本技術(shù)涉及風(fēng)機塔筒，尤其涉及一種超大型塔筒防雨蓋板。

背景技術(shù)：

1、在全球化石能源日漸枯竭和氣候變化形勢嚴(yán)峻的背景下，風(fēng)能已作為一種可再生、環(huán)境影響小的清潔能源，其戰(zhàn)略價值日益凸顯，各國都非常重視風(fēng)能。且海上大型發(fā)電屬于新型市場行業(yè)，可借鑒類似工程施工經(jīng)驗非常稀缺，因此，海上風(fēng)電是可再生能源發(fā)展的重要領(lǐng)域，是推動風(fēng)電技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級的重要力量，也是促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要措施。

2、海上風(fēng)電風(fēng)機安裝多采用分體安裝施工工藝，風(fēng)機機組采用運輸船水運至施工現(xiàn)場，再利用風(fēng)機安裝船進(jìn)行起吊安裝。隨著海上風(fēng)電項目離岸越遠(yuǎn)，海況惡劣程度越大，隨時都有可能刮風(fēng)下雨，導(dǎo)致無法正常施工，且風(fēng)機塔筒內(nèi)安裝有大量電氣設(shè)備，雨水會流進(jìn)塔筒內(nèi)部導(dǎo)致電氣設(shè)備受潮或者水浸，影響風(fēng)機的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了保證塔筒內(nèi)部的電氣設(shè)備免受潮或者水浸，確保風(fēng)機的正常運行，本申請?zhí)峁┝艘环N超大型塔筒防雨蓋板。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下技術(shù)方案：

3、一種超大型塔筒防雨蓋板，包括：

4、蓋板本體，所述蓋板本體設(shè)置于塔筒頂部的開口處，所述蓋板本體用于覆蓋塔筒頂部的開口，所述蓋板本體開設(shè)有人孔；

5、人孔蓋板，所述人孔蓋板蓋設(shè)于人孔頂部；

6、吊耳，所述吊耳設(shè)置于蓋板本體頂部，所述吊耳位于人孔的一側(cè)。

7、鎖緊組件，所述鎖緊組件設(shè)置于蓋板本體的邊緣，所述鎖緊組件與塔筒相連接，以將蓋板本體固定于塔筒頂部。

8、通過采用上述裝置，蓋板本體安裝于塔筒頂部的開口處，當(dāng)遇到風(fēng)雨天氣時，蓋板本體能夠有效地阻擋雨水進(jìn)入塔筒內(nèi)部，確保塔筒內(nèi)的電氣設(shè)備免受雨水的侵襲，從而維持風(fēng)機的正常運行。蓋板本體上開設(shè)人孔方便人員對風(fēng)電塔筒內(nèi)部的電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，人孔上蓋設(shè)人孔蓋板有利于人孔蓋板打開，便于人員進(jìn)入塔筒內(nèi)部進(jìn)行必要的操作，同時在不需要進(jìn)入時，人孔蓋板可以關(guān)閉，以確保人孔蓋板的密封性和防雨效果。吊耳位于蓋板本體的頂部，方便起重機械將蓋板本體吊起并移動到指定位置，使得蓋板本體牢固地固定在塔筒上。當(dāng)蓋板本體移動到塔筒頂部后，通過鎖緊組件將蓋板本體與塔筒進(jìn)行固定，有利于提高蓋板本體的穩(wěn)定性。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述人孔邊緣周向設(shè)置有用于阻擋雨水的圍板，所述人孔蓋板包括頂板和側(cè)板，蓋合時所述側(cè)板蓋合于圍板的外側(cè)。

11、通過采用上述裝置，圍板焊接于人孔的邊緣處，并高于蓋板本體的頂面，人孔蓋板與圍板相互蓋合的設(shè)計可以減少雨水流入塔筒內(nèi)部，有利于進(jìn)一步提高防水效果。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述圍板與側(cè)板之間設(shè)置有密封圈，所述密封圈沿著側(cè)板的內(nèi)壁周向設(shè)置。

14、通過采用上述裝置，當(dāng)人孔蓋板蓋設(shè)于人孔上時，密封圈與側(cè)板的內(nèi)壁以及圍板相互抵緊，有效地阻止雨水進(jìn)入塔筒內(nèi)部的情況，進(jìn)一步提高人孔蓋板的防水效果。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述人孔蓋板頂部設(shè)置有把手，所述把手與人孔蓋板固定連接。

17、通過采用上述裝置，把手提供了一個易于抓握的部位，使得工作人員可以方便打開或關(guān)閉人孔蓋板。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述蓋板本體底部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽與塔筒邊緣相互卡合。

20、通過采用上述裝置，對蓋板本體進(jìn)行吊裝時，將蓋板本體底部的安裝槽對準(zhǔn)塔筒的邊緣，使塔筒的邊緣嵌入安裝槽內(nèi)，確保蓋板本體在安裝時的精確定位，并使得蓋板與塔筒之間形成緊密配合，減少了由于蓋板本體位置不準(zhǔn)確導(dǎo)致的密封不良或結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定問題，增強了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

22、所述蓋板本體頂部呈圓弧狀。

23、通過采用上述裝置，蓋板本體頂部設(shè)計成圓弧狀，雨水可以順著蓋頂流走，減少蓋板本體頂部的積水，提高蓋板的防雨性能。

24、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

25、所述側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有鉸接件，通過所述鉸接件來實現(xiàn)人孔蓋板與蓋板本體的連接。

26、通過采用上述裝置，人孔蓋板與蓋板本體連接，減少了人孔蓋板丟失的情況，方便轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉人孔蓋板。

27、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

28、所述鎖緊組件包括鎖緊板與緊固件，所述塔筒邊緣設(shè)置有配合板，所述鎖緊板與配合板相對應(yīng)，所述緊固件穿過鎖緊板與配合板，以將蓋板本體與塔筒進(jìn)行固定。

29、通過采用上述裝置，鎖緊板沿蓋板本體的邊緣周向設(shè)置有兩個，配合板相應(yīng)地設(shè)置有兩個，吊裝時，將鎖緊板與配合板一一對應(yīng)，通過緊固件將鎖緊板與配合板進(jìn)行鎖定，進(jìn)一步提高蓋板本體安裝的穩(wěn)定性。

30、本申請具有如下有益效果：

31、1.本申請中，蓋板本體安裝于塔筒頂部的開口處，當(dāng)遇到風(fēng)雨天氣時，蓋板本體能夠有效地阻擋雨水進(jìn)入塔筒內(nèi)部，確保塔筒內(nèi)的電氣設(shè)備免受雨水的侵襲，從而維持風(fēng)機的正常運行。蓋板本體上開設(shè)人孔方便人員對風(fēng)電塔筒內(nèi)部的電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，人孔上蓋設(shè)人孔蓋板有利于人孔蓋板打開，便于人員進(jìn)入塔筒內(nèi)部進(jìn)行必要的操作，同時在不需要進(jìn)入時，人孔蓋板可以關(guān)閉，以確保人孔蓋板的密封性和防雨效果。吊耳位于蓋板本體的頂部，方便起重機械將蓋板本體吊起并移動到指定位置，使得蓋板本體牢固地固定在塔筒上。當(dāng)蓋板本體移動到塔筒頂部后，通過鎖緊組件將蓋板本體與塔筒進(jìn)行固定，有利于提高蓋板本體的穩(wěn)定性。

32、2.本申請中，對蓋板本體進(jìn)行吊裝時，將蓋板本體底部的安裝槽對準(zhǔn)塔筒的邊緣，使塔筒的邊緣嵌入安裝槽內(nèi)，確保蓋板本體在安裝時的精確定位，并使得蓋板與塔筒之間形成緊密配合，減少了由于蓋板本體位置不準(zhǔn)確導(dǎo)致的密封不良或結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定問題，增強了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，所述人孔（3）邊緣設(shè)置有用于阻擋雨水的圍板（31），所述人孔蓋板（4）包括頂板（41）和側(cè)板（42），蓋合時所述側(cè)板（42）蓋合于圍板（31）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，所述圍板（31）與側(cè)板（42）之間設(shè)置有密封圈（43），所述密封圈（43）沿著側(cè)板（42）的內(nèi)壁周向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，所述人孔蓋板（4）頂部設(shè)置有把手（44），所述把手（44）與人孔蓋板（4）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，所述蓋板本體（1）底部設(shè)置有安裝槽（11），所述安裝槽（11）與塔筒（2）邊緣相互卡合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，所述蓋板本體（1）頂部呈圓弧狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，所述側(cè)板（42）的一側(cè)設(shè)置有鉸接件（45），通過所述鉸接件來實現(xiàn)人孔蓋板（4）與蓋板本體（1）的連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型塔筒防雨蓋板，其特征在于，所述鎖緊組件（6）包括鎖緊板（61）與緊固件（62），所述塔筒（2）邊緣設(shè)置有配合板（21），所述鎖緊板（61）與配合板（21）相對應(yīng)，所述緊固件（62）穿過鎖緊板（61）與配合板（21），以將蓋板本體（1）與塔筒（2）進(jìn)行固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及風(fēng)機塔筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超大型塔筒防雨蓋板，包括蓋板本體，所述蓋板本體設(shè)置于塔筒頂部的開口處，所述蓋板本體用于覆蓋塔筒頂部的開口，所述蓋板本體開設(shè)有人孔；人孔蓋板，所述人孔蓋板蓋設(shè)于人孔頂部；吊耳，所述吊耳設(shè)置于蓋板本體頂部，所述吊耳位于人孔的一側(cè)。鎖緊組件，所述鎖緊組件設(shè)置于蓋板本體的邊緣，所述鎖緊組件與塔筒相連接，以將蓋板本體固定于塔筒頂部。本技術(shù)能夠使得塔筒內(nèi)部的電氣設(shè)備免受潮或者水浸，確保風(fēng)機的正常運行。

技術(shù)研發(fā)人員：高磊,卿啟忠,郭學(xué)彬,南雄,張?zhí)K,張龍,蔣梟雄,趙炳南,伍宇精,劉東東,陳俊宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國鐵建港航局集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/1/9