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一種排氣制動(dòng)蝶閥的制作方法

文檔序號:11906442閱讀:508來源:國知局
一種排氣制動(dòng)蝶閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)排氣制動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種排氣制動(dòng)蝶閥。



背景技術(shù):

EVA排氣制動(dòng)蝶閥是一種機(jī)械式的輔助制動(dòng)裝置,該裝置廣泛使用在大型柴油車上,其利用從傳動(dòng)軸方向逆向驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)而產(chǎn)生的發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)阻力達(dá)到制動(dòng)車體的目的。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作正常時(shí),排氣行程中的氣壓幾乎與大氣壓力相等,氣缸的活塞上不受任何壓力,但是如果在排氣系統(tǒng)中裝設(shè)了排氣制動(dòng)裝置,排氣管中的空氣將被壓縮,活塞頂部受到壓縮空氣的壓力作用,組織發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生制動(dòng)作用,從而達(dá)到控制車速的目的。

對于現(xiàn)有技術(shù)中的蝶閥,在使用中發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷:1)閥片與閥體內(nèi)孔間隙較小,高溫環(huán)境中,閥片產(chǎn)生熱膨脹效應(yīng)后,閥片與閥體內(nèi)孔接觸,將使閥片轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生卡滯,而要獲得適于工作狀態(tài)下使用的合適的間隙值,需通過大量試驗(yàn)和計(jì)算獲得,耗費(fèi)人力及時(shí)間,成本高;2)蝶閥的閥片與閥體之間的間隙由耐磨材料支撐的襯套和軸套來保證,耐磨材料成本高,熱處理工藝復(fù)雜,且使用中軸套的磨損仍然無法避免;3)減振彈簧的性能和壽命直接決定了蝶閥的使用壽命,振動(dòng)環(huán)境下,閥片可能上下竄動(dòng),導(dǎo)致部分零件的磨損和脫落;4)一旦在卡車剎車制動(dòng)時(shí)閥片的轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生卡滯,則直接給剎車制動(dòng)過程造成阻礙,特別是在高溫環(huán)境下,閥片卡滯產(chǎn)生的幾率大;5)駕駛?cè)藛T難以對閥片與閥體之間的間隙及時(shí)維修和調(diào)整。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種排氣制動(dòng)蝶閥,該蝶閥首先改變了閥片內(nèi)孔的形狀,以適應(yīng)高溫下閥片熱膨脹的需要,降低閥片卡滯的幾率,還提供了一種蝶閥用間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng),以手動(dòng)調(diào)整閥體與閥片內(nèi)孔上側(cè)間隙,采用的技術(shù)方案是:一種排氣制動(dòng)蝶閥,該蝶閥包括閥體和安裝在所述閥體內(nèi)孔的閥片,所述閥片連接在閥片軸上,其特征在于:所述內(nèi)孔為一個(gè)不等徑內(nèi)孔,越遠(yuǎn)離所述閥片軸的中心線,所述內(nèi)孔的直徑越大。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述內(nèi)孔橫截面曲線為光滑曲線。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述內(nèi)孔橫截面曲線是以所述閥片軸的回轉(zhuǎn)中心線為中心點(diǎn)、向兩側(cè)逐漸外展的光滑曲線。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述制動(dòng)蝶閥還設(shè)有間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng),所述間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括:溫度傳感部件和進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng),根據(jù)所述溫度傳感部件的測定值確定是否開啟進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng),所述進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)將氣體送入所述制動(dòng)蝶閥的排氣通道內(nèi);間距傳感部件和間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述間距傳感部件可檢測所述閥片與所述內(nèi)孔之間的間隙,并將該間隙檢測值輸送至汽車中控系統(tǒng),所述汽車中控系統(tǒng)將所述間隙檢測值與設(shè)定值進(jìn)行比較,當(dāng)所述檢測值小于設(shè)定時(shí),所述中控系統(tǒng)發(fā)給動(dòng)作信號,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,直至所述檢測值不小于所述設(shè)定值,所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括氣泵和壓力表,當(dāng)所述間隙檢測值低于設(shè)定值時(shí),所述汽車中控系統(tǒng)發(fā)出動(dòng)作指令,所述氣泵給所述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)充氣,直到所述間隙檢測值不小于所述設(shè)定值。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述溫度傳感部件包括溫度傳感器A,所述溫度傳感器A用于檢測排氣氣體溫度并將該溫度值輸送至所述汽車中控系統(tǒng),以決定是否開啟進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述溫度傳感部件還包括溫度傳感器B,所述溫度傳感器B 用于檢測開啟所述進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)后的溫度,并將該溫度值輸送至所述汽車中控系統(tǒng),以使所述汽車中控系統(tǒng)按照傳感器B檢測的溫度調(diào)整所述進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)的功率。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本制動(dòng)蝶閥改變了現(xiàn)有技術(shù)中閥片內(nèi)孔的形狀,將現(xiàn)有技術(shù)中柱形內(nèi)孔改變?yōu)榭蛇m應(yīng)閥片膨脹變形需要、并降低閥片卡滯風(fēng)險(xiǎn)的反腰鼓形內(nèi)孔;間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)在線監(jiān)測,并采用氣動(dòng)方式自動(dòng)化控制,避免了現(xiàn)有技術(shù)中彈簧造成的閥片上下竄動(dòng)、磨損和脫落現(xiàn)象,具有調(diào)節(jié)穩(wěn)定、靈敏、且準(zhǔn)確度高之優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2是附圖1中I處局部放大圖,附圖2中:1是閥片,2是閥片軸,3是閥體,4是彈性圓柱銷,5是密封圈,6是導(dǎo)向帶,7是限位套Ⅰ,8是防塵罩,9是彈簧,10是壓力表,11是進(jìn)氣接頭,12是進(jìn)氣管,13是限位套Ⅱ,14是傳感器。附圖3是閥體內(nèi)孔結(jié)構(gòu)示意圖,附圖4是間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種排氣制動(dòng)蝶閥,見附圖1和附圖2,該蝶閥包括閥體3和安裝在閥體內(nèi)孔的閥片1,閥片1連接在閥片軸2上,并隨閥片軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。為防止高溫環(huán)境下,閥片熱膨脹導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯,將閥體內(nèi)孔設(shè)計(jì)為一個(gè)不等徑內(nèi)孔,越遠(yuǎn)離閥片軸2的中心線,內(nèi)孔的直徑越大,當(dāng)閥片1膨脹后,閥片1與閥體內(nèi)壁之間的接觸點(diǎn)外移,閥片1開閉合角度減小,以降低卡滯風(fēng)險(xiǎn)。

為了閥片1轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢,閥片1內(nèi)孔的橫截面曲線為光滑曲線,且內(nèi)孔橫截面曲線是以閥片軸2的回轉(zhuǎn)中心線為中心點(diǎn)、向兩側(cè)逐漸外展的光滑曲線。

制動(dòng)蝶閥還設(shè)有間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng),間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括:溫度傳感部件和進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng),根據(jù)溫度傳感部件的測定值確定是否開啟進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng),進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)將氣體送入制動(dòng)蝶閥的排氣通道內(nèi);間距傳感部件和間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),間距傳感部件可檢測閥片與內(nèi)孔之間的間隙,并將該間隙檢測值輸送至汽車中控系統(tǒng),汽車中控系統(tǒng)將間隙檢測值與設(shè)定值進(jìn)行比較,當(dāng)檢測值小于設(shè)定時(shí),中控系統(tǒng)發(fā)給動(dòng)作信號,間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,直至檢測值不小于設(shè)定值,間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作。

本處的間距傳感部件可為壓力傳感器或者距離傳感器。

間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括氣泵和壓力表,當(dāng)間隙檢測值低于設(shè)定值時(shí),汽車中控系統(tǒng)發(fā)出動(dòng)作指令,氣泵給間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)充氣,直到間隙檢測值不小于設(shè)定值。

本實(shí)施例中溫度傳感部件包括溫度傳感器A,溫度傳感器A用于檢測排氣氣體溫度并將該溫度值輸送至汽車中控系統(tǒng),以決定是否開啟進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)。溫度傳感部件還包括溫度傳感器B,溫度傳感器B 用于檢測開啟進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)后的溫度,并將該溫度值輸送至汽車中控系統(tǒng),以使汽車中控系統(tǒng)按照傳感器B檢測的溫度調(diào)整進(jìn)氣預(yù)冷系統(tǒng)的功率。

當(dāng)然,上述說明并非對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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