本發(fā)明屬于制藥、化工、食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑。
背景技術(shù)：
：隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，以及人們生活質(zhì)量的提高，醫(yī)藥行業(yè)也得到很快發(fā)展，從而推動(dòng)了制藥機(jī)械技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)制藥裝備工業(yè)的升級(jí)換代。制藥行業(yè)機(jī)械設(shè)備是化工機(jī)械領(lǐng)域的重要部分，而離心機(jī)是制藥機(jī)械中的重要機(jī)械設(shè)備；離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(kāi)(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，離心機(jī)的工作狀況，對(duì)藥品質(zhì)量有重要的直接影響，特別是離心機(jī)的工作離不開(kāi)潤(rùn)滑油的支持，潤(rùn)滑油性能的好壞直接影響到離心機(jī)的使用壽命和工作效率，通過(guò)向基礎(chǔ)潤(rùn)滑油中添加添加劑來(lái)提高潤(rùn)滑油的性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑，所述離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑為納米絹云母復(fù)合粒子，所述納米絹云母復(fù)合粒子由納米絹云母與納米二氧化鈦制成。進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)油為100n。進(jìn)一步的，所述納米絹云母復(fù)合粒子使用時(shí)添加量為潤(rùn)滑油質(zhì)量的0.6-1.38%。進(jìn)一步的，所述納米絹云母復(fù)合粒子制備方法為：將納米絹云母采用偶聯(lián)劑處理后，然后將一定量的經(jīng)過(guò)處理的納米絹云母與水混合配制成質(zhì)量濃度為3.65-3.82%的納米絹云母水懸浮液，加入納米絹云母質(zhì)量0.35%的丙三醇，添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌1.5小時(shí)后，然后采用稀鹽酸溶液將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至5.8，加熱至55℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min后，添加懸浮液質(zhì)量0.73%的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻后，再向懸浮液中添加納米絹云母質(zhì)量7.5-7.8%的納米二氧化鈦，以250r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，再添加納米絹云母質(zhì)量0.18%的馬來(lái)酸酐，加熱至62℃，保溫40min，然后自然冷卻至室溫，然后進(jìn)行真空抽濾，在78℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥至恒重，得到納米絹云母復(fù)合粒子。進(jìn)一步的，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。進(jìn)一步的，所述硅烷偶聯(lián)劑處理納米絹云母用量為納米絹云母質(zhì)量的0.5-0.8%。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備的離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑具有良好的分散穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性，通過(guò)添加本發(fā)明的潤(rùn)滑油添加劑能夠使得潤(rùn)滑油具有更好的減摩抗磨的性能，從而降低磨損，提高離心機(jī)的工作性能。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑，所述離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑為納米絹云母復(fù)合粒子，所述納米絹云母復(fù)合粒子由納米絹云母與納米二氧化鈦制成。所述基礎(chǔ)油為100n。所述納米絹云母復(fù)合粒子使用時(shí)添加量為潤(rùn)滑油質(zhì)量的0.6%。所述納米絹云母復(fù)合粒子制備方法為：將納米絹云母采用偶聯(lián)劑處理后，然后將一定量的經(jīng)過(guò)處理的納米絹云母與水混合配制成質(zhì)量濃度為3.65%的納米絹云母水懸浮液，加入納米絹云母質(zhì)量0.35%的丙三醇，添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌1.5小時(shí)后，然后采用稀鹽酸溶液將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至5.8，加熱至55℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min后，添加懸浮液質(zhì)量0.73%的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻后，再向懸浮液中添加納米絹云母質(zhì)量7.5%的納米二氧化鈦，以250r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，再添加納米絹云母質(zhì)量0.18%的馬來(lái)酸酐，加熱至62℃，保溫40min，然后自然冷卻至室溫，然后進(jìn)行真空抽濾，在78℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥至恒重，得到納米絹云母復(fù)合粒子。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。所述硅烷偶聯(lián)劑處理納米絹云母用量為納米絹云母質(zhì)量的0.5%。實(shí)施例2一種離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑，所述離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑為納米絹云母復(fù)合粒子，所述納米絹云母復(fù)合粒子由納米絹云母與納米二氧化鈦制成。所述基礎(chǔ)油為100n。所述納米絹云母復(fù)合粒子使用時(shí)添加量為潤(rùn)滑油質(zhì)量的1.4%。所述納米絹云母復(fù)合粒子制備方法為：將納米絹云母采用偶聯(lián)劑處理后，然后將一定量的經(jīng)過(guò)處理的納米絹云母與水混合配制成質(zhì)量濃度為3.82%的納米絹云母水懸浮液，加入納米絹云母質(zhì)量0.35%的丙三醇，添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌1.5小時(shí)后，然后采用稀鹽酸溶液將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至5.8，加熱至55℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min后，添加懸浮液質(zhì)量0.73%的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻后，再向懸浮液中添加納米絹云母質(zhì)量7.8%的納米二氧化鈦，以250r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，再添加納米絹云母質(zhì)量0.18%的馬來(lái)酸酐，加熱至62℃，保溫40min，然后自然冷卻至室溫，然后進(jìn)行真空抽濾，在78℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥至恒重，得到納米絹云母復(fù)合粒子。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。所述硅烷偶聯(lián)劑處理納米絹云母用量為納米絹云母質(zhì)量的0.8%。實(shí)施例3一種離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑，所述離心機(jī)用潤(rùn)滑油添加劑為納米絹云母復(fù)合粒子，所述納米絹云母復(fù)合粒子由納米絹云母與納米二氧化鈦制成。所述基礎(chǔ)油為100n。所述納米絹云母復(fù)合粒子使用時(shí)添加量為潤(rùn)滑油質(zhì)量的1.0%。所述納米絹云母復(fù)合粒子制備方法為：將納米絹云母采用偶聯(lián)劑處理后，然后將一定量的經(jīng)過(guò)處理的納米絹云母與水混合配制成質(zhì)量濃度為3.70%的納米絹云母水懸浮液，加入納米絹云母質(zhì)量0.35%的丙三醇，添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌1.5小時(shí)后，然后采用稀鹽酸溶液將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至5.8，加熱至55℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min后，添加懸浮液質(zhì)量0.73%的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻后，再向懸浮液中添加納米絹云母質(zhì)量7.6%的納米二氧化鈦，以250r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，再添加納米絹云母質(zhì)量0.18%的馬來(lái)酸酐，加熱至62℃，保溫40min，然后自然冷卻至室溫，然后進(jìn)行真空抽濾，在78℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥至恒重，得到納米絹云母復(fù)合粒子。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。所述硅烷偶聯(lián)劑處理納米絹云母用量為納米絹云母質(zhì)量的0.6%。試驗(yàn)：二烷基二硫代磷酸鋅（zddp）為對(duì)比添加劑，密度（20℃）為1060.0-1150.0kg/m3，開(kāi)口閃點(diǎn)大于180℃，硫、磷、鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為14-18%，7-8.8%、8.5-10.5%；基礎(chǔ)油100n，主要理化性質(zhì)為40℃運(yùn)動(dòng)黏度為19.6mm2·s-1，100℃運(yùn)動(dòng)黏度為4.12mm2·s-1，黏度指數(shù)為123，傾點(diǎn)為-18℃，閃點(diǎn)為210℃；在100n基礎(chǔ)油中分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%本發(fā)明實(shí)施例添加劑（實(shí)施例取均值），得到油樣，備用，為了對(duì)比，同時(shí)在100n基礎(chǔ)油中分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%的zddp的油樣；分散穩(wěn)定性：將配制的油樣分別在轉(zhuǎn)速為3500r/min的條件下離心分離10min，觀察油樣底部是否有沉淀產(chǎn)生，以此判斷添加劑在基礎(chǔ)油中的分散穩(wěn)定性；高溫穩(wěn)定性：將配制的油樣分別放置在250℃恒溫箱中恒溫保持2小時(shí)，觀察油樣底部是否有沉淀產(chǎn)生，以此判斷添加劑在基礎(chǔ)油中的高溫穩(wěn)定劑；表1添加劑添加量%0.40.60.81.01.21.4本發(fā)明無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀zddp無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀沉淀沉淀表2添加劑添加量%0.40.60.81.01.21.4本發(fā)明無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀沉淀zddp無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀沉淀沉淀沉淀由表1、表2可以看出，本發(fā)明添加劑相較于zddp添加劑在分散穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性上明顯要優(yōu)秀。在濟(jì)南竟成測(cè)試技術(shù)有限公司制造的mｒs-10a四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上，采用gb12583—1998方法測(cè)定油樣的最大無(wú)卡咬負(fù)荷(pb)來(lái)評(píng)價(jià)油品的承載能力，試驗(yàn)條件為轉(zhuǎn)速1450r/min，室溫，長(zhǎng)磨時(shí)間10s。在75℃、載荷392n、轉(zhuǎn)速1200r/min的條件下，按照sh/t0189—1992方法進(jìn)行60min摩擦磨損試驗(yàn)，用四球試驗(yàn)機(jī)附帶的隨機(jī)軟件計(jì)算潤(rùn)滑油的平均摩擦因數(shù)；采用德國(guó)產(chǎn)neophot-21型光學(xué)顯微鏡測(cè)量鋼球的磨斑直徑，試驗(yàn)所用鋼球?yàn)樯虾ｄ撉驈S生產(chǎn)的一級(jí)gcr15標(biāo)準(zhǔn)鋼球，直徑為12.7mm，硬度為61-65hｒc：以實(shí)施例添加劑為試樣；對(duì)照組1：添加劑采用硅烷偶聯(lián)劑處理的納米絹云母，硅烷偶聯(lián)劑用量與實(shí)施例1相同，添加劑用量與實(shí)施例2相同；對(duì)比例2：與實(shí)施例2區(qū)別僅在于不添加納米二氧化鈦；對(duì)比例3：與實(shí)施例2區(qū)別僅在于將納米絹云母替換為納米二氧化硅；表3最大無(wú)卡咬負(fù)荷n摩擦因素鋼球磨斑直徑mm實(shí)施例17520.0550.452實(shí)施例211260.0520.456實(shí)施例39880.0490.453對(duì)比例16280.0790.641對(duì)比例210050.6830.556對(duì)比例39680.0700.593由表3可以看出，本發(fā)明制備的添加劑耐磨性能優(yōu)越。當(dāng)前第1頁(yè)12