混合組件的制作方法
【專利摘要】一種混合組件，其包括殼體、若干隔板以及混合裝置，其中隔板包括間隔設(shè)置的第一隔板與第二隔板以將殼體分隔成第一腔體、第二腔體以及第三腔體。混合裝置至少部分被第一隔板支撐。第二隔板包括連通第二腔體與第三腔體的至少一個(gè)通孔?；旌涎b置包括入口管以及混合管，其中入口管設(shè)有第一外表面以及貫穿第一外表面的若干穿孔，所述混合管包括第二外表面以及位于第二外表面上的若干旋流片?；旌辖M件還包括固定在第二隔板上且與混合管對(duì)齊的導(dǎo)流罩。混合管與所述導(dǎo)流罩在軸向上相互間隔。所述導(dǎo)流罩設(shè)有面向所述混合管的開(kāi)口以及用以改變氣流流動(dòng)方向的圓弧狀的內(nèi)表面。如此設(shè)置，增加了尿素蒸發(fā)的距離和時(shí)間，提高了氣流混合的均勻性。
【專利說(shuō)明】
混合組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合組件，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]研究表明排氣后處理系統(tǒng)(例如選擇性催化還原系統(tǒng)，SCR系統(tǒng))管路中氨分布的均勻程度對(duì)系統(tǒng)的整體性能和耐久性能有重要的影響。如果氨分布不均勻會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域氨過(guò)多從而易造成氨泄漏，而在另一些氨稀薄區(qū)域造成氮氧化合物(NOx)轉(zhuǎn)化效率過(guò)低。長(zhǎng)時(shí)間氨的不均勻分布會(huì)導(dǎo)致催化劑老化不均勻，從而影響催化劑的整體性能。另外，尿素液滴的不均勻分布會(huì)造成局部管壁或混合結(jié)構(gòu)溫度過(guò)低，形成結(jié)晶，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞排氣管、導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能下降。
[0003]因此，有必要提供一種新型的混合組件，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合均勻的混合組件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種混合組件，其包括殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的若干隔板以及至少部分位于所述殼體內(nèi)的混合裝置，其中所述若干隔板包括間隔設(shè)置的第一隔板與第二隔板;所述第一隔板與所述第二隔板將所述殼體分隔成位于所述第一隔板的上游的第一腔體、位于所述第一隔板與所述第二隔板之間的第二腔體以及位于所述第二隔板的下游的第三腔體，所述混合裝置至少部分被所述第一隔板支撐，所述第二隔板包括連通所述第二腔體與所述第三腔體的至少一個(gè)通孔;所述混合裝置包括入口管以及平行于所述入口管的混合管，其中所述入口管設(shè)有第一外表面以及貫穿所述第一外表面的若干穿孔，所述混合管包括第二外表面以及位于所述第二外表面上的若干旋流片，所述混合組件還包括固定在所述第二隔板上且與所述混合管對(duì)齊的導(dǎo)流罩，所述混合管與所述導(dǎo)流罩在軸向上相互間隔，所述導(dǎo)流罩設(shè)有面向所述混合管的開(kāi)口以及用以改變氣流流動(dòng)方向的圓弧狀的內(nèi)表面。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述混合組件包括用以安裝尿素噴嘴以將霧化之后的尿素溶液噴入所述混合管內(nèi)的噴嘴安裝座。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述混合管包括位于所述旋流片的一側(cè)且靠近所述噴嘴安裝座的若干第一穿孔以及位于所述旋流片的另一側(cè)且靠近所述第一隔板的若干第二穿孔，所述第一穿孔與所述第二穿孔均與所述第一腔體相連通。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述混合管包括延伸超過(guò)所述第一隔板以進(jìn)入所述第二腔體內(nèi)延伸部，所述延伸部未延伸入所述導(dǎo)流罩中。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述開(kāi)口的直徑大于所述延伸部的直徑。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述入口管靠近所述第一隔板的端面是密封的。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述開(kāi)口與所述第二腔體連通。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流罩至少部分凸伸入所述第三腔體內(nèi)。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述混合組件還包括與所述第三腔體連通的出口管。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)與混合管相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流罩，改變氣流的流動(dòng)方向，增加了尿素蒸發(fā)的距離和時(shí)間，提高了氣流混合的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型混合組件的立體示意圖。
[0016]圖2是圖1另一角度的立體示意圖。
[0017]圖3是圖1的立體分解圖。
[0018]圖4是圖3另一角度的立體分解圖。
[0019]圖5是圖1中A-A線的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]請(qǐng)參圖1至圖5所示，本實(shí)用新型揭示了一種混合組件100，用以處理發(fā)動(dòng)機(jī)(例如大功率發(fā)動(dòng)機(jī))的排氣。整體上，所述混合組件100包括殼體1、安裝于所述殼體I內(nèi)的若干隔板2以及至少部分位于所述殼體內(nèi)的混合裝置3。其中所述若干隔板2包括間隔設(shè)置的第一隔板21與第二隔板22。所述第一隔板21與所述第二隔板22將所述殼體I分隔成位于所述第一隔板21的上游的第一腔體41、位于所述第一隔板21與所述第二隔板22之間的第二腔體42以及位于所述第二隔板22的下游的第三腔體43。所述混合裝置3至少部分被所述第一隔板21支撐。
[0021]所述混合裝置3包括入口管31以及平行于所述入口管31的混合管32，其中所述入口管31設(shè)有第一外表面311以及貫穿所述第一外表面311的若干穿孔312。請(qǐng)參圖4及圖5所示，所述入口管31靠近所述第一隔板21的端面313是密封的。
[0022]請(qǐng)參圖1及圖5所示，所述混合組件100包括用以安裝尿素噴嘴(未圖示)以將霧化之后的尿素溶液噴入所述混合管32內(nèi)的噴嘴安裝座11。
[0023]所述混合管32包括第二外表面321、位于所述第二外表面321上的若干旋流片322、位于所述旋流片322的一側(cè)且靠近所述噴嘴安裝座11的若干第一穿孔323以及位于所述旋流片322的另一側(cè)且靠近所述第一隔板21的若干第二穿孔324，所述第一穿孔323與所述第二穿孔324均與所述第一腔體41相連通。所述混合管32包括延伸超過(guò)所述第一隔板21以進(jìn)入所述第二腔體42內(nèi)的延伸部325。
[0024]所述第二隔板22包括連通所述第二腔體42與所述第三腔體43的至少一個(gè)通孔221。所述混合組件100還包括固定在所述第二隔板22上且與所述混合管32對(duì)齊的導(dǎo)流罩5。所述混合管32與所述導(dǎo)流罩5在軸向上相互間隔，所述延伸部325未延伸入所述導(dǎo)流罩5中。所述導(dǎo)流罩5設(shè)有面向所述混合管32的開(kāi)口 51以及用以改變氣流流動(dòng)方向的圓弧狀的內(nèi)表面52。所述開(kāi)口51與所述第二腔體42連通。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述開(kāi)口51的直徑大于所述延伸部325的直徑，以確保較多的氣流能夠在導(dǎo)流罩5作用下反向。所述導(dǎo)流罩5至少部分凸伸入所述第三腔體43內(nèi)。另外，所述混合組件100還包括與所述第三腔體43連通的出口管12。
[0025]使用時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣進(jìn)入入口管31，由于端面313是密封的，排氣只能從穿孔312中出來(lái)并進(jìn)入第一腔體41。隨后，絕大部分排氣在旋流片322的引導(dǎo)下形成螺旋狀的氣流，并進(jìn)入所述混合管32。當(dāng)達(dá)到噴射條件時(shí)，尿素噴嘴向所述混合管32中噴射霧化的尿素溶液，尿素液滴在螺旋狀氣流的作用下與排氣進(jìn)行混合。從混合管32出來(lái)的氣流一部分會(huì)沖向?qū)Я髡?，然后在內(nèi)表面52的作用下進(jìn)行反向。如此設(shè)置，一方面增加了尿素蒸發(fā)的距離和時(shí)間，提高了氣流混合的均勻性；另一方面降低了因尿素溶液與管壁接觸而產(chǎn)生結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)。
[0026]另外，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，對(duì)本說(shuō)明書(shū)的理解應(yīng)該以所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員為基礎(chǔ)，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合組件，其包括殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的若干隔板以及至少部分位于所述殼體內(nèi)的混合裝置，其中所述若干隔板包括間隔設(shè)置的第一隔板與第二隔板;所述第一隔板與所述第二隔板將所述殼體分隔成位于所述第一隔板的上游的第一腔體、位于所述第一隔板與所述第二隔板之間的第二腔體以及位于所述第二隔板的下游的第三腔體，所述混合裝置至少部分被所述第一隔板支撐，所述第二隔板包括連通所述第二腔體與所述第三腔體的至少一個(gè)通孔;所述混合裝置包括入口管以及平行于所述入口管的混合管，其中所述入口管設(shè)有第一外表面以及貫穿所述第一外表面的若干穿孔，所述混合管包括第二外表面以及位于所述第二外表面上的若干旋流片，其特征在于:所述混合組件還包括固定在所述第二隔板上且與所述混合管對(duì)齊的導(dǎo)流罩，所述混合管與所述導(dǎo)流罩在軸向上相互間隔，所述導(dǎo)流罩設(shè)有面向所述混合管的開(kāi)口以及用以改變氣流流動(dòng)方向的圓弧狀的內(nèi)表面。2.如權(quán)利要求1所述的混合組件，其特征在于:所述混合組件包括用以安裝尿素噴嘴以將霧化之后的尿素溶液噴入所述混合管內(nèi)的噴嘴安裝座。3.如權(quán)利要求2所述的混合組件，其特征在于:所述混合管包括位于所述旋流片的一側(cè)且靠近所述噴嘴安裝座的若干第一穿孔以及位于所述旋流片的另一側(cè)且靠近所述第一隔板的若干第二穿孔，所述第一穿孔與所述第二穿孔均與所述第一腔體相連通。4.如權(quán)利要求1所述的混合組件，其特征在于:所述混合管包括延伸超過(guò)所述第一隔板以進(jìn)入所述第二腔體內(nèi)延伸部，所述延伸部未延伸入所述導(dǎo)流罩中。5.如權(quán)利要求4所述的混合組件，其特征在于:所述開(kāi)口的直徑大于所述延伸部的直徑。6.如權(quán)利要求1所述的混合組件，其特征在于:所述入口管靠近所述第一隔板的端面是密封的。7.如權(quán)利要求1所述的混合組件，其特征在于:所述開(kāi)口與所述第二腔體連通。8.如權(quán)利要求1所述的混合組件，其特征在于:所述導(dǎo)流罩至少部分凸伸入所述第三腔體內(nèi)。9.如權(quán)利要求1所述的混合組件，其特征在于:所述混合組件還包括與所述第三腔體連通的出口管。
【文檔編號(hào)】F01N3/28GK205605279SQ201620301606
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】殷雷, 張磊, 李穎
【申請(qǐng)人】天納克（蘇州）排放系統(tǒng)有限公司