挖掘機斗桿前支撐檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種挖掘機斗桿前支撐檢具，包括外框架和設置于外框架內(nèi)部且為圓弧形的檢測板，外框架為直角三角形且內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)。本實用新型的挖掘機斗桿前支撐檢具，通過設置直角三角形的外框架和圓弧形的檢測板，外框架的形狀與斗桿前支撐的形狀相匹配，這樣在測量時無需測量產(chǎn)品的長寬數(shù)據(jù)，直接通過檢測板測量公差數(shù)據(jù)，避免了測量的不確定性，所測定的數(shù)據(jù)有效性較高。
【專利說明】
挖掘機斗桿前支撐檢具
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械產(chǎn)品檢測技術領域，具體地說，本實用新型涉及一種挖掘機斗桿前支撐檢具。
【背景技術】
[0002]斗桿前支撐部件系挖掘機斗桿總成的主承重部位，斗桿前支撐部件與斗桿總成的公差匹配度對斗桿總成的力學承重性能有著決定性的影響，因此斗桿前支撐部件需要做CPK(過程能力指數(shù))分析，以此來控制斗桿前支撐部件的公差良品率。
[0003]目前，對斗桿前支撐做CPK分析時，使用鋼尺、游標卡尺等量具分別測量產(chǎn)品兩邊的實際尺寸、角度等，再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)模數(shù)據(jù)進行計算，得出需要的產(chǎn)品公差。整改檢測過程較繁瑣、易出錯，對檢測人員的技能水平要求較高，難以有效保證數(shù)據(jù)的一致性和有效性，往往需要多次測量才能完成一次CPK分析。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提供一種挖掘機斗桿前支撐檢具，目的是保證公差數(shù)據(jù)測量的準確性和有效性。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:挖掘機斗桿前支撐檢具，包括外框架和設置于外框架內(nèi)部且為圓弧形的檢測板，外框架為直角三角形且內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述外框架包括第一定位板、與第一定位板垂直連接的第二定位板以及與第一定位板和第二定位板連接的加強板，第一定位板和第二定位板上設有讓定位銷穿過的定位孔。
[0007]所述第二定位板的長度大于所述第一定位板的長度。
[0008]挖掘機斗桿前支撐檢具還包括設置于所述外框架內(nèi)且與外框架和所述檢測板連接的第一連接板、第二連接板和第三連接板。
[0009]所述第一連接板一端與所述第一定位板垂直連接，另一端與所述檢測板的端部連接。
[0010]所述第二連接板的一端與所述第二定位板垂直連接，另一端與所述檢測板的端部連接。
[0011 ]所述第三連接板位于所述第一連接板與所述第二連接板之間。
[0012]所述第三連接板的長度大于所述第一連接板的長度，第一連接板的長度大于所述第二連接板的長度。
[0013]本實用新型的挖掘機斗桿前支撐檢具，通過設置直角三角形的外框架和圓弧形的檢測板，外框架的形狀與斗桿前支撐的形狀相匹配，這樣在測量時無需測量產(chǎn)品的長寬數(shù)據(jù)，直接通過檢測板測量公差數(shù)據(jù)，避免了測量的不確定性，所測定的數(shù)據(jù)有效性較高。
【附圖說明】
[0014]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0015]圖1是本實用新型檢具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中標記為:
[0017]1、第一定位板；2、第二定位板;3、加強板;4、檢測板;5、第一連接板;6、第二連接板;7、第三連接板。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構(gòu)思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供了一種挖掘機斗桿前支撐檢具，包括外框架和設置于外框架內(nèi)部且為圓弧形的檢測板4，外框架為直角三角形且內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)。外框架的形狀與斗桿前支撐的形狀相匹配，斗桿前支撐具有兩個相垂直的側(cè)邊和位于兩個側(cè)邊內(nèi)側(cè)的一個圓孔，測量時，以斗桿前支撐上的圓孔為基準，將外框架的兩個直角邊分別與斗桿前支撐的一個側(cè)邊對齊，然后檢測板4與斗桿前支撐上的圓孔位置對齊，直接測量產(chǎn)品露出檢具以外部位的數(shù)據(jù)，即可得到所需要的公差數(shù)據(jù)。這種結(jié)構(gòu)的斗桿前支撐檢具操作簡單，測量簡便，無需計算，實現(xiàn)了所測即所需的功能，有效保證了數(shù)據(jù)的準確性和有效性。
[0020]具體地說，如圖1所示，外框架包括第一定位板1、與第一定位板I垂直連接的第二定位板2以及與第一定位板I和第二定位板2連接的加強板3，第一定位板I和第二定位板2分別對應直角三角形的一個直角邊，加強板3對應直角三角形的斜邊，加強板3的一端與第一定位板I的端部固定連接，加強板3的另一端與第二定位板2的端部固定連接，形成強度較高的外框架。加強板3的長度最長，第二定位板2的長度大于第一定位板I的長度。
[0021]如圖1所示，作為優(yōu)選的，第一定位板I和第二定位板2上設有讓定位銷穿過的定位孔，第一定位板I上的定位孔沿第一定位板I的長度方向設置多個，第二定位板2上的定位孔沿第二定位板2的長度方向設置多個，且第二定位板2上的定位孔的數(shù)量大于第一定位板I上的定位孔的數(shù)量。第一定位板I和第二定位板2上的定位孔為貫穿設置的圓孔，第一定位板I和第二定位板2上的定位孔分別與斗桿前支撐上沿兩個側(cè)邊所設的定位孔位置對齊，在測量時，將定位銷插入外框架和斗桿前支撐上的定位孔中，實現(xiàn)檢具的精確定位，有助于提高測量數(shù)據(jù)的準確性和有效性。
[0022]在本實施例中，如圖1所示，第一定位板I上的定位孔設置兩個，第二定位板2上的定位孔設置三個。
[0023]如圖1所示，本實用新型的檢具還包括設置于外框架內(nèi)且與外框架和檢測板4連接的第一連接板5、第二連接板6和第三連接板7，三個連接板將外框架與檢測板4連接成一體。檢測板4的圓心與加強板3位于檢測板4的同一側(cè)，檢測板4的軸線并與第一定位板I和第二定位板2上的定位孔的軸線相平行。檢測板4的弧度小于90度，檢測板4的兩端分別與第一連接板5和第二連接板6固定連接，在進行測量時，將檢測板4的內(nèi)側(cè)圓弧面與斗桿前支撐上的圓孔邊緣對齊，檢測板4的內(nèi)側(cè)圓弧面作為基準面。而且該圓弧面為經(jīng)高精度數(shù)控加工的面，有助于提高測定數(shù)據(jù)的有效性。
[0024]如圖1所示，作為優(yōu)選的，第一定位板1、第二定位板2、加強板3、第一連接板5、第二連接板6和第三連接板7均為厚度相同的直板。第一連接板5的一端與第一定位板I垂直連接，另一端與檢測板4的一端部固定連接，第一連接板5與第一定位板I相垂直。第二連接板6的一端與第二定位板2垂直連接，另一端與檢測板4的另一端部固定連接，第二連接板6與第二定位板2相垂直。
[0025]如圖1所示，第三連接板7位于第一連接板5與第二連接板6之間，第三連接板7的一端與檢測板4固定連接，另一端在第一定位板I和第二定位板2的連接處與外框架固定連接。而且，第三連接板7的長度大于第一連接板5的長度，第一連接板5的長度大于第二連接板6的長度，第三連接板7的長度小于第一定位板I的長度。
[0026]以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進;或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.挖掘機斗桿前支撐檢具，其特征在于:包括外框架、設置于外框架內(nèi)部且為圓弧形的檢測板以及外框架內(nèi)且與外框架和檢測板連接的第一連接板、第二連接板和第三連接板，外框架為直角三角形且內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，所述外框架包括第一定位板、與第一定位板垂直連接的第二定位板以及與第一定位板和第二定位板連接的加強板，第一定位板和第二定位板上設有讓定位銷穿過的定位孔;第一連接板一端與所述第一定位板垂直連接，另一端與所述檢測板的端部連接;所述第二連接板的一端與所述第二定位板垂直連接，另一端與所述檢測板的端部連接;所述第三連接板位于所述第一連接板與所述第二連接板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機斗桿前支撐檢具，其特征在于:所述第二定位板的長度大于所述第一定位板的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的挖掘機斗桿前支撐檢具，其特征在于:所述第三連接板的長度大于所述第一連接板的長度，第一連接板的長度大于所述第二連接板的長度。
【文檔編號】G01B5/00GK205593449SQ201620299858
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】賴永剛, 陳磊, 盛亞美
【申請人】安徽昌永得機械有限公司