專利名稱：測量油井產(chǎn)量的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油井測量技術(shù)領(lǐng)域，涉及測量油井產(chǎn)量的裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外使用的三相流量計(jì)普遍存在計(jì)量精度受油氣比影響大，相分精度不能滿足使用要求，用同位素相分儀、質(zhì)量流量計(jì)或體積流量計(jì)組成的三相流量計(jì)量裝置流程復(fù)雜、環(huán)節(jié)多、可靠性差、結(jié)構(gòu)龐大、價(jià)格昂貴、有放射線污染的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種油水相分效果好、計(jì)量精度 高、流程精簡、使用方便、無放射線污染的測量油井產(chǎn)量的裝置，該裝置用電磁取樣油水相分儀和液位計(jì)與氣液分離罐組合成一個(gè)實(shí)現(xiàn)對油、水二相的測量，用氣表對氣(自帶溫度壓力測量)進(jìn)行計(jì)量，實(shí)現(xiàn)對油井產(chǎn)量的測量；本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過用電路腔、防爆接頭、防爆管、氣液進(jìn)口、氣液分離罐、電磁取樣油水相分儀、測量腔、排液電磁閥、排液腔、底座、液體出口、隔斷、液位計(jì)、溢流管、測量控制電路、泡沫金屬濾網(wǎng)、氣體出口、氣量表(帶有溫度、壓力補(bǔ)償功能)、混合器、氣液出口聯(lián)接組成的裝置，實(shí)現(xiàn)對油、氣、水三相的測量(見附圖I);其特征是氣液分離罐5的頂部設(shè)有電路腔1，中部設(shè)有隔斷12，隔斷將氣液分離罐分為上下兩個(gè)腔體，上部為測量腔7、下部為排液腔9，溢流管14與隔斷相連，測量腔通過溢流管與排液腔相通；測量腔底部通過一直管與排液電磁閥8下部的彎管連入排液腔，構(gòu)成測量腔排液環(huán)路；測量腔上部設(shè)有氣液進(jìn)口 4和氣體出口 17，排液腔底部設(shè)有液體出口 11和底座10 ;氣體出口與液體出口之間連有由氣量表18、混合器19、氣液出口 20組成的氣體測量環(huán)路；電磁取樣油水相分儀6和液位計(jì)13從電路腔裝入測量腔中，電磁取樣油水相分儀和液位計(jì)螺紋接口上設(shè)有密封槽和O形橡膠圈，保證測量腔的油、氣、水不與電路腔相通；電磁取樣油水相分儀、液位計(jì)、測量控制電路15、及測量腔共同組成對井下來液的液量、油量、水量的測量體系；電路腔外殼上布有防爆接頭2，測量控制電路對排液電磁閥的控制線通過防爆接頭2和防爆管3連接到排液電磁閥的線圈；用測量油井產(chǎn)量的裝置，實(shí)現(xiàn)對油、水二相的測量(見附圖2)其特征是，測量油井產(chǎn)量的裝置不需要?dú)怏w測量環(huán)路(見附圖2)，二相流量裝置中的氣體由溢流管從測量腔進(jìn)入排液腔同排出液一起排出，實(shí)現(xiàn)對油水二相流量測量的裝置包括電路腔、防爆接頭、防爆管、氣液進(jìn)口、氣液分離罐、電磁取樣油水相分儀、測量腔、排液電磁閥、排液腔、底座、液體出口、隔斷、液位計(jì)、溢流管、測量控制電路、液體出口聯(lián)接組成的裝置；電磁取樣油水相分儀是為了實(shí)現(xiàn)測量油井產(chǎn)量的方法及裝置而專門創(chuàng)造的，其結(jié)構(gòu)見附圖3，包括導(dǎo)磁線圈架、電磁鐵外殼、線圈、連接螺紋、密封槽和O形橡膠圈、液位計(jì)、動鐵心、上進(jìn)液孔、取樣外筒、閥面、橡膠座，其特征是導(dǎo)磁線圈架上纏有線圈，安裝在電磁鐵外殼內(nèi)，電磁鐵外殼的下端設(shè)有連接螺紋、密封槽和O形橡膠圈，取樣外筒的上端為動鐵心、下端為閥面與橡膠座配合，構(gòu)成隨電磁鐵吸合、釋放而上下移動的取樣器，液位計(jì)的出線端從動鐵心和導(dǎo)磁線圈架中穿過,液位傳感器的出線端與導(dǎo)磁線圈架之間有O形橡膠圈密封。取樣和放樣時(shí)電磁鐵為吸合狀態(tài)，樣品保持和測量時(shí)電磁鐵為釋放狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部的液位計(jì)選用磁致伸縮液位計(jì)時(shí)，要求浮球的密度要大于油的密度小于水的密度，選用微波及電容液位計(jì)時(shí)不存在這一問題。

附圖I是測量油井產(chǎn)量的裝置實(shí)現(xiàn)油、氣、水三相流量測量的裝置見結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I-電路腔、2-防爆接頭、3-防爆管、4-氣液進(jìn)口、5-氣液分離罐、6電磁取樣油水相分儀、7-測量腔、8-排液電磁閥、9-排液腔、I O-底座、11 -液體出口、12-隔斷、13-液位計(jì)、14-溢流管、15-測量控制電路、16-泡沫金屬濾網(wǎng)、17-氣體出口、18-氣量表(帶有溫度、壓力補(bǔ)償功能)、19-混合器、20-氣液出口。 附圖2是測量油井產(chǎn)量的裝置實(shí)現(xiàn)油、水二相流量測量的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I-電路腔、2-防爆接頭、3-防爆管、4-氣液進(jìn)口、5-氣液分離罐、6電磁取樣油水相分儀、7-測量腔、8-排液電磁閥、9-排液腔、I O-底座、11 -液體出口、12-隔斷、13-液位計(jì)、14-溢流管、15-測量控制電路。附圖3是電磁取樣油水相分儀結(jié)構(gòu)示意圖；圖中21-導(dǎo)磁線圈架、22-電磁鐵外殼、23-線圈、24-連接螺紋、25-密封槽和O形橡膠圈、26-動鐵心、27-上進(jìn)液孔、28-取樣外筒、29-液位計(jì)、30-閥面、31-橡膠座、32-0形橡膠圈密封。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明三相流量的測量如圖I所示，油井產(chǎn)出的氣、液進(jìn)入裝置的氣液進(jìn)口 4，從測孔流入罐體的測量腔7時(shí)，流體的流動方向與測量腔7的內(nèi)壁以切線方向進(jìn)入，并在測量腔7內(nèi)存留，氣體部分分離后向上聚集在腔體的上部經(jīng)氣體測量環(huán)路(泡沫金屬濾網(wǎng)16、氣體出口 17、氣量表18、混合器19、氣液出口 20)經(jīng)環(huán)路中的氣量表計(jì)量后排入輸油管線,分離后的液體部分下沉在測量腔7內(nèi)累積產(chǎn)生液位變化，液位的變化由液位計(jì)13測量，測量控制電路15根據(jù)液位變化的速率結(jié)合測量腔7的截面積得到體積流量，待液位上升到電磁取樣油水相分儀6的上進(jìn)液孔27時(shí)，測量控制電路15將啟動電磁取樣油水相分儀6取樣，這種狀態(tài)下取的樣品反映的是測量腔7內(nèi)液體中油水分布的真實(shí)情況，樣品在電磁取樣油水相分儀6內(nèi)要保持一個(gè)油水分離周期，油水分離后的流態(tài)處在穩(wěn)定狀態(tài)下，電磁取樣油水相分儀6內(nèi)的液位計(jì)29測量得到油水界面位置參數(shù)，測量控制電路15通過氣量、液量、油水比(油水界面位置參數(shù))，計(jì)算得到被測三相流體的氣量、液量、水量、油量，用有線或無線通訊網(wǎng)絡(luò)將被測三相流體的氣量、液量、水量、油量數(shù)據(jù)發(fā)往管理計(jì)算機(jī)，并分別打開排液電磁閥8和電磁取樣油水相分儀6的取樣口排液,測量腔7內(nèi)的液體排入排液腔9后關(guān)閉排液電磁閥8和電磁取樣油水相分儀6的取樣口，回到初始狀態(tài)進(jìn)行下一輪測量，排液腔9內(nèi)的液體經(jīng)液體出口 11、混合器19、氣液出口 20排入油田輸油管線。[0016]二相流量的測量如圖2所示，油井產(chǎn)出的氣、液進(jìn)入裝置的氣液進(jìn)口 4，從測孔流入罐體的測量腔7時(shí)，流體的流動方向與測量腔7的內(nèi)壁以切線方向進(jìn)入，并在測量腔7內(nèi)存留，氣體部分分離后向上聚集在腔體的上部經(jīng)溢流管14進(jìn)入排液腔9同排液腔9中的液體一起經(jīng)液體出口 11排入油田輸油管線，分離后的液體部分下沉在測量腔7內(nèi)累積產(chǎn)生液位變化，液位的變化由液位計(jì)13測量，測量控制電路15根據(jù)液位變化的速率結(jié)合測量腔7的截面積得到體積流量，待液位上升到電磁取樣油水相分儀6的上進(jìn)液孔27時(shí)，測量控制電路15將啟動電磁取樣油水相分儀6取樣，這種狀態(tài)下取的樣品反映的是測量腔7內(nèi)液體中油水分布的真實(shí)情況，樣品在電磁取樣油水相分儀6內(nèi)要保持一個(gè)油水分離周期，油水分離后的流態(tài)處在穩(wěn)定狀態(tài)下，電磁取樣油水相分儀6內(nèi)的液位計(jì)29測量得到油水界面位置參數(shù)，測量控制電路15通過液量、油水比(油水界面位置參數(shù))，計(jì)算得到被測二相流體 的液量、水量、油量，用有線或無線通訊網(wǎng)絡(luò)將被測二相流體的液量、水量、油量數(shù)據(jù)發(fā)往管理計(jì)算機(jī)，并分別打開排液電磁閥8和電磁取樣油水相分儀6的取樣口排液，測量腔7內(nèi)的液體排入排液腔9后關(guān)閉排液電磁閥8和電磁取樣油水相分儀6的取樣口，回到初始狀態(tài)進(jìn)行下一輪測量，排液腔9內(nèi)的液體經(jīng)液體出口 11排入油田輸油管線。
權(quán)利要求1.測量油井產(chǎn)量的裝置，包括電磁取樣油水相分儀(6)和液位計(jì)(13)與氣液分離罐(5)組合成一個(gè)實(shí)現(xiàn)對油、水的測量體系，測量油井產(chǎn)量的裝置，實(shí)現(xiàn)三相流量的測量時(shí)，其特征是氣液分離罐(5)的頂部設(shè)有電路腔(I)，中部設(shè)有隔斷(12)，隔斷將氣液分離罐分為上下兩個(gè)腔體，上部為測量腔(7)、下部為排液腔(9)，溢流管(14)與隔斷相連，測量腔通過溢流管與排液腔相通；測量腔底部通過一直管與排液電磁閥(8)下部的彎管連入排液腔，構(gòu)成測量腔排液環(huán)路；測量腔上部設(shè)有氣液進(jìn)口(4)和氣體出口(17)，排液腔底部設(shè)有液體出口(11)、底座(10)，氣體出口與液體出口之間連有由氣量表(18)、混合器(19)、氣液出口(20)組成的氣體測量環(huán)路；電磁取樣油水相分儀(6)和液位計(jì)(13)從電路腔裝入測量腔中，電磁取樣油水相分儀和液位計(jì)螺紋接口上設(shè)有密封槽和O形橡膠圈，保證測量腔的油、氣、水不與電路腔相通；電磁取樣油水相分儀、液位計(jì)、測量控制電路(15)、及測量腔共同組成對井下來液的液量、油量、水量的測量體系；測量控制電路對排液電磁閥的控制線通過防爆接頭(2)和防爆管(3)連接到排液電磁閥的線圈； 測量油井產(chǎn)量的裝置實(shí)現(xiàn)對油水二相流量的測量時(shí)，不需要?dú)怏w測量環(huán)路，分離后的氣體由溢流管從測量腔進(jìn)入排液腔同排出液一起排出，實(shí)現(xiàn)對油水二相流量測量的裝置包括電路腔(I)、防爆接頭(2)、防爆管(3)、氣液進(jìn)口(4)、氣液分離罐(5)、電磁取樣油水相分儀(6)、測量腔(7)、排液電磁閥⑶、排液腔(9)、底座(10)、液體出口(11)、隔斷(12)、液位計(jì)(13)、溢流管(14)、測量控制電路(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測量油井產(chǎn)量的裝置，電磁取樣油水相分儀由導(dǎo)磁線圈架(21)、電磁鐵外殼(22)、線圈(23)、連接螺紋(24)、密封槽和O形橡膠圈(25)、動鐵心(26)、上進(jìn)液孔(27)、取樣外筒(28)、液位計(jì)(29)、閥面(30)、橡膠座(31)、O形橡膠圈(32)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型渋及一種測量油井產(chǎn)量的裝置，該裝置由電路腔、防爆接頭、防爆管、氣液進(jìn)口、氣液分離罐、電磁取樣油水相分儀、測量腔、排液電磁閥、排液腔、底座、液體出口、隔斷、液位計(jì)、溢流管、測量控制電路、泡沫金屬濾網(wǎng)、氣體出口、氣量表(帶有溫度、壓力補(bǔ)償功能)、混合器、氣液出口聯(lián)接組成，實(shí)現(xiàn)對油、氣、水三相的測量，具有油水相分效果好、計(jì)量精度高、流程精簡、使用方便、無放射線污染的特點(diǎn)。
文檔編號G01F1/00GK202710110SQ201220200600
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者謝濤, 陳愛民, 曹寶良 申請人:陳愛民