能不同的產(chǎn)品，為了避免使用者錯(cuò)用，需要通過(guò)外觀上的不同以示區(qū)分。
[0029]首先，按常規(guī)工藝鍍鎳銅亮鎳，主要包括以下四個(gè)步驟。
[0030]第一步，倒角。采用震動(dòng)光飾機(jī)，棕剛玉磨料50kg，振磨5小時(shí)。
[0031]第二步，除油。用10?30g / L的氫氧化鈉和I?2g / L的0P-10乳化劑，在40°C下超聲波除油，時(shí)間為3分鐘，超聲波頻率為20KHZ，功率為2KW。
[0032]第三步，酸洗。用5%硝酸，在常溫酸洗40秒，酸洗后進(jìn)行超聲清洗。
[0033]第四步，電鍍。首先是預(yù)鍍鎳，所用電鍍液中含有:硫酸鎳250?300g / L、氯化鎳30?50g / L和硼酸35?50g / L，PH4.5?5.2，電鍍溫度為45?55°C，鍍液連續(xù)過(guò)濾，電鍍時(shí)間為80分鐘。接下來(lái)鍍銅，所用電鍍液中含有:焦磷酸銅60?90g / L、焦磷酸鉀250?350g / L，其中，焦磷酸根:銅離子為7.0:1?8.0:1，pH8.2?8.8，電鍍溫度為40?50°C，鍍液連續(xù)過(guò)濾，電鍍時(shí)間為90分鐘。然后鍍亮鎳，所用電鍍液中含有:硫酸鎳250?300g / L、氯化鎳30?50g / L、硼酸35?50g / L、光亮劑(市售)0.3?0.8g /L、柔軟劑(市售)2?4g / L和濕潤(rùn)劑(市售)I?3g / L，pH4.5?5.2，電鍍溫度為45?55°C，鍍液連續(xù)過(guò)濾，電鍍時(shí)間為80分鐘。
[0034]接下來(lái)，對(duì)需要鍍黑鎳的磁體電鍍黑鎳。
[0035]首先，按常規(guī)方法用鹽酸活化處理電鍍有鎳銅亮鎳的磁體。
[0036]然后，電鍍黑鎳。按照前述配方制備黑鎳電鍍液，其中，氯化鎳的濃度在150?200g / L的范圍內(nèi)，硫酸亞錫的濃度在70?IlOg / L的范圍內(nèi)，絡(luò)合劑的濃度在20?50g / L的范圍，發(fā)黑劑的濃度在40?70g / L范圍內(nèi)，硫酸鈷的濃度在10?20g / L的范圍內(nèi)，PH為4.0?6.0。電鍍溫度為45?65°C，電鍍時(shí)間為25分鐘。
[0037]根據(jù)上述方法，針對(duì)外形尺寸相同但性能不同的產(chǎn)品，可以通過(guò)普通鍍鎳和電鍍黑鎳來(lái)區(qū)分，例如對(duì)高性能磁體電鍍黑鎳，而對(duì)低性能磁體普通鍍鎳，使用者通過(guò)觀察產(chǎn)品的外觀顏色可以快速區(qū)分兩種磁體，從而避免錯(cuò)用。
[0038]實(shí)施例3
[0039]所處理的產(chǎn)品呈梯形形狀,上底為6mm,下底為8mm,高為4mm,厚為4mm。具有這種形狀的磁體，充磁方向因用途不同而不同。為了避免使用者錯(cuò)用，可以通過(guò)分別普通鍍鎳和電鍍黑鎳在外觀上將它們區(qū)分開。
[0040]首先，按常規(guī)工藝進(jìn)行鍍鎳銅亮鎳，具體包括以下四個(gè)步驟。
[0041]第一步，倒角。采用震動(dòng)光飾機(jī)，棕剛玉磨料50kg，振磨7小時(shí)。
[0042]第二步，除油。用10?30g / L的氫氧化鈉和I?2g / L的0P-10乳化劑，在40°C下超聲波除油，時(shí)間為3分鐘，超聲波頻率為20KHZ，功率為2KW。
[0043]第三步，酸洗。用5%硝酸，常溫酸洗40秒，酸洗后進(jìn)行超聲清洗。
[0044]第四步，電鍍。首先是預(yù)鍍鎳，所用電鍍液中含有:硫酸鎳250?300g / L、氯化鎳30?50g / L和硼酸35?50g / L，pH4.5?5.2，電鍍溫度為45?55°C，鍍液連續(xù)過(guò)濾，電鍍時(shí)間為80分鐘。接下來(lái)鍍銅，所用電鍍液中含有:焦磷酸銅60?90g / L、焦磷酸鉀250?350g / L，其中焦磷酸根:銅離子為7.0:1?8.0:1，ρΗ8.2?8.8，電鍍溫度為40?500C，鍍液連續(xù)過(guò)濾，電鍍時(shí)間為90分鐘。然后鍍亮鎳，所用電鍍液中含有:硫酸鎳250?300g / L、氯化鎳30?50g / L、硼酸35?50g / L、光亮劑(市售)0.3?0.8g / L、柔軟齊[J (市售)2?4g / L和濕潤(rùn)劑(市售)I?3g / L，pH4.5?5.2，電鍍溫度為45?55°C，鍍液連續(xù)過(guò)濾，電鍍時(shí)間為70分鐘。
[0045]接下來(lái)，對(duì)需要鍍黑鎳的磁體電鍍黑鎳。
[0046]首先，按常規(guī)方法對(duì)鍍有鎳銅亮鎳的磁體進(jìn)行活化處理。
[0047]然后，鍍黑鎳。按照前述配方制備黑鎳電鍍液，其中，氯化鎳的濃度在150?200g / L的范圍內(nèi)，硫酸亞錫的濃度在70?IlOg / L的范圍內(nèi)，絡(luò)合劑的濃度在20?50g / L的范圍，發(fā)黑劑的濃度在40?70g / L范圍內(nèi)，硫酸鈷的濃度在10?20g / L的范圍內(nèi)，PH為4.0?6.0。電鍍溫度為45?65°C，電鍍時(shí)間為20分鐘。
[0048]根據(jù)上述方法，針對(duì)外形相同但充磁方向不同的產(chǎn)品，分別通過(guò)電鍍亮鎳和黑鎳而區(qū)分開，例如上述呈梯形的磁體產(chǎn)品，對(duì)上底為N極、下底為S極的磁體電鍍黑鎳，而下底為N極、上底為S極的磁體普通鍍鎳，使用者通過(guò)磁體的外觀能夠快速區(qū)分不同充磁方向的產(chǎn)品，從而避免錯(cuò)用。
[0049]以上結(jié)合【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不受限于此。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做出改變和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在釹鐵硼磁體電鍍黑鎳的方法，包括以下步驟: 按常規(guī)的方法對(duì)釹鐵硼磁體電鍍鎳銅鎳； 活化鍍有鎳銅鎳的釹鐵硼磁體，以便進(jìn)行電鍍黑鎳； 鍍黑鎳，使用黑鎳電鍍液對(duì)活化后的鍍有鎳銅鎳的釹鐵硼磁體電鍍黑鎳， 所述黑鎳電鍍液中含有:2質(zhì)量份氯化鎳、I質(zhì)量份硫酸亞錫、0.4質(zhì)量份絡(luò)合劑、0.6質(zhì)量份發(fā)黑劑和0.1質(zhì)量份硫酸鈷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在釹鐵硼磁體電鍍黑鎳的方法，所述絡(luò)合劑選自檸檬酸、草酸、EDTA、酒石酸鈉、檸檬酸鈉的一種或多種，所述發(fā)黑劑選自硫氰酸鉀、硫氰酸鈉、硫氰酸銨的一種或多種。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在釹鐵硼磁體電鍍黑鎳的方法。該方法包括以下步驟：按常規(guī)的方法電鍍鎳銅鎳；活化鍍有鎳銅鎳的釹鐵硼磁體，以便進(jìn)行電鍍黑鎳；鍍黑鎳，使用黑鎳電鍍液對(duì)活化后的鍍有鎳銅鎳的釹鐵硼磁體電鍍黑鎳，所述黑鎳電鍍液中含有：2質(zhì)量份氯化鎳、1質(zhì)量份硫酸亞錫、0.4質(zhì)量份絡(luò)合劑、0.6質(zhì)量份發(fā)黑劑和0.1質(zhì)量份硫酸鈷。
【IPC分類】C25D3-12, C25D5-14
【公開號(hào)】CN104630853
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310561208
【發(fā)明人】姜兵, 寧紅, 董文雪, 姜昊
【申請(qǐng)人】北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月12日