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排氣制動閥轉(zhuǎn)臂固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12557042閱讀:453來源:國知局
排氣制動閥轉(zhuǎn)臂固定結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)臂總成,尤其涉及了排氣制動閥轉(zhuǎn)臂固定結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前市場上用于發(fā)動機(jī)輔助制動的排氣制動閥,轉(zhuǎn)臂總成結(jié)構(gòu)常采用焊接或鎖緊螺母鎖緊防松或彈墊防松,在產(chǎn)品實(shí)際使用中,這幾種結(jié)構(gòu)經(jīng)常會造成轉(zhuǎn)臂脫落或者螺母松動現(xiàn)象,從而造成排氣制動閥失效。對于焊接結(jié)構(gòu),造成轉(zhuǎn)臂脫落,是由于轉(zhuǎn)軸材料常采用高強(qiáng)度合金鋼,對焊接工藝要求較高,需要焊前預(yù)熱處理,供應(yīng)商實(shí)際生產(chǎn)操作不方便以及成本原因,常會省此工序,造成轉(zhuǎn)軸燒損,轉(zhuǎn)臂脫落;對于螺母連接,采用彈墊防松,由于工況惡劣,沖擊和振動較大,很容易造成螺母松動,進(jìn)而影響閥門間隙變大,造成排氣制動閥失效。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)臂易脫離轉(zhuǎn)軸的缺點(diǎn),提供了排氣制動閥轉(zhuǎn)臂固定結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:排氣制動閥轉(zhuǎn)臂固定結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有安裝柱,安裝柱的直徑小于轉(zhuǎn)軸的直徑,安裝柱上設(shè)有螺紋,轉(zhuǎn)臂安裝在安裝柱上并通過與螺紋配合的螺母固定,安裝柱上設(shè)有與安裝柱的軸線方向垂直的孔,孔內(nèi)安裝有直桿,直桿伸出孔外的一端為伸出端,直桿的伸出端上設(shè)有與安裝柱平行的限位桿,轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與限位桿配合的限位孔,限位桿通過與限位孔的配合對轉(zhuǎn)臂進(jìn)行定位。通過直桿和限位桿的設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)臂不僅通過螺母固定,還通過限位桿和限位孔的配合進(jìn)行二次限位,有效避免螺母在震動的過程中松脫而造成的損害,保證轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)軸連接的可靠性。

作為優(yōu)選,限位桿包括固定在直桿上的固定桿和與固定桿連接的伸縮桿,固定桿和伸縮桿之間安裝有彈簧并通過彈簧實(shí)現(xiàn)限位桿的伸縮。通過彈簧的設(shè)計(jì)方便施工人員安裝和拆卸。

作為優(yōu)選,伸縮桿的上端開口,伸縮桿的開口端套設(shè)在固定桿的下端,彈簧的一端與固定桿的下表面連接,彈簧的另一端與伸縮桿的內(nèi)表面連接。

作為優(yōu)選,螺母和轉(zhuǎn)臂之間安裝有墊片。通過墊片的設(shè)置使螺母安裝的更加穩(wěn)固,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:通過直桿和限位桿的設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)臂不僅通過螺母固定,還通過限位桿和限位孔的配合進(jìn)行二次限位,有效避免螺母在震動的過程中松脫而造成的損害,保證轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)軸連接的可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的限位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1—轉(zhuǎn)軸、2—轉(zhuǎn)臂、3—安裝柱、4—直桿、5—限位桿、6—彈簧、7—螺母、8—墊片、21—限位孔、31—孔、32—螺紋、51—固定桿、52—伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

排氣制動閥轉(zhuǎn)臂固定結(jié)構(gòu),如圖所示,包括轉(zhuǎn)軸1和固定在轉(zhuǎn)軸1上的轉(zhuǎn)臂2,轉(zhuǎn)軸1的一端設(shè)有安裝柱3,安裝柱3的直徑小于轉(zhuǎn)軸1的直徑,安裝柱3上設(shè)有螺紋32,轉(zhuǎn)臂2安裝在安裝柱3上并通過與螺紋32配合的螺母7固定,安裝柱3上設(shè)有與安裝柱3的軸線方向垂直的孔31,孔31內(nèi)安裝有直桿4,直桿4伸出孔31外的一端為伸出端,直桿4的伸出端上設(shè)有與安裝柱3平行的限位桿5,轉(zhuǎn)臂2上設(shè)有與限位桿5配合的限位孔21,限位桿5插入限位孔21內(nèi)并對轉(zhuǎn)臂2進(jìn)行定位。

限位桿5包括固定在直桿4上的固定桿51和與固定桿51連接的伸縮桿52,固定桿51和伸縮桿52之間安裝有彈簧6并通過彈簧6實(shí)現(xiàn)限位桿5的伸縮。

伸縮桿52的上端開口,伸縮桿52的開口端套設(shè)在固定桿51的下端,彈簧6的一端與固定桿51的下表面連接,彈簧6的另一端與伸縮桿52的內(nèi)表面連接。

螺母7和轉(zhuǎn)臂2之間安裝有墊片8。

先將轉(zhuǎn)臂2套設(shè)在安裝柱3上,依次放上墊片8和螺母7并通過螺母7旋緊固定,接著將直桿4穿過孔31,同時通過外力使限位桿5收縮,當(dāng)限位桿5隨直桿4到達(dá)限位孔21的上方時,停止外力的施加,使彈簧6的彈力作用在伸縮桿52上并使限位桿5伸長插入限位孔21中進(jìn)行限位。

總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。

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