專利名稱：電解氧的回收及純化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種機械設備，特別涉及ー種電解氧的回收及純化裝置。
背景技術：
通過電解裝置電解水生產(chǎn)氫氣的過程中，還會產(chǎn)生附帶產(chǎn)品氧氣。由于電解產(chǎn)生的氧氣中還混有氣體氣體，主要為氮氣，導致其純度低(氧含量〈99. 5%)，因此目前電解水產(chǎn)生的氧氣一般以放空方式處理。但若將電解水產(chǎn)生的氧進行回收并對其進行純化處理，使其成為電子級高純氧，則電解產(chǎn)生的氧可以成為ー種價值很高的產(chǎn)品。因此需要一種對電解產(chǎn)生的氧進行回收純化處理的裝置，以給企業(yè)帶來效益。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種電解氧的回收及純化裝置，其能對電解產(chǎn)生的氧氣進行回收和純化，使回收的氧氣成為電子級高純氧產(chǎn)品，以給企業(yè)增加效益。本實用新型電解氧的回收及純化裝置，包括原料水容器、電解槽、緩沖罐、純化器、壓縮機和向原料水中充入氧氣的充氧裝置，所述原料水容器通過輸水管和電解槽連接，電解槽的氧氣排出端通過第一輸氣管和緩沖罐進氣ロ連通，緩沖罐的排氣ロ通過第二輸氣管和純化器的進氣ロ連通，純化器的排氣ロ通過第三輸氣管和壓縮機進氣ロ連通。進ー步，所述充氧裝置為連通第一輸氣管和原料水容器的第四輸氣管。本實用新型的有益效果本實用新型電解氧的回收及純化裝置，通過充氧裝置向原料水中充入氧氣解析出溶解于原料水中的氮氣，則電解槽產(chǎn)生的氧氣中混入氮氣的含量便大大減小，因而通過純化器純化獲得的氧氣的含氮量很小，可獲得電子級高純氧產(chǎn)品。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進ー步描述。圖I為本實用新型電解氧的回收及純化裝置的結構示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型電解氧的回收及純化裝置的結構示意圖。如圖所示，本實施例電解氧的回收及純化裝置，包括原料水容器I、電解槽2、緩沖罐3、純化器4、壓縮機5和向原料水中充入氧氣的充氧裝置6，所述原料水容器I通過輸水管和電解槽2連接，電解槽2的氧氣排出端通過第一輸氣管7和緩沖罐3進氣ロ連通，緩沖罐3的排氣ロ通過第二輸氣管8和純化器4的進氣ロ連通，純化器4的排氣ロ通過第三輸氣管9和壓縮機5的進氣ロ連通。本實施例中，所述充氧裝置6為連通第一輸氣管7和原料水容器I的第四輸氣管，本結構利用電解槽產(chǎn)生的氧氣來解析出原料水中的氮氣，充氧裝置結構簡單，可降低電解氧的回收及純化裝置的投資成本。當然在不同的實施方式中，充氧裝置6還可為其它設備，如制氧機等。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人 員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗g和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種電解氧的回收及純化裝置，其特征在于包括原料水容器、電解槽、緩沖罐、純化器、壓縮機和向原料水中充入氧氣的充氧裝置，所述原料水容器通過輸水管和電解槽連接，電解槽的氧氣排出端通過第一輸氣管和緩沖罐進氣ロ連通，緩沖罐的排氣ロ通過第二輸氣管和純化器的進氣ロ連通，純化器的排氣ロ通過第三輸氣管和壓縮機進氣ロ連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的電解氧的回收及純化裝置，其特征在于所述充氧裝置為連通第一輸氣管和原料水容器的第四輸氣管。
專利摘要本實用新型公開了一種電解氧的回收及純化裝置，包括原料水容器、電解槽、緩沖罐、純化器、壓縮機和向原料水中充入氧氣的充氧裝置，所述原料水容器通過輸水管和電解槽連接，電解槽的氧氣排出端通過第一輸氣管和緩沖罐進氣口連通，緩沖罐的排氣口通過第二輸氣管和純化器的進氣口連通，純化器的排氣口通過第三輸氣管和壓縮機進氣口連通。本實用新型電解氧的回收及純化裝置，通過充氧裝置向原料水中充入氧氣產(chǎn)生解析出溶解于原料水中的氮氣，則電解槽產(chǎn)生的氧氣中混入氮氣的含量便大大減小，因而通過純化器純化獲得的氧氣的含氮量很小，可獲得電子級高純氧產(chǎn)品。
文檔編號C25B1/04GK202530170SQ20122017608
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者嚴豪, 古俐, 莊正明, 張德軍, 彭曉梅, 李楊, 楊林, 王前剛, 羅緋, 袁紅, 趙先涌 申請人:重慶朝陽氣體有限公司, 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司