專利名稱:木材快速碳化拋光一體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及木材加工機(jī)械設(shè)備,尤其是涉及一種木材快速碳化拋光一體裝置。
背景技術(shù):
碳化木是在不含任何化學(xué)劑條件下應(yīng)用高溫對(duì)木材進(jìn)行同質(zhì)碳化處理,通常用氧焊槍燒烤,使木材表面具有一層很薄的碳化層,對(duì)木材性能的改變可以類比木材的油漆,但可以突顯表面凹凸的木紋,產(chǎn)生立體效果和深棕色的美觀效果。而且木材在整個(gè)被處理過(guò)程中,只與水蒸汽和熱空氣接觸,不添加任何化學(xué)試劑,保持了木材的天然本質(zhì),且木材在碳化后不會(huì)發(fā)生霉變?;谏鲜鰞?yōu)點(diǎn),碳化木被廣泛運(yùn)用于工藝品、裝修材料和水族罐制品等等,例如碳化木條,以被用作制作花架、小家具、籬笆等的理想材料,深受人們的喜歡。
而目前碳化木條的制作工藝中,基本靠人工操作來(lái)完成整個(gè)碳化過(guò)程,人們先將多根木條均勻的平鋪在工作臺(tái)上,利用氧焊槍對(duì)木條上表面進(jìn)行噴烤,然后再將木條全部翻面再次進(jìn)行噴烤,噴烤結(jié)束后馬上利用拋光刷去除表面毛刺。這種方法由于采用人工噴烤,容易產(chǎn)生碳化不均勻,木紋不清晰,同一批木料還存在色差的現(xiàn)象,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量, 而噴烤過(guò)程都是單面進(jìn)行的,碳化和拋光分開(kāi)進(jìn)行,需要不同的人員進(jìn)行操作,生產(chǎn)效率低下,還浪費(fèi)人力。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種碳化效果好、生產(chǎn)效率高的木材快速碳化拋光一體裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種木材快速碳化拋光一體裝置, 包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的碳化機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)及設(shè)于碳化機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu),位于前側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)前方設(shè)有一定位機(jī)構(gòu);所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪、下排引導(dǎo)輪及緩沖架,上排引導(dǎo)輪與下排引導(dǎo)輪之間設(shè)有供木條穿過(guò)的間隙;上下排引導(dǎo)輪各自轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)鏈與電機(jī)傳動(dòng)連接;緩沖架包括架體、彈簧組件及卡槽,引導(dǎo)輪的外表面沿軸向設(shè)有溝槽;上下排引導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)軸靠近傳動(dòng)鏈的一側(cè)通過(guò)一滑動(dòng)套設(shè)于緩沖架的卡槽內(nèi),滑動(dòng)套與卡槽內(nèi)壁滑動(dòng)配合;位于上方的滑動(dòng)套通過(guò)所述彈簧組件與架體連接;所述碳化機(jī)構(gòu)包括碳化槽,碳化槽的上下兩側(cè)分別設(shè)有一噴槍;所述拋光機(jī)構(gòu)位于碳化槽的后側(cè),其包括支架和兩個(gè)上下相對(duì)而設(shè)的拋光輪,拋光輪的前后兩側(cè)分別設(shè)有一壓輪組件,位于上方的拋光輪與壓輪組件的兩端分別通過(guò)彈簧與支架連接。本裝置實(shí)現(xiàn)了碳化的機(jī)械化操作,木條勻速通過(guò)噴槍的噴烤,而且上下表面同步進(jìn)行噴烤,碳化效果均勻,木紋清晰,立體效果好,拋光輪緊設(shè)于碳化槽后側(cè),可以在碳化結(jié)束后立即進(jìn)行拋光處理,相比較于現(xiàn)有技術(shù)中人工碳化后再利用拋光刷逐一進(jìn)行拋光處理,本裝置的拋光效果更好,表面更光亮,毛刺更易剔除;本裝置使碳化和拋光工藝一步到位,而且只需一個(gè)工人就可以進(jìn)行操作,工作效率是原先的10倍以上,還節(jié)約了人力物力。
所述彈簧組件包括第一彈簧、橫桿及第二彈簧,第一彈簧的上端設(shè)于橫桿的下端3面,第一彈簧的下端與滑動(dòng)套固連;第二彈簧的下端部與橫桿的上端面固連,第二彈簧的上端部與架體連接。該彈簧組件采用兩級(jí)緩沖結(jié)構(gòu),提高了緩沖作用,可以適應(yīng)不用厚度的木條,還有利于保護(hù)木條表面的紋路不被壓壞,保證了木條的美觀。
所述定位機(jī)構(gòu)包括左擋板和右擋板,右擋板垂直于上排引導(dǎo)輪而設(shè),左擋板前部朝外側(cè)傾斜而設(shè);所述右擋板上開(kāi)有直槽,左擋板上開(kāi)有弧形槽,直槽和弧形槽內(nèi)均設(shè)有固定螺栓。設(shè)置定位機(jī)構(gòu),使木條從一開(kāi)始就是直線,從而保證在整個(gè)傳輸過(guò)程都是直線 ’左擋板向外側(cè)傾斜,利于木條的輸送,提高工作效率;設(shè)置弧形槽和直槽,可以根據(jù)木條的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)左擋板和右擋板的位置。
作為優(yōu)選,所述第二彈簧的上端部通過(guò)鎖緊螺栓與架體連接??梢愿鶕?jù)不同批次的木條進(jìn)行調(diào)整上排引導(dǎo)輪的高度,此調(diào)節(jié)一般為大幅度的調(diào)整,小幅度的厚度,彈簧組件本身就可以完成該功能。
作為優(yōu)選,所述碳化槽包括設(shè)于機(jī)架上的固定壁和活動(dòng)壁,活動(dòng)壁通過(guò)定位銷與機(jī)架可移動(dòng)連接。
作為優(yōu)選,所述引導(dǎo)輪沿徑向均布有兩環(huán)形凹槽,提高引導(dǎo)輪的摩擦力.所述拋光輪由輪體和纏繞于輪體外表面的銅絲構(gòu)成。
所述壓輪組件包括上下并列設(shè)置的表面光滑的壓輪,所述壓輪外表面沿徑向均布有環(huán)形槽。
所述噴槍通過(guò)一支撐桿固定設(shè)于碳化槽的后端部,支撐桿上設(shè)有一夾持噴槍的夾頭,將噴槍設(shè)置碳化槽的后部,縮小噴烤與拋光工序的間隔時(shí)間,有利于提高拋光效果。
綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了木材碳化的機(jī)械化操作,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,將碳化和拋光工藝一體實(shí)現(xiàn),提高了拋光效果和效率,節(jié)約了人力物力。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
如圖I所示,一種木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于包括機(jī)架I及設(shè)于機(jī)架I上的碳化機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)及設(shè)于碳化機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu),位于前側(cè)的弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)前方設(shè)有一定位機(jī)構(gòu);所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪2、下排引導(dǎo)輪3及緩沖架,上排引導(dǎo)輪與下排引導(dǎo)輪之間設(shè)有供木條穿過(guò)的間隙;在本實(shí)施例中,上下排引導(dǎo)輪各設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)輪,四個(gè)引導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)軸48的一端分別通過(guò)傳動(dòng)鏈與電機(jī)傳動(dòng)連接,上下排引導(dǎo)輪沿徑向均布有兩環(huán)形凹槽,增加使用壽命;緩沖架4包括架體41、彈簧組件及卡槽,引導(dǎo)輪的外表面沿軸向設(shè)有溝槽,可以增加摩擦力和提高引導(dǎo)輪的使用壽命;4根轉(zhuǎn)軸48靠近傳動(dòng)鏈的一側(cè)分別通過(guò)一滑動(dòng)套22設(shè)于緩沖架的卡槽內(nèi),滑動(dòng)套22與卡槽內(nèi)壁滑動(dòng)配合,工作時(shí), 在木條進(jìn)入上下排引導(dǎo)輪之間時(shí),上下排引導(dǎo)輪在彈簧的作用下,可以向上波動(dòng),給與緩沖的作用,防止木條被壓變形;位于上方的滑動(dòng)套22通過(guò)所述彈簧組件與架體41連接;所述4碳化機(jī)構(gòu)包括碳化槽5,碳化槽5的上下兩側(cè)分別設(shè)有一噴槍9,噴槍9通過(guò)一支撐桿固定設(shè)于碳化槽5的后端部,支撐桿上設(shè)有一夾持噴槍的夾頭,可以根據(jù)木材的厚度需要調(diào)整噴槍的位置;所述拋光機(jī)構(gòu)位于碳化槽5的后側(cè),其包括支架61和兩個(gè)上下相對(duì)而設(shè)的拋光輪63,拋光輪63的前后兩側(cè)分別設(shè)有一壓輪組件64,位于上方的拋光輪63與壓輪組件 64的兩端分別通過(guò)彈簧與支架61連接。
如圖2所示,其中彈簧組件包括第一彈簧44、橫桿45及第二彈簧46,第一彈簧44 的上端設(shè)于橫桿45的下端面,第一彈簧44的下端與滑動(dòng)套22固連;第二彈簧46的下端部與橫桿45的上端面固連,第二彈簧46的上端部通過(guò)鎖緊螺栓與架體41連接。
定位機(jī)構(gòu)包括左擋板71和右擋板72,右擋板72垂直于上排引導(dǎo)輪2而設(shè),左擋板 71前部朝外側(cè)傾斜而設(shè);所述右擋板72上開(kāi)有直槽,左擋板71上開(kāi)有弧形槽,直槽和弧形槽內(nèi)均設(shè)有固定螺栓,固定螺栓的下端與機(jī)架連接,可以根據(jù)木條的規(guī)格,旋轉(zhuǎn)固定螺栓來(lái)調(diào)整左擋板與右擋板時(shí)間的距離。
在本實(shí)施例中,碳化槽5包括設(shè)于機(jī)架上的固定壁和活動(dòng)壁,活動(dòng)壁通過(guò)定位銷與機(jī)架可移動(dòng)連接。
在本實(shí)施例中,所述拋光輪由輪體和纏繞于輪體外表面的細(xì)銅絲構(gòu)成,細(xì)銅絲的拋光效果好,且不會(huì)損壞產(chǎn)品。壓輪組件64包括上下并列設(shè)置的表面光滑的壓輪,所述壓輪外表面沿徑向均布有環(huán)形槽。
本裝置實(shí)現(xiàn)了木材碳化和拋光的機(jī)械化,生產(chǎn)效率是原先人工操作的十倍以上, 碳化效果均勻,不會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)碳的現(xiàn)象,木紋立體效果強(qiáng),大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;拋光輪由細(xì)銅絲纏繞而成,拋光效果好,也是雙面同時(shí)進(jìn)行,拋光全面,避免了人工操作的隨意性和不確定性,降低了次品率和成本,節(jié)約了人力。
顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于包括機(jī)架(I)及設(shè)于機(jī)架(I)上的碳化機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)及設(shè)于碳化機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu),位于前側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)前方設(shè)有一定位機(jī)構(gòu);所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪(2)、下排引導(dǎo)輪(3)及緩沖架,上排引導(dǎo)輪與下排引導(dǎo)輪之間設(shè)有供木條穿過(guò)的間隙;上下排引導(dǎo)輪各自轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)鏈與電機(jī)傳動(dòng)連接;緩沖架(4)包括架體(41)、彈簧組件及卡槽,引導(dǎo)輪的外表面沿軸向設(shè)有溝槽; 上下排引導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)軸靠近傳動(dòng)鏈的一側(cè)通過(guò)一滑動(dòng)套(22)設(shè)于緩沖架的卡槽內(nèi),滑動(dòng)套(22)與卡槽內(nèi)壁滑動(dòng)配合;位于上方的滑動(dòng)套(22)通過(guò)所述彈簧組件與架體(41)連接;所述碳化機(jī)構(gòu)包括碳化槽(5),碳化槽(5)的上下兩側(cè)分別設(shè)有一噴槍(9);所述拋光機(jī)構(gòu)位于碳化槽(5)的后側(cè),其包括支架(61)和兩個(gè)上下相對(duì)而設(shè)的拋光輪(63),拋光輪(63)的前后兩側(cè)分別設(shè)有一壓輪組件(64),位于上方的拋光輪(63)與壓輪組件(64)的兩端分別通過(guò)彈簧與支架(61)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述彈簧組件包括第一彈簧(44)、橫桿(45)及第二彈簧(46),第一彈簧(44)的上端設(shè)于橫桿(45)的下端面,第一彈簧(44)的下端與滑動(dòng)套(22)固連;第二彈簧(46)的下端部與橫桿(45)的上端面固連,第二彈簧(46)的上端部與架體(41)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)包括左擋板(71)和右擋板(72 ),右擋板(72 )垂直于上排引導(dǎo)輪(2 )而設(shè),左擋板(71)前部朝外側(cè)傾斜而設(shè);所述右擋板(72)上開(kāi)有直槽,左擋板(71)上開(kāi)有弧形槽,直槽和弧形槽內(nèi)均設(shè)有固定螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述第二彈簧 (46)的上端部通過(guò)鎖緊螺栓與架體(41)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述碳化槽(5)包括設(shè)于機(jī)架上的固定壁和活動(dòng)壁,活動(dòng)壁通過(guò)定位銷與機(jī)架可移動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述引導(dǎo)輪沿徑向均布有兩環(huán)形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述拋光輪由輪體和纏繞于輪體外表面的銅絲構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述壓輪組件 (64)包括上下并列設(shè)置的表面光滑的壓輪,所述壓輪外表面沿徑向均布有環(huán)形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置,其特征在于所述噴槍(9)通過(guò)一支撐桿固定設(shè)于碳化槽(5)的后端部,支撐桿上設(shè)有一夾持噴槍的夾頭。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種木材快速碳化拋光一體裝置,包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的碳化機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)及設(shè)于碳化機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu),位于前側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)前方設(shè)有一定位機(jī)構(gòu);所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪、下排引導(dǎo)輪及緩沖架,所述碳化機(jī)構(gòu)包括碳化槽,碳化槽的上下兩側(cè)分別設(shè)有一噴槍;所述拋光機(jī)構(gòu)位于碳化槽的后側(cè),其包括支架和兩個(gè)上下相對(duì)而設(shè)的拋光輪,拋光輪的前后兩側(cè)分別設(shè)有一壓輪組件,位于上方的拋光輪與壓輪組件的兩端分別通過(guò)彈簧與支架連接。實(shí)現(xiàn)了木材碳化的機(jī)械化操作,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,將碳化和拋光工藝一體實(shí)現(xiàn),提高了拋光效果和效率,節(jié)約了人力物力。
文檔編號(hào)B27M1/06GK102909769SQ20121044609
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者周杰耘, 朱慧芬 申請(qǐng)人:景寧畬族自治縣美杰竹木制品廠