專利名稱：熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及稠油開采的井口拌熱裝置。
背景技術(shù)：
油田的稠油油井普遍埋藏較淺，原油粘度大，20°C時(shí)最高原油粘度達(dá)到 650595. 12mPa. s，而50°C時(shí)原油粘度降到12321mPa. s，粘溫關(guān)系敏感。油稠生產(chǎn)周期較短， 平均在2個(gè)月左右，大部分油井靠拌熱穩(wěn)產(chǎn)，因此經(jīng)常性的拌熱成為油井日常挖潛增效的有效增產(chǎn)措施之一。而在現(xiàn)有的井口工藝條件下，拌熱僅能對(duì)出油管線拌熱，需要通過(guò)生產(chǎn)管線，致使油井必須停止生產(chǎn)，造成產(chǎn)量損失，生產(chǎn)周期較短，嚴(yán)重影響了油井的產(chǎn)量，對(duì)油井的生產(chǎn)十分不利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，能使稠油井實(shí)現(xiàn)伴熱采油，延長(zhǎng)油井采油周期，提高油井的采收率；同時(shí)減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。解決目前稠油熱采井口拌熱工藝不合理的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，主要由熱采井口裝置、采油閥門、采出管線、伴熱管線、套管伴熱管、第一伴熱閥、放空閥門、第二伴熱閥和油管伴熱管組成，熱采井口裝置上固定有第一生產(chǎn)閥門、第二生產(chǎn)閥門、第一套管閥門和第二套管閥門，在第二生產(chǎn)閥門上連接有采出管線，采出管線上固定有采油閥門。從油井內(nèi)采出的原油能通過(guò)采出管線輸送到集輸管線中。本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)熱采井口裝置都很熟悉。其特征在于在熱采井口裝置的第一生產(chǎn)閥門與第一套管閥門之間連接有聯(lián)通管線；在第一生產(chǎn)閥門與第一套管閥門之間的聯(lián)通管線上連接有一條套管伴熱管，在套管伴熱管上固定有第一伴熱閥；在第二生產(chǎn)閥門與采油閥門之間的管線上連接有一條油管伴熱管，在油管伴熱管上固定有第二伴熱閥；伴熱管線聯(lián)通所述的油管伴熱管并且伴熱管線7還聯(lián)通所述套管伴熱管。這樣伴熱管線內(nèi)的蒸汽能分為兩路進(jìn)行伴熱。一路能對(duì)采出管線拌熱；另一路通過(guò)套管伴熱管和第一套管閥門進(jìn)入熱采井口裝置并能到達(dá)井底，實(shí)現(xiàn)了不停抽拌熱的連續(xù)生產(chǎn)。為了能將套管伴熱管內(nèi)的冷卻水排出，在套管伴熱管上連接有放空閥門。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，能使稠油井實(shí)現(xiàn)伴熱采油，改變了舊式拌熱工藝中蒸汽需要通過(guò)油管，僅能對(duì)出油管線拌熱的現(xiàn)狀。通過(guò)對(duì)井口拌熱工藝的改進(jìn)，拌熱時(shí)蒸汽既可以通過(guò)套管進(jìn)入井底，又能通過(guò)生產(chǎn)間門進(jìn)入出油管線，實(shí)現(xiàn)了不停抽拌熱連續(xù)生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-第一生產(chǎn)閥門，2-第二生產(chǎn)閥門，3-第一套管閥門，4-第二套管閥門，5-采油閥門，6-采出管線，7-伴熱管線，8-套管伴熱管，9-第一伴熱閥，10-放空閥門， 11-第二伴熱閥，12-油管伴熱管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，主要由熱采井口裝置、采油閥門5、 采出管線6、伴熱管線7、套管伴熱管8、第一伴熱閥9、放空閥門10、第二伴熱閥11和油管伴熱管12組成。熱采井口裝置上固定有第一生產(chǎn)閥門1、第二生產(chǎn)閥門2、第一套管閥門3和第二套管閥門4，在第二生產(chǎn)閥門2上連接有采出管線6，采出管線6上固定有采油閥門5。在熱采井口裝置的第一生產(chǎn)閥門1與第一套管閥門3之間連接有聯(lián)通管線。在第一生產(chǎn)閥門1與第一套管閥門3之間的聯(lián)通管線上連接有一條套管伴熱管8，在套管伴熱管 8上固定有第一伴熱閥9。在第二生產(chǎn)閥門2與采油閥門5之間的管線上連接有一條油管伴熱管12，在油管伴熱管12上固定有第二伴熱閥11。伴熱管線7聯(lián)通所述的油管伴熱管 12并且伴熱管線7還聯(lián)通所述套管伴熱管8。在套管伴熱管8上通過(guò)短管連接有一個(gè)放空閥門10。從現(xiàn)場(chǎng)試用的情況來(lái)看，能從根本上解決油井需停井拌熱，采油時(shí)率低的問(wèn)題。提高了油井生產(chǎn)時(shí)率，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，對(duì)今后的熱采井口拌熱工藝流程改進(jìn)提供了方便。
權(quán)利要求1.一種熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，主要由熱采井口裝置、采油閥門(5)、采出管線(6)、伴熱管線(7)、套管伴熱管(8)、第一伴熱閥(9)、放空閥門(10)、第二伴熱閥(11)和油管伴熱管(1 組成，熱采井口裝置上固定有第一生產(chǎn)閥門(1)、第二生產(chǎn)閥門O)、第一套管閥門 (3)和第二套管閥門G)，在第二生產(chǎn)閥門( 上連接有采出管線(6)，采出管線(6)上固定有采油閥門(5)；其特征在于在熱采井口裝置的第一生產(chǎn)閥門(1)與第一套管閥門(3)之間連接有聯(lián)通管線；在第一生產(chǎn)閥門(1)與第一套管閥門( 之間的聯(lián)通管線上連接有一條套管伴熱管(8)，在套管伴熱管(8)上固定有第一伴熱閥(9)；在第二生產(chǎn)閥門( 與采油閥門( 之間的管線上連接有一條油管伴熱管(12)，在油管伴熱管(1 上固定有第二伴熱閥(11)；伴熱管線(7)聯(lián)通所述的油管伴熱管(12)并且伴熱管線(7)還聯(lián)通所述套管伴熱管⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，其特征是在套管伴熱管(8)上連接有放空閥門(10)。
專利摘要熱采井口裝置伴熱系統(tǒng)，應(yīng)用于石油稠油開采井口拌熱。在熱采井口裝置的第一生產(chǎn)閥門與第一套管閥門之間連接有聯(lián)通管線；在第一生產(chǎn)閥門與第一套管閥門之間的聯(lián)通管線上連接有一條套管伴熱管，在套管伴熱管上固定有第一伴熱閥；在第二生產(chǎn)閥門與采油閥門之間的管線上連接有一條油管伴熱管，在油管伴熱管上固定有第二伴熱閥；伴熱管線7聯(lián)通所述的油管伴熱管并且伴熱管線7還聯(lián)通所述套管伴熱管。效果是能使稠油井實(shí)現(xiàn)伴熱采油，改變了舊式拌熱工藝中蒸汽需要通過(guò)油管，僅能對(duì)出油管線拌熱的現(xiàn)狀。拌熱時(shí)蒸汽既可以通過(guò)套管進(jìn)入井底，又能通過(guò)生產(chǎn)閘門進(jìn)入出油管線，實(shí)現(xiàn)了不停抽拌熱連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/24GK202108489SQ20112016380
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者寇根, 寇秀玲, 李海軍, 竇建新 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司