本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣除濕設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的除濕裝置及除濕葉片。

背景技術(shù)：

在燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中，對(duì)空氣的干燥度要求很高。若濕度較高的空氣進(jìn)入燃燒室，容易對(duì)燃機(jī)內(nèi)部造成損壞，降低燃燒效率，減少燃機(jī)使用壽命，因此干燥空氣對(duì)燃機(jī)來說必不可少。

現(xiàn)有的除濕葉片裝置，葉片結(jié)構(gòu)簡單，除濕效果不明顯，而且葉片上冷凝水分布不規(guī)律，不利于成股引流排出；而冷凝水不能及時(shí)排出，在避免上形成完整的液膜，會(huì)把冷卻面與潮濕空氣隔開，影響下一步冷凝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能有效的提高冷凝效果，且利于冷凝水排出的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的除濕裝置及除濕葉片。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的除濕裝置，它包括安裝框架和葉片，安裝框架為矩形框架結(jié)構(gòu)，在矩形框架結(jié)構(gòu)上間隔的設(shè)置有若干個(gè)橫向的螺桿，所述的葉片豎直方向并排設(shè)置在安裝框架內(nèi)部，且葉片之間存在間隙，在與螺桿對(duì)應(yīng)位置處的葉片上設(shè)置有通孔，螺桿穿過通孔將葉片固定在安裝框架內(nèi)部；在安裝框架的下部設(shè)置有排水槽和排水孔；所述的葉片的結(jié)構(gòu)為：它包括葉片主板，葉片主板為平面板狀結(jié)構(gòu)，葉片主板上設(shè)置有至少兩處折彎，且折痕平行、相鄰的折彎處的折彎方向相反；在葉片的其中一端及每個(gè)折痕處均設(shè)置有擋風(fēng)片，擋風(fēng)片與葉片主板之間形成一條半封閉的且內(nèi)凹的溝槽，每條溝槽的開口方向朝向主板葉片的同一端，且相鄰的溝槽分別位于葉片主板的兩側(cè)。

上述技術(shù)方案，葉片主板上帶有擋風(fēng)板的一端作為進(jìn)風(fēng)端。由于當(dāng)潮濕空氣與溫度低于飽和溫度的避免接觸時(shí)，蒸汽就會(huì)在壁面上凝結(jié)為液體。當(dāng)空氣流經(jīng)葉片時(shí)，由于金屬葉片表面溫度低，空氣中的水分遇葉片而冷凝，結(jié)成水滴附著在葉片上，從而實(shí)現(xiàn)干燥的作用。而當(dāng)氣壓較低時(shí)，飽和溫度就低，飽和水氣壓就睡相應(yīng)減少；當(dāng)潮濕空氣經(jīng)過葉片時(shí)，擋風(fēng)片與葉片主板之間形成的溝槽處的氣壓會(huì)降低，從而該處區(qū)域內(nèi)會(huì)冷凝大量的水，進(jìn)而提提高除濕效果；而且冷凝水在溝槽處凝聚成水流流下，從排水孔排出，冷凝效果更佳，而且對(duì)冷凝水的排出更順暢。

葉片主板上的折彎處為兩處。

在螺桿上套設(shè)有塑料套。

一種燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的除濕葉片，它包括葉片主板，葉片主板為平面板狀結(jié)構(gòu)，葉片主板上設(shè)置有至少兩處折彎，且折痕平行、相鄰的折彎處的折彎方向相反；在葉片的其中一端及每個(gè)折痕處均設(shè)置有擋風(fēng)片，擋風(fēng)片與葉片主板之間形成一條半封閉的且內(nèi)凹的溝槽，每條溝槽的開口方向朝向主板葉片的同一端，且相鄰的溝槽分別位于葉片主板的兩側(cè)。葉片通過擋風(fēng)片的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)片與葉片主板之間形成的溝槽處氣壓低，提高該處的水冷凝效果，從而進(jìn)一步提高對(duì)潮濕空氣的除濕效果。

本實(shí)用新型所得到的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的除濕裝置及除濕葉片，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.葉片有3處擋風(fēng)片，現(xiàn)成氣流通道體積變化。在氣流進(jìn)入該處，氣流被壓縮，氣流溫度升高，飽和水汽壓增大。通過該處時(shí)，其背部開口處形成相對(duì)最大低壓，溫度降低，飽和水汽壓降低，析出多余的水。此結(jié)構(gòu)使得溫差變大，更易產(chǎn)生凝結(jié)。

2.擋風(fēng)片增加接觸面積，使得氣流與葉片表面接觸時(shí)間更長，凝結(jié)效果更好。

3.氣流流經(jīng)溝槽處，此處現(xiàn)成相對(duì)負(fù)壓，氣流流速降低，也會(huì)增加氣流與葉片表面接觸時(shí)間，增加凝結(jié)效果。

4.所以葉片在溝槽處，最易凝結(jié)水，其有利于凝結(jié)水成規(guī)律的聚股流下。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的安裝框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的葉片安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為潮濕氣體經(jīng)過葉片時(shí)氣流的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的除濕裝置，它包括安裝框架1和葉片4，安裝框架1為矩形框架結(jié)構(gòu)，在矩形框架結(jié)構(gòu)上間隔的設(shè)置有若干個(gè)橫向的螺桿5，在螺桿5上套設(shè)有塑料套6，所述的葉片4豎直方向并排設(shè)置在安裝框架1內(nèi)部，且葉片4之間存在間隙，在與螺桿5對(duì)應(yīng)位置處的葉片4上設(shè)置有通孔，螺桿5穿過通孔將葉片4固定在安裝框架1內(nèi)部；在安裝框架1的下部設(shè)置有排水槽2和排水孔3；所述的葉片4的結(jié)構(gòu)為：它包括葉片主板41，葉片主板41為平面板狀結(jié)構(gòu)，葉片主板41上設(shè)置有兩處折彎，且折痕平行、相鄰的折彎處的折彎方向相反；在葉片4的其中一端及每個(gè)折痕處均設(shè)置有擋風(fēng)片42，擋風(fēng)片42與葉片主板41之間形成一條半封閉的且內(nèi)凹的溝槽43，每條溝槽43的開口方向朝向主板葉片4的同一端，且相鄰的溝槽43分別位于葉片主板41的兩側(cè)。

實(shí)施例2：

如圖3、圖4所示，本實(shí)施例描述的一種燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的除濕葉片，它包括葉片主板41，葉片主板41為平面板狀結(jié)構(gòu)，葉片主板41上設(shè)置有至少兩處折彎，且折痕平行、相鄰的折彎處的折彎方向相反；在葉片4的其中一端及每個(gè)折痕處均設(shè)置有擋風(fēng)片42，擋風(fēng)片42與葉片主板41之間形成一條半封閉的且內(nèi)凹的溝槽43，每條溝槽43的開口方向朝向主板葉片4的同一端，且相鄰的溝槽43分別位于葉片主板41的兩側(cè)。葉片4通過擋風(fēng)片42的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)片42與葉片主板41之間形成的溝槽43處氣壓低，提高該處的水冷凝效果，從而進(jìn)一步提高對(duì)潮濕空氣的除濕效果。