專利名稱：鉈及硝酸鉀的回收方法以及回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉈及硝酸鉀的回收方法以及回收裝置，更詳細(xì)而言，涉及優(yōu)選在從含 鉈硝酸鉀中回收并有效利用作為稀有金屬的鉈(Tl)的同時、回收并有效利用硝酸鉀(KNO3) 時使用的鉈及硝酸鉀的回收方法以及回收裝置。本申請基于2008年8月29日在日本申請的日本特愿2008-221212號而主張優(yōu)先 權(quán)，將其內(nèi)容援用于本發(fā)明書中。
背景技術(shù)：
近年來，由于對地球環(huán)境的保護(hù)意識的高漲，以有效利用產(chǎn)業(yè)廢棄物的水泥制造 設(shè)備為主，在產(chǎn)業(yè)廢棄物的最終處理設(shè)施、石油化工廠、各種工廠等中也非常重視環(huán)境對 策。例如，在水泥制造設(shè)備中，為了除去產(chǎn)業(yè)廢棄物中所含的氯等揮發(fā)性成分，設(shè)置有氯氣 旁路裝置。然而，從該氯氣旁路裝置排出的氯旁路粉塵，含有鉈等有用的重金屬類，所以為了 再次作為水泥原料來進(jìn)行再利用，需要在除去這些氯化合物的同時回收鉈等有用的重金屬 類。作為以往的鉈的回收方法，提出有如下各種方法。(1)回收鉈的方法該方法中，通過使用硫酸和還原劑還原浸出含鉈原料，中和并 濾除得到的浸出液，得到鉈浸出液和中和沉淀物，將該中和沉淀物溶解于鹽酸中之后，添加 還原劑，對生成的沉淀進(jìn)行固液分離，從而回收鉈(專利文獻(xiàn)1)。(2)回收金屬鉈的方法該方法中，通過對含鉈物質(zhì)進(jìn)行氧化浸出，并進(jìn)行固液分 離，得到含鉈液，向該含鉈液中加入還原劑及氯源而使氯化鉈等沉淀，由濃硫酸加熱溶解該 氯化鉈，得到硫酸鉈溶液，還原該硫酸鉈溶液，從而回收金屬鉈(專利文獻(xiàn)2)。另一方面，就從工廠或流通設(shè)施等排出的產(chǎn)業(yè)廢棄物或從一般家庭排出的一般廢 棄物而言，在對這些廢棄物進(jìn)行水洗時產(chǎn)生的排水中，或者對城市垃圾焚燒灰、飛灰、塑料 焚燒灰等進(jìn)行水洗時產(chǎn)生的排水中含有鉈、鉛、鎘、鉻、汞等金屬，所以需要從排水中盡量去 除這些重金屬，凈化水質(zhì)的同時，回收鉈等有用的重金屬類。因此，提出有如下從排水中去除金屬的方法。(3)通過對排水通直流電流，使溶存于該排水中的金屬以氧化物的形式析出，從上 述排水中分離出該金屬氧化物的方法(專利文獻(xiàn)3)。根據(jù)該去除金屬的方法，能夠有效地除去排水中所含的金屬，并且能夠顯著降低 排水中的金屬濃度。從而具有能夠使排水的水質(zhì)提高至充分適合排水標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)的效果。專利文獻(xiàn)1 日本特許第2682733號公報專利文獻(xiàn)2 日本特許第2970095號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2007-117965號公報
然而，如含鉈硝酸鉀這樣在硝酸鉀中含有鉈的情況下，在以往的鉈的回收方法和 金屬的去除方法中，不得不通過完全個別的工序回收鉈和硝酸鉀，并且在分別回收鉈和硝 酸鉀時，存在用于回收的成本變得過高的問題，很難將含鉈硝酸鉀作為資源來進(jìn)行有效利用。這樣，現(xiàn)狀為如下對于含鉈硝酸鉀，一直以來沒有作為資源進(jìn)行有效利用，并且， 對于用于有效利用的方法也幾乎沒有進(jìn)行研究，在考慮安全性的基礎(chǔ)上作為廢棄物來處 理。本發(fā)明是為了解決上述課題而進(jìn)行的，其目的在于，提供一種鉈及硝酸鉀的回收方法及 回收裝置，無需將含鉈硝酸鉀作為廢棄物來處理，回收并有效利用該含鉈硝酸鉀中所含的 作為稀有金屬的鉈的同時，還能夠回收并有效利用該含鉈硝酸鉀中所含的硝酸鉀。本發(fā)明為了解決上述課題，提供如下鉈及硝酸鉀的回收方法及回收裝置。S卩，本發(fā)明的鉈及硝酸鉀的回收方法，從含鉈硝酸鉀中回收鉈及硝酸鉀，其特征在 于，具有鉈回收工序，通過將所述含鉈硝酸鉀溶解于水中而形成水溶液，并對該水溶液通 直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析出，并回收該金屬鉈或氧 化鉈；以及硝酸鉀回收工序，通過濃縮已去除該鉈的水溶液，使溶存于該水溶液中的硝酸鉀 以結(jié)晶的形式析出，并回收該硝酸鉀結(jié)晶。在該鉈及硝酸鉀的回收方法中，通過對含有含鉈硝酸鉀的水溶液通直流電流，使 溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析出，并回收該金屬鉈或氧化鉈。之后，通 過濃縮已去除該鉈的水溶液，使溶存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié)晶的形式析出，并回收該 硝酸鉀結(jié)晶。由此，能夠有效地回收含鉈硝酸鉀中所含的鉈及硝酸鉀，并能夠有效利用該回收 的鉈及硝酸鉀。優(yōu)選通過將溶解所述含鉈硝酸鉀的水溶液的氫離子濃度保持為低于7，使溶存于 該水溶液中的鉈以金屬鉈的形式析出。優(yōu)選通過向溶解所述含鉈硝酸鉀的水溶液中加入鹵化鉀，使溶存于該水溶液中的 鉈以氧化鉈的形式析出。優(yōu)選使用加熱單元、反滲透膜、電滲析中的任意1個以上的單元來進(jìn)行所述濃縮。本發(fā)明的鉈及硝酸鉀的回收裝置，從含鉈硝酸鉀中回收鉈及硝酸鉀，其特征在于， 具備溶解槽，將所述含鉈硝酸鉀溶解于水中而形成水溶液；電解槽，通過對所述水溶液通 直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析出；第1分離回收單元，分 離回收該析出的金屬鉈或氧化鉈；析出單元，濃縮已去除該鉈的水溶液，并使溶存于該水溶 液中的硝酸鉀以結(jié)晶的形式析出；以及第2分離回收單元，分離回收該硝酸鉀結(jié)晶。在該回收裝置中，將溶解槽中得到的含鉈硝酸鉀水溶液投入到電解槽中，在該電 解槽中對水溶液通直流電流，從而使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析 出，由第1分離回收單元分離回收已析出的金屬鉈或氧化鉈。并且，由析出單元濃縮已去除該鉈的水溶液，從而使溶存于該水溶液中的硝酸鉀 以結(jié)晶的形式析出，由第2分離回收單元分離回收該析出的硝酸鉀結(jié)晶。由此，能夠以簡單的裝置有效地回收含鉈硝酸鉀中所含的鉈及硝酸鉀，并能夠有 效地利用該回收的鉈及硝酸鉀。優(yōu)選所述析出單元具備加熱單元、反滲透膜、電滲析中的任意1個以上。
根據(jù)本發(fā)明的鉈及硝酸鉀的回收方法，具有鉈回收工序，通過將含鉈硝酸鉀溶解 于水中而形成水溶液，并對該水溶液通直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧 化鉈的形式析出，并回收該金屬鉈或氧化鉈；以及硝酸鉀回收工序，通過濃縮已去除該鉈的 水溶液，使溶存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié)晶的形式析出，并回收該硝酸鉀結(jié)晶，所以能夠 以簡單的操作有效地回收含鉈硝酸鉀中所含的鉈及硝酸鉀。因此，能夠從含鉈硝酸鉀中分 別回收鉈及硝酸鉀，并再次有效利用這些。并且，由于工序簡便，所以也能夠?qū)⒂糜诨厥浙B及硝酸鉀的成本及時間抑制得較 低。根據(jù)本發(fā)明的鉈及硝酸鉀的回收裝置，具備溶解槽，將所述含鉈硝酸鉀溶解于水 中而形成水溶液；電解槽，通過對所述水溶液通直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬 鉈或氧化鉈的形式析出；第1分離回收單元，分離回收該析出的金屬鉈或氧化鉈；析出單 元，濃縮已去除該鉈的水溶液，并使溶存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié)晶的形式析出；以及第 2分離回收單元，分離回收該硝酸鉀結(jié)晶，所以能夠以簡單的裝置有效地回收含鉈硝酸鉀中 所含的鉈及硝酸鉀。因此，能夠再次有效地利用從含鉈硝酸鉀中回收的鉈及硝酸鉀。并且，由于裝置簡便，所以也能夠?qū)⒂糜诨厥浙B及硝酸鉀的成本抑制得較低。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的鉈及硝酸鉀的回收裝置的示意圖。圖2是表示本發(fā)明的實施例1的析出物的粉末X射線衍射(XRD)圖形的圖。圖3是表示本發(fā)明的實施例1的微晶的粉末X射線衍射(XRD)圖形的圖。圖4是表示本發(fā)明的實施例3的析出物的粉末X射線衍射(XRD)圖形的圖。圖5是表示基于通電量的鉈的濃度變化的圖。符號說明1溶解槽2高溫水蒸氣供給用配管3電解槽4直流穩(wěn)定化電源5固液分離機(jī)6結(jié)晶罐7高溫水蒸氣供給用配管8固液分離機(jī)
具體實施例方式根據(jù)附圖，對用于實施本發(fā)明的鉈及硝酸鉀的回收方法及回收裝置的最佳方式進(jìn) 行說明。另外，本方式是為了更好地理解發(fā)明的宗旨而進(jìn)行具體說明的方式，只要沒有特 別指定，則并不限定本發(fā)明。圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的鉈及硝酸鉀的回收裝置的示意圖，是從含鉈 硝酸鉀中回收鉈(Tl)及硝酸鉀(KNO3)的裝置的例子。
該鉈及硝酸鉀的回收裝置由如下構(gòu)成溶解槽1，將含鉈硝酸鉀溶解于水中而形 成水溶液；高溫水蒸氣供給用配管2，為了加熱該溶解槽1內(nèi)的水而向該水中供給100°C以 上的高溫水蒸氣；電解槽3，存儲該水溶液，并對該水溶液通直流電流，由此，使溶存于該水 溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析出；直流穩(wěn)定化電源4，對該電解槽3內(nèi)的水溶液通 直流電流；固液分離機(jī)(第1分離回收單元)5，分離回收從水溶液中析出的金屬鉈或氧化 鉈；結(jié)晶罐(析出單元)6，濃縮已去除該鉈的水溶液，使溶存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié)晶 的形式析出；高溫水蒸氣供給用配管(加熱單元)7，為了加熱該結(jié)晶罐6內(nèi)的水溶液而向 該水溶液中供給100°C以上的高溫水蒸氣；以及固液分離機(jī)(第2分離回收單元)8，分離回 收從該水溶液中析出的硝酸鉀結(jié)晶。作為固液分離機(jī)5，只要能夠分離回收金屬鉈或氧化鉈即可，例如可以舉出具備有 微濾膜(MF)的微濾裝置、離心分離裝置等。作為結(jié)晶罐6，只要能夠通過濃縮已去除鉈的水溶液，使溶存于該水溶液中的硝酸 鉀以結(jié)晶的形式析出即可，因此，作為用于加熱濃縮水溶液的單元的高溫水蒸氣供給用配 管7也可以代替成用于濃縮水溶液的反浸透膜或電滲析。并且，還可以同時具備有這些高 溫水蒸氣供給用配管7、反浸透膜及電滲析中的2個或3個。作為固液分離機(jī)8，只要能夠分離回收硝酸鉀即可，例如可以舉出微濾裝置、離心 分離裝置等。接著，根據(jù)圖1對本發(fā)明的鉈及硝酸鉀的回收方法(以下，僅稱為“回收方法”)進(jìn) 行說明。本實施方式的回收方法具有鉈回收工序，通過將含鉈硝酸鉀溶解于水中而形成 水溶液，并對該水溶液通直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析 出，并回收該金屬鉈或氧化鉈；以及硝酸鉀回收工序，通過濃縮已去除該鉈的水溶液，使溶 存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié)晶的形式析出，并回收該硝酸鉀結(jié)晶。該回收方法中所使用的“含鉈硝酸鉀”為硝酸鉀中含有0. 2 3質(zhì)量％鉈的硝酸 鹽，硝酸鉀的純度大約為97 99. 8質(zhì)量％。該硝酸鉀中以雜質(zhì)的形式含有Na、Pb、Ca、Fe寸。接著，對該回收方法的各工序進(jìn)行詳細(xì)說明。[鉈回收工序]“含鉈硝酸鉀水溶液的制備”向溶解槽1中投入預(yù)定量的水，例如投入相對于所溶解的含鉈硝酸鉀為2質(zhì)量 倍 10質(zhì)量倍的水，向該水中投入并攪拌預(yù)定量的含鉈硝酸鉀，使該含鉈硝酸鉀溶解于水 中，從而形成含鉈硝酸鉀水溶液。該水的溫度只要是含鉈硝酸鉀溶解的溫度即可，優(yōu)選為10°C 50°C范圍。在此，如上述限定水的投入量是因為，對該水溶液通直流電流時，其是對于使溶存 于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式有效地析出充分的范圍。另外，是因為，若水的投入量低于含鉈硝酸鉀的2質(zhì)量倍，則有可能存在硝酸鉀根 據(jù)溫度不完全溶解的情況，并且，得到的水溶液的粘性變高，難以向之后的工序進(jìn)行泵輸 送，所以不優(yōu)選。另一方面，若水的投入量超過含鉈硝酸鉀的10質(zhì)量倍，則水溶液中的鉈及 硝酸鉀的量變少，鉈及硝酸鉀的回收效率降低，所以不優(yōu)選。
“含鉈硝酸鉀水溶液的電解”從溶解槽1向電解槽3泵輸送含鉈硝酸鉀水溶液，在該電解槽3中通過直流穩(wěn)定 化電源4對水溶液通直流電流，進(jìn)行電解，使溶解于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的 形式析出。在此，電解時，若向上述水溶液中添加鹽酸、硝酸、硫酸等酸，將該水溶液的pH(氫 離子濃度)保持為低于7，優(yōu)選保持為4以上且低于7，則能夠使溶存于該水溶液中的鉈以 金屬鉈的形式析出。另一方面，若向上述水溶液中添加氯化鉀等鹵化鉀，則能夠使溶存于該水溶液中 的鉈以氧化鉈的形式析出。這樣，在電解時，通過添加酸、鹵化鉀中的任意1種，能夠使溶存于該水溶液中的 鉈以金屬鉈、氧化鉈中的任一狀態(tài)析出?！般B的固液分離”將析出有該金屬鉈或氧化鉈的水溶液泵輸送到固液分離機(jī)(第1分離回收單元)5 中，從水溶液中分離并回收析出的金屬鉈或氧化鉈。在此，被回收的金屬鉈的純度為約97質(zhì)量％，并且氧化鉈的純度為約97質(zhì)量％。[硝酸鉀回收工序]“水溶液的加熱濃縮、結(jié)晶”將已去除鉈的水溶液投入到結(jié)晶罐(析出單元)6中，通過從高溫水蒸氣供給用配 管7供給的100°C以上的高溫水蒸氣加熱該水溶液而使水分蒸發(fā)，從而使其濃縮、析出。就該濃縮的程度而言，需要濃縮至析出上述水溶液中過量含有的硝酸鉀為止，雖 然也依存上述水溶液的溫度，但優(yōu)選大約濃縮至1/2 1/10。就該濃縮而言，除通過高溫水蒸氣進(jìn)行加熱之外，還能夠使用反滲透膜或電滲析 來容易地進(jìn)行。并且，也可以同時進(jìn)行它們中的2個或3個。[硝酸鉀的固液分離]將析出有該硝酸鉀的水溶液泵輸送到固液分離機(jī)(第2分離回收單元)8，從水溶 液中分離并回收所析出的硝酸鉀。在此，被回收的硝酸鉀的純度為約97質(zhì)量％，含有約0.05質(zhì)量％的金屬鉈或氧化 鉈。從該固液分離機(jī)8排出的排水被送到結(jié)晶罐6而被再利用，但也有時在實施預(yù)定 排水處理之后，向外部排出。如以上說明，根據(jù)本實施方式的鉈及硝酸鉀的回收方法，通過將含鉈硝酸鉀溶解 于水中而形成水溶液，并對該水溶液通直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧 化鉈的形式析出并回收，之后，濃縮已去除該鉈的水溶液，由此使溶存于該水溶液中的硝酸 鉀以結(jié)晶的形式析出并進(jìn)行回收，所以能夠以簡單的操作分別并有效地回收含鉈硝酸鉀中 所含的鉈及硝酸鉀。因此，能夠從含鉈硝酸鉀中分別回收鉈及硝酸鉀，并再次對這些進(jìn)行有 效利用。并且，由于能夠連續(xù)進(jìn)行鉈回收工序和硝酸鉀回收工序，所以還能夠?qū)⒂糜诨厥?鉈及硝酸鉀的成本及時間抑制得較低。根據(jù)本實施方式的鉈及硝酸鉀的回收裝置，由如下構(gòu)成溶解槽1，制作含鉈硝酸鉀水溶液；高溫水蒸氣供給用配管2 ；電解槽3，使金屬鉈或氧化鉈從該水溶液中析出；直流 穩(wěn)定化電源4 ；固液分離機(jī)5，分離回收金屬鉈或氧化鉈；結(jié)晶罐6，使水溶液中的硝酸鉀以 結(jié)晶的形式析出；高溫水蒸氣供給用配管7 ；以及固液分離機(jī)8，分離回收硝酸鉀結(jié)晶，所以 能夠以簡單的裝置有效地回收含鉈硝酸鉀中所含的鉈及硝酸鉀。因此，能夠再次有效地利 用從含鉈硝酸鉀中回收的鉈及硝酸鉀。并且，由于裝置結(jié)構(gòu)簡單，所以還能夠?qū)⒂糜诨厥浙B及硝酸鉀的成本抑制得較低。實施例以下，舉出實施例對本發(fā)明的鉈及硝酸鉀的回收方法進(jìn)行具體說明，但只要不超 出其宗旨，則不會因以下實施例對本發(fā)明有任何限定。“實施例1”以含鉈硝酸鉀與水的質(zhì)量比成1 5的方式，將含有7210mg/kg鉈的含鉈硝酸鉀 Ikg投入到5kg水中，進(jìn)行攪拌，得到含鉈硝酸鉀水溶液。接著，通過鉬電極對該含鉈硝酸鉀水溶液通500mA的直流電流而進(jìn)行電解，其結(jié) 果生成了銀色析出物。接著，回收該析出物，通過粉末X射線衍射(XRD)進(jìn)行該析出物的鑒別，其結(jié)果確 認(rèn)為金屬鉈。圖2中示出實施例1的析出物的粉末X射線衍射(XRD)圖形。接著，將已去除金屬鉈的水溶液投入到結(jié)晶罐6中，進(jìn)行60分鐘利用100°C高溫水 蒸氣的加熱，使水分蒸發(fā)，濃縮至該水溶液的容積成為1/10。由此，在水溶液中析出茶白色微晶。接著，使用固液分離機(jī)8，對析出有該微晶的水溶液進(jìn)行固液分離，從水溶液中分 離并回收析出的微晶。通過粉末X射線衍射(XRD)進(jìn)行該微晶的鑒別，其結(jié)果確認(rèn)為結(jié)晶性良好的硝酸 鉀。圖3中示出實施例1的微晶的粉末X射線衍射(XRD)圖形。通過IPC-AES分析該微晶中的鉈含量，其結(jié)果可知，含量為715mg/kg，與最初的含 鉈硝酸鉀相比，鉈含量成為約1/10。“實施例2”以含鉈硝酸鉀與水的質(zhì)量比成1 5的方式，將含有7210mg/kg鉈的含鉈硝酸鉀 Ikg投入到5kg水中，進(jìn)行攪拌，得到含鉈硝酸鉀水溶液。接著，向該含鉈硝酸鉀水溶液中添加鹽酸，將該水溶液的pH保持為5，通過鉬電極 對該水溶液通500mA的直流電流而進(jìn)行電解，其結(jié)果生成了銀色析出物。接著，回收該析出物，通過粉末X射線衍射(XRD)進(jìn)行該析出物的鑒別，其結(jié)果確 認(rèn)為金屬鉈。接著，將已去除金屬鉈的水溶液投入到結(jié)晶罐6中，進(jìn)行60分鐘利用100°C高溫水 蒸氣的加熱，使水分蒸發(fā)，濃縮至該水溶液的容積成為1/10。由此，在水溶液中析出茶白色微晶。接著，使用固液分離機(jī)8，對析出有該微晶的水溶液進(jìn)行固液分離，從水溶液中分 離并回收析出的微晶。通過粉末X射線衍射(XRD)進(jìn)行該微晶的鑒別，其結(jié)果確認(rèn)為結(jié)晶性良好的硝酸 鉀。
通過IPC-AES分析該微晶中的鉈含量，其結(jié)果可知，含量為965mg/kg，與最初的含 鉈硝酸鉀相比，鉈含量為約1/8?！皩嵤├?”以含鉈硝酸鉀與水的質(zhì)量比成1 5的方式，將含有7210mg/kg鉈的含鉈硝酸鉀 Ikg投入到5kg水中，進(jìn)行攪拌，得到含鉈硝酸鉀水溶液。接著，向該含鉈硝酸鉀水溶液中添加50g的氯化鉀，通過鉬電極對該水溶液通 500mA的直流電流而進(jìn)行電解，其結(jié)果生成了褐色析出物。接著，使用固液分離機(jī)5對包含該析出物的水溶液進(jìn)行固液分離，從水溶液中分 離并回收析出物。通過粉末X射線衍射(XRD)進(jìn)行該析出物的鑒別，其結(jié)果確認(rèn)為氧化鉈。圖4中 示出實施例3的析出物的粉末X射線衍射(XRD)圖形。接著，將已去除氧化鉈的水溶液投入到結(jié)晶罐6中，進(jìn)行60分鐘利用100°C高溫水 蒸氣的加熱，使水分蒸發(fā)，濃縮至該水溶液的容積成為1/10。由此，在水溶液中析出茶白色微晶。接著，使用固液分離機(jī)8，對析出有該微晶的水溶液進(jìn)行固液分離，從水溶液中分 離并回收析出的微晶。通過粉末X射線衍射(XRD)進(jìn)行該微晶的鑒別，其結(jié)果確認(rèn)為結(jié)晶性良好的硝酸 鉀。通過IPC-AES分析該微晶中的鉈含量，其結(jié)果可知，含量為755mg/kg，與最初的含 鉈硝酸鉀相比，鉈含量成為約1/10。圖5是表示基于通電量(C/L)的鉈的濃度變化的圖。圖中，A表示僅基于通電的電解，不特別進(jìn)行任何操作而僅基于通電進(jìn)行電解，因 此PH隨時間的經(jīng)過變化至酸性，水溶液中的鉈濃度與通電量成反比地減少。B表示通電時添加氫氧化鉀而將pH維持為弱堿性時的電解，與A相同，水溶液中的 鉈濃度與通電量成反比地減少。C表示通電時添加氯化鉀時的電解，因此，看不到向電極上的析出，看到茶色氧化 鉭的沉淀，與A相同，水溶液中的鉈濃度與通電量成反比地減少。這樣，可知在僅基于通電、添加氫氧化鉀、添加氯化鉀中的任意一種情況下，水溶 液中的鉈濃度都隨著通電量(C/L)的增加而減少。
權(quán)利要求
1.一種鉈及硝酸鉀的回收方法，從含鉈硝酸鉀中回收鉈及硝酸鉀，其特征在于，具有 鉈回收工序，通過將所述含鉈硝酸鉀溶解于水中而形成水溶液，并對該水溶液通直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析出，并回收該金屬鉈或氧化 鉈；硝酸鉀回收工序，通過濃縮已去除該鉈的水溶液，使溶存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié) 晶的形式析出，并回收該硝酸鉀結(jié)晶。
2.如權(quán)利要求1所述的鉈及硝酸鉀的回收方法，其特征在于，通過將溶解所述含鉈硝 酸鉀的水溶液的氫離子濃度保持為低于7，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈的形式析出。
3.如權(quán)利要求1所述的鉈及硝酸鉀的回收方法，其特征在于，通過向溶解所述含鉈硝 酸鉀的水溶液中加入鹵化鉀，使溶存于該水溶液中的鉈作為氧化鉈析出。
4.如權(quán)利要求1所述的鉈及硝酸鉀的回收方法，其特征在于，所述濃縮使用加熱單元、 反滲透膜、電滲析中的任意1個以上的單元來進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求2所述的鉈及硝酸鉀的回收方法，其特征在于，所述濃縮使用加熱單元、 反滲透膜、電滲析中的任意1個以上的單元來進(jìn)行。
6.如權(quán)利要求3所述的鉈及硝酸鉀的回收方法，其特征在于，所述濃縮使用加熱單元、 反滲透膜、電滲析中的任意1個以上的單元來進(jìn)行。
7.一種鉈及硝酸鉀的回收裝置，從含鉈硝酸鉀中回收鉈及硝酸鉀，其特征在于，具備 溶解槽，將所述含鉈硝酸鉀溶解于水中而形成水溶液；電解槽，通過對所述水溶液通直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈 的形式析出；第1分離回收單元，分離回收該析出的金屬鉈或氧化鉈；析出單元，濃縮已去除該鉈的水溶液，并使溶存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié)晶的形式 析出；以及第2分離回收單元，分離回收該硝酸鉀結(jié)晶。
8.如權(quán)利要求7所述的鉈及硝酸鉀的回收裝置，其中，所述析出單元具備加熱單元、反 滲透膜、電滲析中的任意1個以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉈及硝酸鉀的回收方法以及回收裝置，該鉈及硝酸鉀的回收方法具有鉈回收工序，通過將含鉈硝酸鉀溶解于水中而形成水溶液，并對該水溶液通直流電流，使溶存于該水溶液中的鉈以金屬鉈或氧化鉈的形式析出，并回收該金屬鉈或氧化鉈；以及硝酸鉀回收工序，通過濃縮已去除該鉈的水溶液，使溶存于該水溶液中的硝酸鉀以結(jié)晶的形式析出，并回收該硝酸鉀結(jié)晶。根據(jù)本發(fā)明，能夠回收并有效利用含鉈硝酸鉀中所含的鉈的同時，還能夠回收并有效利用硝酸鉀。
文檔編號C25C1/22GK102112662SQ20098012985
公開日2011年6月29日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者小西正芳 申請人:住友大阪水泥股份有限公司