一種錐體狀凹形珩磨缸套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錐體狀凹形珩磨缸套。包括珩磨缸套本體，所述的珩磨缸套本體內(nèi)腔從上至下依次為臺(tái)階圓、錐體和圓柱體，所述的珩磨缸套本體上端內(nèi)壁為內(nèi)凹的臺(tái)階圓，所述的臺(tái)階圓下部連接有錐形面，所述的錐形面下部連接有圓柱面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為：(1)活塞環(huán)在裝入珩磨缸套內(nèi)徑腔時(shí)不易折斷，提高成品率；(2)操作方便，質(zhì)量容易控制有利于大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種錐體狀凹形珩磨缸套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)配件，尤其涉及一種錐體狀凹形珩磨缸套。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞環(huán)是發(fā)動(dòng)機(jī)主體中的重要零件之一，隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，活塞環(huán)需求量的日益倍增，如何對(duì)活塞環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中造成廢品的關(guān)鍵工序加以改進(jìn)，而擔(dān)當(dāng)這項(xiàng)關(guān)鍵工序的產(chǎn)品就是珩磨缸套。
[0003]原有的珩磨缸套內(nèi)腔上端為平面，活塞環(huán)在裝入珩磨缸套內(nèi)腔時(shí)，易偏移中通孔，造成一筒活塞環(huán)全部折斷，職工操作難度大，效率及其低下，良品率不能提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、利于大批量生產(chǎn)的錐體狀凹形珩磨缸套。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括珩磨缸套本體，所述的珩磨缸套本體內(nèi)腔從上至下依次為臺(tái)階圓、錐體和圓柱體,所述的珩磨缸套本體上端內(nèi)壁為內(nèi)凹的臺(tái)階圓,所述的臺(tái)階圓下部連接有錐形面，所述的錐形面下部連接有圓柱面。
[0006]所述的錐體設(shè)置在距離珩磨缸套本體內(nèi)腔上端的十分之一處。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為:〈1>活塞環(huán)在裝入珩磨缸套內(nèi)徑腔時(shí)不易折斷，提高成品率；〈2>操 作方便，質(zhì)量容易控制有利于大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中I是珩磨缸套本體，2是臺(tái)階圓，3是錐體，4是圓柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種錐體狀凹形?行磨缸套,包括?行磨缸套本體I,所述的?行磨缸套本體I內(nèi)腔從上至下依次為臺(tái)階圓2、錐體3和圓柱體4，所述的珩磨缸套本體I上端內(nèi)壁為內(nèi)凹的臺(tái)階圓2，所述的臺(tái)階圓2下部連接有錐形面，所述的錐形面下部連接有圓柱面，所述的錐體3設(shè)置在距離珩磨缸套本體I內(nèi)腔上端的十分之一處。
【權(quán)利要求】
1.一種錐體狀凹形珩磨缸套，其特征在于:包括珩磨缸套本體，所述的珩磨缸套本體內(nèi)腔從上至下依次為臺(tái)階圓、錐體和圓柱體,所述的珩磨缸套本體上端內(nèi)壁為內(nèi)凹的臺(tái)階圓，所述的臺(tái)階圓下部連接有錐形面，所述的錐形面下部連接有圓柱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐體狀凹形珩磨缸套，其特征在于:所述的錐體設(shè)置在距離珩磨缸套本體內(nèi)腔上端的十分之一處。
【文檔編號(hào)】F02F1/00GK103573457SQ201210250899
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
【發(fā)明者】洪波 申請(qǐng)人:揚(yáng)州神馳缸套有限公司