專利名稱：乳化液鉆機的控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手持式乳化液鉆機，尤其是其手持部件部位設置的乳化液的
控制裝置。
背景技術：
乳化液鉆機在煤礦等相關領域得以廣泛的應用，是因為作為動力源的介質采用了乳化液，采用這種動力介質可以切實提高和改善諸如煤礦等特定環(huán)境下的開采作業(yè)時的安
全生產。 現(xiàn)有的乳化液鉆機通常采用手持式的結構，這種結構的乳化液鉆機具有操作、攜帶方便的基本特點。其基本結構是將乳化液馬達亦即乳化液馬達3固定安裝在連接板1上，如圖1所示，兩個桿或管2的端部連接在連接板1的左右兩邊，管2的懸置端設置有供操作者握持的手柄5部位，連接板1上還布置有附屬部件，與乳化液馬達3的進液口相連的控制閥4的閥桿4a的移動及所在位置確定控制閥4是否開通以及閥口開啟的大小，閥桿4a的移動及位置可以通過連桿機構予以控制。連桿機構包括一個位于管2內的拉桿6，拉桿6位于手柄5所在一側的端頭部位連接操作柄6a，拉桿6上的位于管2內的另一端與杠桿7的一端鉸接，杠桿7的桿身向管2外部延伸，且杠桿7的中部與設置在管2外壁上的支座8鉸接，杠桿7的端部設置擋塊7a，該擋塊7a與閥桿4a的端部構成接觸式抵壓配合，拉動操作柄6a使拉桿6向手柄5 —側移動，杠桿7則繞鉸接軸轉動，擋塊7a向閥桿4a所在一側移動并推動閥桿4a移動。上述控制裝置中只有杠桿7起到力的放大或縮小作用，整個控制操作時是否方便基本取決于杠桿7的長度以及其中部鉸接部位距離兩端的距離，由于杠桿7鉸接在管2外壁上設置的支座8上，受到外圍空間的限制，杠桿7的放大作用十分有限，尤其是這種乳化液鉆機采用的是手持式，工作過程中，已經(jīng)消耗了操作人員的大量體力，現(xiàn)有技術中控制裝置無法滿足節(jié)省體力的要求，同時由于拉桿6設置在管2內部，所以整個機構的安裝、拆卸也十分麻煩。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單便于安裝、拆卸且有效節(jié)省體力的手持式乳化液鉆機的控制裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案乳化液鉆機的控制裝置，包括安裝控制閥、馬達及相關附件的連接板，其特征在于連接板的左右兩側設置含握柄的桿狀把手，控制柄的一端由銷軸鉸接在把手上，控制柄桿體由銷軸與連桿的一端鉸接，控制柄上供手撥動的柄桿段長度大于銷軸之間的距離，控制柄靠近且位于握柄的內側，連桿的另一端由銷軸與杠桿的一端鉸接，杠桿的桿身部由銷軸鉸接在連接板上，杠桿懸置狀的另一端抵靠在控制閥的閥桿的端頭。 由上述技術方案可知，將控制柄上供手撥動的柄桿段靠近且位于握柄的內側設置，有利于握持握柄的同時就近操作控制柄，再者，本技術方案中的控制柄直接鉸接在桿狀
3把手上，并且通過杠桿作用實現(xiàn)力的傳遞與放大，顯著節(jié)省體力，同時鉸接部位處在便于觀 察的顯露部位，便于安裝和拆卸；本實用新型具有結構簡單、控制可靠的顯著優(yōu)點。
圖1是現(xiàn)有的乳化液鉆機的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是現(xiàn)有乳化液鉆機的連桿機構的結構示意圖； 圖4是本實用新型的結構示意圖； 圖5是圖4中的A-A剖視圖。
具體實施方式結合圖4、5，手持式乳化液鉆機的控制裝置，包括安裝控制閥30、馬達70及相關附 件的連接板20，連接板10的左右兩側設置含握柄11的桿狀把手10， 控制柄40的一端由銷軸12鉸接在把手10上，控制柄40桿體由銷軸13與連桿50 的一端鉸接，控制柄40上供手撥動的柄桿段長度大于銷軸12、13之間的距離，這樣主要是 考慮到對力的放大效果，如圖所示，控制柄40上的供手撥動的柄桿段位于把手10區(qū)域范位 內，其長度與手掌寬度相符即可，控制柄40靠近且位于握柄11的內側，這樣布置就是為了 使操作者握持握柄11的時候極為方便地控制控制柄40，換句話講就是控制柄40的操作控 制無需將握持握柄11的手從握柄11上分離，確保鉆機安全握持的同時實施控制柄40的操 作。連桿50的另一端由銷軸15與杠桿60的一端鉸接，杠桿60由銷軸14鉸接在連接板20 上，杠桿60懸置狀的另一端抵靠在控制閥30的閥桿31的端頭，如圖1所示。 在圖1中，把手10有左右兩個，它們對稱設置在連接板20上，根據(jù)實際操作人員 的操作習慣，可以將控制柄40設置為右置式或左置式。用手撥動或搬動控制柄40，控制柄 40通過連桿50帶動杠桿60轉動，作用力放大兩次后由杠桿60推動閥桿31，從而實現(xiàn)控制 30的動作。 把手IO整體為U形桿，其中部彎折處設置握柄11、端頭部位固定連接在連接板20 上，構成把手10的U形桿的桿身和控制閥30固定在連接板20的同側板面上，這樣可以使 杠桿60方便地布置在與閥桿31重合的平面內，把手10采用鋼桿或管彎制而成，把手10采 用管件制備可以確保強度的同時有效減輕重量。 所述的連桿50位于把手10上的U形桿圍成的區(qū)域內，用于鉸接控制柄40與把手 10的銷軸12與把手10所在的面垂直，控制柄40、連桿50及杠桿60的回轉面靠近且彼此 平行，杠桿60的回轉面與控制閥30的閥桿31位于同一平面內，這樣可以保證轉動部件布 置的合理緊湊，同時作用在閥桿31上推力與其移動方向趨向一致，使外力最有效的作用在 閥桿31上，從而實現(xiàn)省力的基本目的，此結構安裝也十分方便。 連接板20的整體輪廓為工字形，把手10分別固定連接在四個角部，該四個角部的 外部輪廓為圓弧過渡，這樣可以有效減輕重量，又確保了連接的可靠?？刂崎y30固定在直 邊21 —側，且該直邊21與銷軸12所在的直邊22相對，控制閥30的閥桿31的移動方向與 把手10的順延方向一致。這樣可以實現(xiàn)連桿50、杠桿60的合理布置，實現(xiàn)了力的有效傳 遞。
4[0018] 結合圖l，作用在控制柄40上供手撥動的柄桿段的較小作用力經(jīng)過一級放大后由 連桿50傳遞到杠桿60上，再由該杠桿60實施二級放大后直接作用到控制閥30的閥桿31 的端頭，不僅有效地實施了力的放大，實現(xiàn)了省力的目的，同時由于上述部件位置的合理布 置減少了摩擦也提高了效率。圖1中的虛線表示閥桿31被推移到工作位置的狀態(tài)。 所述的控制閥30、馬達70分別設置在連接板10的兩側的板面上，馬達70的輸出 軸、控制閥30、進回液管路布置在同一側，馬達70與控制閥30的出液口之間連接有管路，控 制閥30上有截止閥手柄32的旋轉面與連接板10平行。 如圖2所示，所述的控制閥30、馬達70分別設置在連接板10的兩側的板面上，馬 達70的輸出軸、控制閥30、進回液管路布置在同一側，馬達70與控制閥30的出液口之間連 接有管路。采用上述布置方案，可以有效利用連接板10的板面，節(jié)省安裝板面，降低設備重 量，節(jié)約了成本同時便于工人操作。 所述的控制閥30的閥桿31的端頭為球面形，杠桿60上設置有擋塊61與閥桿31 的端頭抵靠配合，擋塊61可以采用六角頭的螺釘部件直接焊接在杠桿60即可，這樣可以保 證閥桿31受力的均勻可靠、移動平穩(wěn)。
權利要求乳化液鉆機的控制裝置，包括安裝控制閥(30)、馬達(70)及相關附件的連接板(20)，其特征在于連接板(20)的左右兩側設置含握柄(11)的桿狀把手(10)，控制柄(40)的一端由銷軸(12)鉸接在把手(10)上，控制柄(40)的桿體由銷軸(13)與連桿(50)的一端鉸接，控制柄(40)上供手撥動的柄桿段長度大于銷軸(12)、(13)之間的距離，控制柄(40)靠近且位于握柄(11)的內側，連桿(50)的另一端由銷軸(15)與杠桿(60)的一端鉸接，杠桿(60)的桿身部由銷軸(14)鉸接在連接板(20)上，杠桿(60)懸置狀的另一端抵靠在控制閥(30)的閥桿(31)的端頭。
2. 根據(jù)權利要求1所述的乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于把手(10)整體為U形桿，其中部彎折處設置握柄(11)、端頭部位固定連接在連接板(20)上，構成把手(10)的U形桿的桿身和控制閥(30)固定在連接板(20)的同側板面上。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于所述的連桿(50)位于把手(10)上的U形桿圍成的區(qū)域內，用于鉸接控制柄(40)與把手(10)的銷軸(12)與把手(10)所在的面垂直，控制柄(40)、連桿(50)及杠桿(60)的回轉面彼此平行，杠桿(60)的回轉面與控制閥(30)的閥桿(31)位于同一平面內。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于連接板(20)的整體輪廓為工字形，把手(10)分別固定連接在四個角部，該四個角部的外部輪廓為圓弧過渡，控制閥(30)固定在直邊(21) —側，且該直邊(21)與銷軸(12)所在的直邊(22)相對，控制閥(30)的閥桿(31)的移動方向與把手(10)的順延方向一致。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于所述的控制閥(30)、馬達(70)分別設置在連接板(10)的兩側的板面上，馬達(70)的輸出軸、控制閥(30)位于連接板(10)的同一側，馬達(70)與控制閥(30)的出液口之間連接有管路。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于所述的控制閥(30)的閥桿(31)的端頭為球面形，杠桿(60)上設置有擋塊(61)與閥桿(31)的端頭抵靠配合。
7. 根據(jù)權利要求5所述的乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于控制閥(30)上的截止閥手柄(32)的旋轉面與連接板(10)平行。
專利摘要本實用新型涉及一種乳化液鉆機的控制裝置，包括安裝控制閥、馬達及相關附件的連接板，連接板的左右兩側設置含握柄的桿狀把手，控制柄的一端由銷軸鉸接在把手上，控制柄桿體由銷軸與連桿的一端鉸接，控制柄上供手撥動的柄桿段長度大于銷軸之間的距離，控制柄靠近且位于握柄的內側，連桿的另一端由銷軸與杠桿的一端鉸接，杠桿的桿身部由銷軸鉸接在連接板上，杠桿懸置狀的另一端抵靠在控制閥的閥桿的端頭。將控制柄上供手撥動的柄桿段靠近且位于握柄的內側設置，有利于握持握柄的同時就近操作控制柄。本技術方案中的控制柄直接鉸接在桿狀把手上，并且通過杠桿作用實現(xiàn)力的傳遞與放大，顯著節(jié)省體力，本實用新型具有結構簡單、控制可靠的顯著優(yōu)點。
文檔編號E21C37/22GK201507311SQ20092018760
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權日2009年9月18日
發(fā)明者張孟和, 張開朝, 梁繼成 申請人:合肥航天液壓機械有限公司