專利名稱：補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防治煤與瓦斯突出的技術(shù)，尤其涉及一種補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置。
背景技術(shù)：
目前，在煤礦領(lǐng)域防治礦井中煤與瓦斯突出的工作中，需要在煤層開采前，對(duì)煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，鑒定過程中需對(duì)煤層的瓦斯壓力進(jìn)行測(cè)定。對(duì)瓦斯壓力進(jìn)行測(cè)定主要通過鉆孔測(cè)壓的方式來實(shí)現(xiàn)。由于煤層的頂?shù)装逵袝r(shí)賦存有水，賦存于頂?shù)装鍍?nèi)的水會(huì)通過鉆孔進(jìn)入測(cè)壓管內(nèi)，而對(duì)測(cè)壓的準(zhǔn)確性造成不利影響。由此可見，為了提高測(cè)壓的準(zhǔn)確性，需要在測(cè)壓過程中實(shí)現(xiàn)氣水分離，現(xiàn)有的做法是采用人工操作的方式將測(cè)壓管內(nèi)的積水通過管口的球閥進(jìn)行排放，采用此種方式既容易造成鉆孔瓦斯壓力頻繁泄壓，又不能實(shí)現(xiàn)持續(xù)放水，從而影響了煤層瓦斯壓力測(cè)定的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，用以保證煤層瓦斯壓力測(cè)定的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型提供一種補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，包括罐體，所述罐體的上部設(shè)置有流體入口和壓力表、下部設(shè)置有排水口和壓力補(bǔ)償口，所述壓力補(bǔ)償口高于所述排水口。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述罐體上還固定連接有液位計(jì)，所述液位計(jì)的液體入口的豎直高度介于所述排水口和所述壓力補(bǔ)償口之間。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述液位計(jì)為磁翻板液位計(jì)。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述罐體的底部設(shè)置有支腿。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述排水口設(shè)置有第一閥門。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述第一閥門為蒸汽疏水閥。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述壓力表設(shè)置于所述罐體的頂部。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述流體入口設(shè)置于所述罐體的頂部。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述流體入口設(shè)置有第二閥門。如上所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其中，所述壓力補(bǔ)償口設(shè)置有第三閥門。本實(shí)用新型提供的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，在使用時(shí)，流體入口與測(cè)壓管相連接，并將壓力補(bǔ)償口與煤礦壓風(fēng)系統(tǒng)連接，則測(cè)壓管內(nèi)的水及瓦斯通過流體入口進(jìn)入到罐體內(nèi)，在重力的作用下，水與瓦斯實(shí)現(xiàn)分離，分離出來的水積聚于罐體的下部，分離出來的瓦斯積聚于罐體的上部，實(shí)現(xiàn)了水與瓦斯的分離，通過壓力表測(cè)量獲得的罐體內(nèi)的壓力即為煤層中的瓦斯的壓力，此測(cè)量消除了水對(duì)瓦斯壓力測(cè)量帶來的不利影響，保證了瓦斯壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性。在水積聚到一定量時(shí)，通過排水口進(jìn)行排水，排水的過程中通過與煤礦壓風(fēng)系統(tǒng)連接的壓力補(bǔ)償口對(duì)罐體內(nèi)充氣以補(bǔ)償因排水造成罐體內(nèi)的壓力下降，進(jìn)而保證壓力表測(cè)壓的準(zhǔn)確性。

圖I為本實(shí)用新型補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，本實(shí)用新型補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置的實(shí)施例，該補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置包括罐體1，罐體I的上部設(shè)置有流體入口 5和壓力表3、下部設(shè)置有排水口 9和壓力補(bǔ)償口 11，壓力補(bǔ)償口 11高于排水口 9。上述方案的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，在使用時(shí)，流體入口 5與測(cè)壓管相連接，并將壓力補(bǔ)償口 11與煤礦壓風(fēng)系統(tǒng)連接，則測(cè)壓管內(nèi)的水及瓦斯通過流體入口 5進(jìn)入到罐體I內(nèi)，在重力的作用下，水與瓦斯實(shí)現(xiàn)分離，分離出來的水積聚于罐體I的下部，分離出來的瓦斯積聚于罐體I的上部，實(shí)現(xiàn)了水與瓦斯的分離，通過壓力表3測(cè)量獲得的罐體內(nèi)的壓力即為煤層中的瓦斯的壓力，此測(cè)量消除了水對(duì)瓦斯壓力測(cè)量帶來的不利影響，保證了瓦斯壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性。在水積聚到一定量時(shí)，通過排水口 9進(jìn)行排水，排水的過程中通過與煤礦壓風(fēng)系統(tǒng)連接的壓力補(bǔ)償口 11對(duì)罐體I內(nèi)充氣以補(bǔ)償因排水造成罐體內(nèi)的壓力下降(充氣量及充氣流速根據(jù)實(shí)際的工況在現(xiàn)場(chǎng)由操作人員決定)，進(jìn)而保證壓力表3測(cè)壓的準(zhǔn)確性。在實(shí)際應(yīng)用中，罐體I可由無縫鋼管焊接而成，焊接時(shí)，可首先截取一段無縫鋼管，然后分別在無縫鋼管的兩端焊接鋼板，對(duì)鋼管的兩端進(jìn)行封堵，使無縫鋼管與兩端的鋼板圍成一個(gè)密封的腔體，該焊接構(gòu)成的罐體I可承受的壓力在I. 6MPa以上。在罐體I的上部開設(shè)兩個(gè)孔，一個(gè)作為水與瓦斯氣體組成的混合物進(jìn)入罐體I內(nèi)的流體入口 5，另一個(gè)作為壓力表安裝孔2用來安裝一個(gè)壓力表3。壓力表3可以采用抗震壓力表3。在罐體I的下部開設(shè)兩個(gè)孔，而且兩孔一上一下設(shè)置，位于上部的孔作為壓力補(bǔ)償口 11，位于下部的孔作為排水口 9。作為一個(gè)優(yōu)選方式，流體入口 5和壓力表安裝孔2均可設(shè)置在罐體I的頂部，也即開設(shè)在無縫鋼管頂部焊接的鋼板上。流體入口 5和壓力表安裝孔2設(shè)置在罐體I的頂部，有利于水與瓦斯氣體組成的混合物進(jìn)入到罐體I內(nèi)，并實(shí)現(xiàn)分離，而且便于壓力表3對(duì)瓦斯壓力進(jìn)行測(cè)量。為了便于對(duì)罐體I的積聚水的高度進(jìn)行觀察，在罐體I上固定連接了液位計(jì)6，且液位計(jì)6的液體入口 7在豎直高度上介于排水口 9和壓力補(bǔ)償口 11之間。其中，液位計(jì)6可以采用磁翻板液位計(jì)。為便于放置該補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，在罐體I的的底部設(shè)置有支腿
8。支腿8可以通過焊接的方式固定在罐體I的底部。為了便于控制積聚水排泄的通斷，在排水口 9安裝有第一閥門10。其中，第一閥門10為蒸汽疏水閥，當(dāng)然也可以采用球閥。若采用蒸汽疏水閥，則當(dāng)罐體I內(nèi)的壓力 達(dá)到設(shè)定值時(shí)，蒸汽疏水閥便會(huì)自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水。為了便于控制水與瓦斯組成的混合物向罐體I內(nèi)流動(dòng)的通斷，在流體入口 5安裝
有第二閥門4。為了控制向罐體I內(nèi)進(jìn)行壓力補(bǔ)償?shù)耐〝?，在壓力補(bǔ)償口 11安裝有第三閥門12。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，包括罐體，所述罐體的上部設(shè)置有流體入口和壓力表、下部設(shè)置有排水口和壓力補(bǔ)償口，所述壓力補(bǔ)償口高于所述排水□。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述罐體上還固定連接有液位計(jì)，所述液位計(jì)的液體入口的豎直高度介于所述排水口和所述壓力補(bǔ)償口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述液位計(jì)為磁翻板液位計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述罐體的底部設(shè)置有支腿。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述排水口設(shè)置有第一閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述第一閥門為蒸汽疏水閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述壓力表設(shè)置于所述罐體的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述流體入口設(shè)置于所述罐體的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述流體入口設(shè)置有第二閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，其特征在于，所述壓力補(bǔ)償口設(shè)置有第三閥門。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，包括罐體，所述罐體的上部設(shè)置有流體入口和壓力表、下部設(shè)置有排水口和壓力補(bǔ)償口，所述壓力補(bǔ)償口高于所述排水口。該補(bǔ)償式測(cè)壓鉆孔氣水分離放水裝置，在使用時(shí)，測(cè)壓管內(nèi)的水及瓦斯通過流體入口進(jìn)入到罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)分離，分離出來的水積聚于下部，分離出來的瓦斯積聚于上部，實(shí)現(xiàn)了水與瓦斯的分離，通過壓力表測(cè)量獲得的罐體內(nèi)的壓力即為煤層中的瓦斯的壓力，此測(cè)量消除了水對(duì)瓦斯壓力測(cè)量帶來的不利影響，保證了瓦斯壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性。在水積聚到一定量時(shí)，通過排水口進(jìn)行排水，排水的過程中通過壓力補(bǔ)償口對(duì)罐體內(nèi)充氣以補(bǔ)償因排水造成罐體內(nèi)的壓力下降，進(jìn)而保證壓力表測(cè)壓的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)E21B43/34GK202745861SQ20122028998
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者孔慶君, 劉文軍, 岑金春, 劉凱, 張永松, 蘇雷 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司