過(guò)緊定螺釘固接。 進(jìn)一步的，所述鎧裝軟軸與計(jì)數(shù)輪軸的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器為三號(hào)聯(lián)軸器，三號(hào)聯(lián)軸器的外形為階梯軸狀，三號(hào)聯(lián)軸器的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與鎧裝軟軸軸端相匹配的軸孔，三號(hào)聯(lián)軸器小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，所述軸孔中心軸線與螺孔中心軸向垂直相交；所述三號(hào)聯(lián)軸器的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與計(jì)數(shù)輪軸的軸端向匹配的軸孔，所述兩軸孔相貫通。進(jìn)一步的，所述計(jì)數(shù)輪軸與三號(hào)聯(lián)軸器通過(guò)鍵連接或緊定螺釘固接，鎧裝軟軸與三號(hào)聯(lián)軸器通過(guò)緊定螺釘固接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型有效地解決了深度編碼器的安裝空間問(wèn)題，由于本實(shí)用新型采用了將數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)械測(cè)量系統(tǒng)相互獨(dú)立地連接在計(jì)數(shù)輪軸的兩端，避免了傳統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)中由于齒輪間的耦合不好而產(chǎn)生的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題，本實(shí)用新型還具有安裝容易，操作方便，測(cè)量結(jié)果精確度高的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.深度編碼器 2.法蘭盤(pán)3.雙頭螺柱4.螺母5. —號(hào)聯(lián)軸器6.軟軸7. 二號(hào)聯(lián)軸器 8.數(shù)字式測(cè)量?jī)x表 9.機(jī)械式測(cè)量?jī)x表10.計(jì)數(shù)輪軸 11.計(jì)數(shù)輪12.計(jì)數(shù)輪支架13.鎧裝軟軸 14.三號(hào)聯(lián)軸器
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖列舉一具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型是一種用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，包括數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)、機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)數(shù)輪、計(jì)數(shù)輪軸、鋼絲，數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)包括一個(gè)深度編碼器1，深度編碼器I上固接一法蘭盤(pán)2，法蘭盤(pán)2設(shè)有不少于2個(gè)螺孔，每個(gè)螺孔匹配有一個(gè)雙頭螺柱3，每個(gè)雙頭螺柱3上匹配有不少于3個(gè)螺母4，雙頭螺柱3的一端固接在法蘭盤(pán)2，雙頭螺柱3的另一端固接在計(jì)數(shù)輪支架12上，深度編碼器I的軸伸通過(guò)一根軟軸6固接在計(jì)數(shù)輪軸10的一端；機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)包括機(jī)械式測(cè)量?jī)x表9，機(jī)械式測(cè)量?jī)x表9通過(guò)一根鎧裝軟軸13固接在計(jì)數(shù)輪軸10的另一端；計(jì)數(shù)輪軸10與計(jì)數(shù)輪11固接，鋼絲纏繞在計(jì)數(shù)輪11上。本實(shí)施例中，法蘭盤(pán)2上設(shè)有4個(gè)螺孔，這4個(gè)螺孔相對(duì)于法蘭盤(pán)2的中心軸線均勻分布；雙頭螺柱3的中間部位六棱柱，六棱柱中每對(duì)相互平行的平面均可作為安裝平面，便于整套裝置的安裝；本實(shí)施所使用的深度編碼器I為光電編碼器，使得測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確；本實(shí)施例中，使用雙頭螺柱3，可以根據(jù)深度編碼器I所在的空間大小自由進(jìn)行調(diào)整，有效地解決了深度編碼器的安裝空間受限的難題。本實(shí)施例中，深度編碼器I與軟軸6的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，此聯(lián)軸器為一號(hào)聯(lián)軸器5，一號(hào)聯(lián)軸器5的外形為階梯軸狀，一號(hào)聯(lián)軸器5的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與軟軸6軸端相配合的軸孔，一號(hào)聯(lián)軸器5小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，軸孔中心軸線與螺孔中心軸線垂直相交；一號(hào)聯(lián)軸器5的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與深度編碼器軸伸相匹配的軸孔，兩 軸孔相貫通；本實(shí)施例中，深度編碼器I的軸伸與一號(hào)聯(lián)軸器5通過(guò)鍵連接，軟軸6與一號(hào)聯(lián)軸器5通過(guò)緊定螺釘連接。本實(shí)施例中，軟軸6與計(jì)數(shù)輪軸10的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，此聯(lián)軸器為二號(hào)聯(lián)軸器7，二號(hào)聯(lián)軸器7的外形為階梯軸狀，二號(hào)聯(lián)軸器7的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與軟軸軸端相配合的軸孔，二號(hào)聯(lián)軸器7小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，軸孔中心軸線與螺孔中心軸向垂直相交；二號(hào)聯(lián)軸器7的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與計(jì)數(shù)輪軸10的軸端向匹配的軸孔，兩軸孔相貫通；本實(shí)施例中，計(jì)數(shù)輪軸10與二號(hào)聯(lián)軸器7通過(guò)鍵連接，軟軸6與聯(lián)二號(hào)軸器7通過(guò)緊定螺釘固接。本實(shí)施例中，鎧裝軟軸13與計(jì)數(shù)輪軸10的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器為三號(hào)聯(lián)軸器14，三號(hào)聯(lián)軸器14的外形為階梯軸狀，三號(hào)聯(lián)軸器14的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與鎧裝軟軸13軸端相匹配的軸孔，三號(hào)聯(lián)軸器14小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，軸孔中心軸線與螺孔中心軸向垂直相交；三號(hào)聯(lián)軸器14的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與計(jì)數(shù)輪軸10的軸端向匹配的軸孔，兩軸孔相貫通；本實(shí)施例中，計(jì)數(shù)輪軸10與三號(hào)聯(lián)軸器14通過(guò)鍵固接，鎧裝軟軸13與三號(hào)聯(lián)軸器14通過(guò)緊定螺釘固接。本實(shí)施中，一號(hào)聯(lián)軸器5、軟軸6、二號(hào)聯(lián)軸器7的設(shè)置可以按照整體設(shè)備的安裝空間方便地對(duì)深度編碼器I、數(shù)字式測(cè)量?jī)x表8、機(jī)械式測(cè)量?jī)x表9進(jìn)行合理的布置與安裝；同時(shí)，數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)互不干擾地分別測(cè)量油井的深度，兩者是相互獨(dú)立的，這樣就保證了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，避免了傳統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)中由于齒輪間的耦合不好而產(chǎn)生的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題；同時(shí)數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)不僅可以實(shí)時(shí)地記錄油井的深度值，還可以實(shí)時(shí)地記錄鋼絲下入油井的速度值。通過(guò)上述對(duì)本實(shí)施例的分析可知，深度編碼器I的軸伸、軟軸6、計(jì)數(shù)輪軸10，三者通過(guò)一號(hào)聯(lián)軸器5、二號(hào)聯(lián)軸器7的連接是保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了計(jì)數(shù)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，深度編碼器I的軸伸也轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，深度編碼器I內(nèi)的芯片就會(huì)記錄一組脈沖信號(hào)，本實(shí)施例中，一組脈沖信號(hào)設(shè)為100個(gè)脈沖/轉(zhuǎn)，而鋼絲纏繞在計(jì)數(shù)輪11圓周上的周長(zhǎng)是固定值，即計(jì)數(shù)輪11每轉(zhuǎn)一圈，鋼絲繩就會(huì)上升或下降固定的長(zhǎng)度，通過(guò)處理器將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，實(shí)時(shí)地將深度值顯示在數(shù)字式測(cè)量?jī)x表8或顯示屏上，完成數(shù)字式油井深度的測(cè)量；通過(guò)計(jì)算機(jī)程序的處理，還可實(shí)時(shí)地將鋼絲繩的上升或下降的速度值顯示在數(shù)字式測(cè)量?jī)x表8或顯示屏上。同時(shí)，在機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)中，鎧裝軟軸13通過(guò)三號(hào)聯(lián)軸器14與計(jì)數(shù)輪軸10連接在一起保持同步轉(zhuǎn)動(dòng),在鋼絲上升或下降的過(guò)程中,銷(xiāo)裝軟軸(13)帶動(dòng)機(jī)械式計(jì)數(shù)系統(tǒng)中的計(jì)量頭，把計(jì)數(shù)輪正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換成鋼絲的深度測(cè)量值，完成機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)對(duì)油井深度的測(cè)量；最后將數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)所測(cè)得結(jié)果進(jìn)行對(duì)t匕、分析，以獲得更準(zhǔn)確的油井深度測(cè)量值。綜上所述，本實(shí)用新型能夠非常準(zhǔn)確地測(cè)量油井的深度，可根據(jù)實(shí)際空間安裝調(diào)整，且整套裝置操作起來(lái)簡(jiǎn)單易行。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，包括數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)、機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)數(shù)輪(11 )、計(jì)數(shù)輪軸(10)、鋼絲，其特征在于所述數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)包括一個(gè)深度編碼器(I)，深度編碼器(I)上固接一法蘭盤(pán)(2)，所述法蘭盤(pán)(2)設(shè)有不少于2個(gè)螺孔，每個(gè)螺孔匹配有一個(gè)雙頭螺柱(3)，每個(gè)雙頭螺柱上匹配有不少于3個(gè)螺母，所述雙頭螺柱(3)的一端固接在法蘭盤(pán)(2)上，雙頭螺柱(3)的另一端固接在計(jì)數(shù)輪支架上，所述深度編碼器(I)的軸伸通過(guò)一根軟軸(6)固接在計(jì)數(shù)輪軸的一端；所述機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)包括機(jī)械式測(cè)量?jī)x表(9)，所述機(jī)械式測(cè)量?jī)x表(9)通過(guò)一根鎧裝軟軸(13)固接在計(jì)數(shù)輪軸(10)的另一端；計(jì)數(shù)輪軸(10)與計(jì)數(shù)輪(11)固接；鋼絲纏繞在計(jì)數(shù)輪(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述法蘭盤(pán)(2)上的螺孔相對(duì)于法蘭盤(pán)的中心軸線均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述雙頭螺柱(3)的中間部位設(shè)有至少一對(duì)相互平行安裝平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述深度編碼器(I)為光電編碼器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述深度編碼器(O與軟軸(6)的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器為一號(hào)聯(lián)軸器(5),所述一號(hào)聯(lián)軸器(5)的外形為階梯軸狀，一號(hào)聯(lián)軸器(5)的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與軟軸(6)軸端相匹配的軸孔，一號(hào)聯(lián)軸器(5)小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，所述軸孔中心軸線與螺孔中心軸線垂直相交；所述一號(hào)聯(lián)軸器(5)的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與深度編碼器(I)軸伸相匹配的軸孔，所述兩軸孔相貫通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述深度編碼器(I)的軸伸與一號(hào)聯(lián)軸器(5)通過(guò)鍵固接或緊定螺釘固接，軟軸(6)與一號(hào)聯(lián)軸器(5)通過(guò)緊定螺釘固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述軟軸(6)與計(jì)數(shù)輪軸(10)的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器為二號(hào)聯(lián)軸器(7)，所述二號(hào)聯(lián)軸器(7)的外形為階梯軸狀，二號(hào)聯(lián)軸器(7)的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與軟軸(6)軸端相匹配的軸孔，二號(hào)聯(lián)軸器(7)小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，所述軸孔中心軸線與螺孔中心軸向垂直相交；所述二號(hào)聯(lián)軸器(7)的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與計(jì)數(shù)輪軸(10)的軸端向匹配的軸孔，所述兩軸孔相貫通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述計(jì)數(shù)輪軸(10)與二號(hào)聯(lián)軸器(7)通過(guò)鍵固接或緊定螺釘固接，軟軸(6)與二號(hào)聯(lián)軸器(7)通過(guò)緊定螺釘固接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述鎧裝軟軸(13)與計(jì)數(shù)輪軸的連接處設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器為三號(hào)聯(lián)軸器(14)，三號(hào)聯(lián)軸器(14)的外形為階梯軸狀，三號(hào)聯(lián)軸器(14)的小端面中心處開(kāi)有一個(gè)與鎧裝軟軸(13)軸端相匹配的軸孔，三號(hào)聯(lián)軸器(14)小端的側(cè)面開(kāi)有一個(gè)螺孔，所述軸孔中心軸線與螺孔中心軸向垂直相交；所述三號(hào)聯(lián)軸器(14)的大端面中心處開(kāi)有一個(gè)與計(jì)數(shù)輪軸(10)的軸端向匹配的軸孔，所述兩軸孔相貫通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或9所述的用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，其特征在于所述計(jì)數(shù)輪軸(10)與三號(hào)聯(lián)軸器(14)通過(guò)鍵連接或緊定螺釘固接，鎧裝軟軸(13)與三號(hào)聯(lián)軸器(14)通過(guò)緊定螺釘固接。·
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用鋼絲測(cè)量油井深度的裝置，包括數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)、機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)數(shù)輪、計(jì)數(shù)輪軸、鋼絲，數(shù)字式測(cè)量系統(tǒng)包括一個(gè)深度編碼器，深度編碼器上固接一法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)通過(guò)雙頭螺柱固接在計(jì)數(shù)輪支架上，深度編碼器的軸伸通過(guò)一根軟軸固接在計(jì)數(shù)輪軸的一端；機(jī)械式測(cè)量系統(tǒng)包括機(jī)械式測(cè)量?jī)x表，機(jī)械式測(cè)量?jī)x表通過(guò)一根鎧裝軟軸固接在計(jì)數(shù)輪軸的另一端；計(jì)數(shù)輪軸與計(jì)數(shù)輪固接，鋼絲纏繞在計(jì)數(shù)輪上。本實(shí)用新型有效地解決了深度編碼器的安裝空間問(wèn)題，避免了傳統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)中由于齒輪間的耦合不好而產(chǎn)生的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題，本實(shí)用新型還具有安裝容易，操作方便，測(cè)量結(jié)果精確度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B47/04GK202707038SQ201220345558
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者林炳南 申請(qǐng)人:中法渤海地質(zhì)服務(wù)有限公司