一種木材深度碳化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木材深度碳化裝置，包括保溫箱體、熱氣管道和安置架，所述保溫箱體底部設(shè)有四個支腳；所述安置架位于保溫箱體內(nèi)部，安置架包括固定在保溫箱體內(nèi)底面上的底座，所述底座呈長方體形，在底座上平面四個頂角處均設(shè)有軌道桿，在軌道桿上設(shè)有若干可沿軌道桿上下移動的施壓板，在底座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動施壓板移動的動力裝置；所述熱氣管道呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道兩端的豎直管道，所述水平管道固定在保溫箱體內(nèi)頂面上，在熱氣管道上開設(shè)有多個噴氣口，本裝置通過設(shè)置氮氣管在碳化完成后進行熱氣排放時進行氮氣的通入，加速對木材的冷卻并避免高溫的木材與氧氣接觸而產(chǎn)生氧化，保證碳化效果。
【專利說明】
一種木材深度碳化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及木材加工設(shè)備，具體是一種木材深度碳化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木材碳化是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境有任何的負面影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。
[0003]先有的木材碳化設(shè)備碳化過程，只能使木材的表面碳化，無法深層次的對木材進行碳化，使得木材使用時間長后，就會膨脹或變形開裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種木材深度碳化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種木材深度碳化裝置，包括保溫箱體、熱氣管道和安置架，所述保溫箱體底部設(shè)有四個支腳;所述安置架位于保溫箱體內(nèi)部，安置架包括固定在保溫箱體內(nèi)底面上的底座，所述底座呈長方體形，在底座上平面四個頂角處均設(shè)有軌道桿，在軌道桿上設(shè)有若干可沿軌道桿上下移動的施壓板，在底座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動施壓板移動的動力裝置;所述熱氣管道呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道兩端的豎直管道，所述水平管道固定在保溫箱體內(nèi)頂面上，在熱氣管道上開設(shè)有多個噴氣口，所述熱氣管道圍繞在安置架外側(cè)，在熱氣管道上連接有延伸至保溫箱體外部的輸氣管，所述輸氣管上安裝有風機，所述保溫箱體頂面上設(shè)有溫度計、氮氣管、排氣管和氣壓計。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述施壓板為十字形板狀。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置通過設(shè)置氮氣管在碳化完成后進行熱氣排放時進行氮氣的通入，加速對木材的冷卻并避免高溫的木材與氧氣接觸而產(chǎn)生氧化，保證碳化效果，并且通過設(shè)置施壓板，在進行碳化過程中對木材進行施壓，完成深層次的碳化，提高了碳化品質(zhì)，減少了木材在使用中膨脹變形和開裂的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1-保溫箱體，2-熱氣管道，3-噴氣口，4-支腳，5-動力裝置，6-底座，7-軌道桿，
8-風機，9-輸氣管，10-施壓板，11-溫度計，12-氮氣管，13-排氣管，14-氣壓計。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種木材深度碳化裝置，包括保溫箱體1、熱氣管道2和安置架，所述保溫箱體I底部設(shè)有四個支腳4，通過支腳4使保溫箱體I底面與底面隔絕，避免保溫箱體I底面產(chǎn)生高溫對底面造成損壞;所述安置架位于保溫箱體I內(nèi)部，安置架包括固定在保溫箱體I內(nèi)底面上的底座6，所述底座6呈長方體形，在底座6上平面四個頂角處均設(shè)有軌道桿7，在軌道桿7上設(shè)有若干可沿軌道桿7上下移動的施壓板10，所述施壓板10為十字形板狀，在底座6內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動施壓板10移動的動力裝置5，在進行加工時，首先啟動動力裝置5，使相鄰兩個施壓板10之間的間距增大，將木材放置在施壓板10上，然后通過動力裝置5使施壓板10下降，使木材固定在施壓板10之間；所述熱氣管道2呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道兩端的豎直管道，所述水平管道固定在保溫箱體I內(nèi)頂面上，在熱氣管道2上開設(shè)有多個噴氣口 3，所述熱氣管道2圍繞在安置架外側(cè)，在熱氣管道2上連接有延伸至保溫箱體I外部的輸氣管9，所述輸氣管9上安裝有風機8，通過輸氣管9向熱氣管道2內(nèi)輸送加熱后的二氧化碳熱氣，熱氣通過噴氣口 3均勻噴向安置架上對木材進行加熱烘干，所述保溫箱體I頂面上設(shè)有溫度計U、氮氣管12、排氣管13和氣壓計14，氣壓計14隨時監(jiān)控保溫箱體I內(nèi)氣壓，溫度計11檢測保溫箱體I內(nèi)溫度，以便適量通入熱氣，所述氮氣管12用于在碳化完成后通入氮氣對加工后的木材進行保護，當熱氣從排氣管13排出時同時通入常溫的氮氣，加速對木材的冷卻并避免高溫的木材與氧氣接觸而產(chǎn)生氧化，保證碳化效果;
[0013]進行加工時，通過施壓板10向木材進行施壓，初始壓緊的壓力為1.5Mpa，在進行加熱碳化中，壓力在20分鐘內(nèi)逐漸增加至2.5Mpa，木材受力壓緊，在碳化過程中增加木材的密度，然后保持壓力繼續(xù)進行加熱碳化40分鐘，完成碳化過程，通過施壓板10在進行碳化過程中對木材進行施壓，完成深層次的碳化，提高了碳化品質(zhì)，減少了木材在使用中膨脹變形和開裂的情況發(fā)生。
[0014]本實用新型的工作原理是:本裝置通過設(shè)置氮氣管12在碳化完成后進行熱氣排放時進行氮氣的通入，加速對木材的冷卻并避免高溫的木材與氧氣接觸而產(chǎn)生氧化，保證碳化效果，并且通過設(shè)置施壓板10，在進行碳化過程中對木材進行施壓，完成深層次的碳化，提高了碳化品質(zhì)，減少了木材在使用中膨脹變形和開裂的情況發(fā)生。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種木材深度碳化裝置，包括保溫箱體、熱氣管道和安置架，其特征在于，所述保溫箱體底部設(shè)有四個支腳;所述安置架位于保溫箱體內(nèi)部，安置架包括固定在保溫箱體內(nèi)底面上的底座，所述底座呈長方體形，在底座上平面四個頂角處均設(shè)有軌道桿，在軌道桿上設(shè)有若干可沿軌道桿上下移動的施壓板，在底座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動施壓板移動的動力裝置;所述熱氣管道呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道兩端的豎直管道，所述水平管道固定在保溫箱體內(nèi)頂面上，在熱氣管道上開設(shè)有多個噴氣口，所述熱氣管道圍繞在安置架外側(cè)，在熱氣管道上連接有延伸至保溫箱體外部的輸氣管，所述輸氣管上安裝有風機，所述保溫箱體頂面上設(shè)有溫度計、氮氣管、排氣管和氣壓計。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材深度碳化裝置，其特征在于，所述施壓板為十字形板狀。
【文檔編號】B27M1/06GK205415936SQ201620207810
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】姚蓮琴
【申請人】姚蓮琴