專利名稱：挖掘機新型加長斗桿的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于挖掘機部件領域，涉及一種挖掘機的新型加長斗桿。
背景技術：
現(xiàn)有的挖掘機斗桿，是由下蓋板、側板、上板焊接成空心箱體，通常是將下蓋板與前側板變斷面處設計成弧窩形，這種結構焊接時很難相互吻合，使弧窩形變斷面過渡區(qū)域極易發(fā)生應力集中而開裂，存在不安全隱患，影響使用壽命；而且現(xiàn)有挖掘機斗桿由于長度有限，其挖掘半徑、卸載半徑、卸載高度不能滿足露天礦反復多變載荷的使用要求。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種使用安全方便，延長使用壽命，應用范圍廣泛的挖掘機新型加長斗桿。
本實用新型采用的技術方案一種挖掘機新型加長斗桿，包括下蓋板、端頭、側板、上板，其后下蓋板與前下蓋板焊接，前、中、后側板相互焊接并與前后下蓋板的兩側面焊接，前、中、后上板相互焊接并焊接在兩側面的前、中、后側板上面，由此構成空心斗桿，斗桿內焊接有加強筋板，端頭固聯(lián)在斗桿前端；所述的前下蓋板底面設置有一箱形加強體。
所述的箱形加強體前部為斜面，后部為弧面。
所述的斗桿中后部的工作部分加長0.85-1.5米。
本實用新型所具有的積極有益效果1.取消了弧窩形變斷面，消除了應力集中區(qū)，提高了安全使用性能；2.將前下蓋板底面增設一箱形加強體，進行局部加固，增加強度，延長使用壽命；3.將后部工作部分加長了1.5米，可滿足露天礦反復多變載荷的使用要求，應用范圍廣泛；4.設計合理，提高工作效率30％，適用于與WK10電動挖掘機的鏟具配套，進行裝載礦石作業(yè)。


圖1為本實用新型結構示意圖的主視圖；圖2為本實用新型結構示意圖的俯視圖；圖3為圖1中A-A剖視圖。
具體實施方式
參閱圖1、圖2、圖3所示，一種挖掘機新型加長斗桿，包括后下蓋板1、前下蓋板2、箱形加強體3、端頭4、前側板5、中側板6、后側板7、后上板8、中上板9、前上板10、加強筋板11等；其后下蓋板1與前下蓋板2焊接，前側板5、中側板6、后側板7相互焊接，并與后下蓋板1和前下蓋板2的兩側面焊接，且焊縫相互錯開，后上板8、中上板9、前上板10相互焊接，并焊接在兩側面的前側板5、中側板6、后側板7上面，且焊縫相互錯開，由此構成矩形空心斗桿，斗桿內焊接有數(shù)加強筋板11，端頭4插入并焊接在斗桿前端；為滿足使用要求，可將斗桿中后部的工作部分加長0.85-1.5米；由于取消了現(xiàn)有斗桿的弧窩形變斷面結構，特別在前下蓋板2底面增設有一箱形加強體3，進行局部加固，增加強度，箱形加強體3前部為斜面，后部為弧面。
權利要求1.一種挖掘機新型加長斗桿，包括下蓋板、端頭、側板、上板，其后下蓋板與前下蓋板焊接，前、中、后側板相互焊接并與前后下蓋板的兩側面焊接，前、中、后上板相互焊接并焊接在兩側面的前、中、后側板上面，由此構成空心斗桿，斗桿內焊接有加強筋板，端頭固聯(lián)在斗桿前端；其特征在于所述的前下蓋板(2)底面設置有一箱形加強體(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的挖掘機新型加長斗桿，其特征在于所述的箱形加強體(3)前部為斜面，后部為弧面。
3.根據(jù)權利要求1所述的挖掘機新型加長斗桿，其特征在于所述的斗桿中后部的工作部分加長0.85-1.5米。
專利摘要本實用新型涉及一種挖掘機的新型加長斗桿。其后下蓋板與前下蓋板焊接，前、中、后側板相互焊接并與前后下蓋板的兩側面焊接，前、中、后上板相互焊接并焊接在兩側面的前、中、后側板上面，由此構成空心斗桿，斗桿內焊接有加強筋板，端頭固聯(lián)在斗桿前端；所述的前下蓋板底面設置有一箱形加強體；進行局部加固，延長使用壽命；取消了弧窩形變斷面，消除了應力集中區(qū)，提高了安全使用性能；將工作部分加長，可滿足露天礦反復多變載荷的使用要求，適用于與WK10電動挖掘機的鏟具配套，進行裝載礦石作業(yè)。
文檔編號E02F3/36GK2895531SQ20062001893
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月3日 優(yōu)先權日2006年4月3日
發(fā)明者宋世光 申請人:北京大圣太重鑄鍛機械有限公司