本發(fā)明涉及生物燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充分燃燒的生物燃料制備方法。

背景技術(shù)：

生物燃料又稱生態(tài)燃料，泛指由有機(jī)物組成或者制成的燃料，比如玉米制成的乙醇汽車燃料，或者回收食用油制成的生物柴油等。生物燃料可供提取的物質(zhì)種類很多，比如玉米、黃豆、亞麻籽、油菜籽、甘蔗、椰子油、廚余食用油等等，它不同于石油等傳統(tǒng)燃料，屬于可以再生的燃料。雖然生物燃料屬于可再生能源，但其在鍋爐中屬于層次燃燒，為保證生物質(zhì)的完全燃燒，可采取延長生物質(zhì)在爐內(nèi)的停留時(shí)間的方式，但容易結(jié)渣，同時(shí)難以保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒，從而影響鍋爐的燃燒效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種充分燃燒的生物燃料制備方法，原料易得，制備方法簡單，而且可有效降低結(jié)渣程度，大大提高了燃燒效率，同時(shí)能夠有效將廢棄物進(jìn)行利用制成燃料，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，能夠進(jìn)一步的解決能源問題。

本發(fā)明提出的一種充分燃燒的生物燃料制備方法，包括如下步驟：

s1、將玉米芯粉、稻殼、花生秧混合，粉碎，得到混合物料；

s2、將混合物料霧化潤濕，控制含水率為28-32％，投入135-150℃微波加熱裝置中，保溫至生物質(zhì)軟化，升高溫度至200-220℃，保溫至生物質(zhì)熔融，加入木薯渣、沸石粉、木炭、紅薯淀粉、改性麥飯石混合均勻，壓制得到充分燃燒的生物燃料。

優(yōu)選地，s2中改性麥飯石采用如下工藝制備：將麥飯石，升溫干燥，再升溫煅燒，冷卻至室溫，送入氯化鐵溶液浸泡，升溫?cái)嚢瑁^濾，洗滌，干燥，粉碎，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、乙醇溶液超聲震蕩，攪拌，過濾，干燥，調(diào)節(jié)體系ph值至6-6.4，攪拌，過濾，洗滌，加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲，過濾，洗滌，干燥得到改性麥飯石。

優(yōu)選地，s2中改性麥飯石采用如下工藝制備：將麥飯石，升溫至120-130℃干燥50-90min，升溫至700-720℃煅燒50-60min，冷卻至室溫，送入濃度為2-3mol/l的氯化鐵溶液浸泡3-4h，升溫至80-90℃攪拌10-20min，過濾，洗滌，升溫至110-120℃干燥，粉碎，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、濃度為60-70wt％乙醇溶液超聲震蕩120-150min，升溫至80-88℃攪拌40-70min，過濾，干燥，調(diào)節(jié)體系ph值至6-6.4，攪拌5-7h，過濾，洗滌，加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲25-35min，過濾，洗滌，干燥得到改性麥飯石。

優(yōu)選地，s2中改性麥飯石采用如下工藝制備：按重量份將10-20份麥飯石，升溫至120-130℃干燥50-90min，升溫至700-720℃煅燒50-60min，冷卻至室溫，送入75-85份濃度為2-3mol/l的氯化鐵溶液浸泡3-4h，升溫至80-90℃攪拌10-20min，過濾，洗滌，升溫至110-120℃干燥，粉碎，加入6-12份云母粉、0.8-1.2份硅烷偶聯(lián)劑kh560、70-90份濃度為60-70wt％乙醇溶液超聲震蕩120-150min，升溫至80-88℃攪拌40-70min，過濾，干燥，調(diào)節(jié)體系ph值至6-6.4，攪拌5-7h，過濾，洗滌，加入11-17份二氧化硅、40-60份水、50-60份無水丙醇混合超聲25-35min，過濾，洗滌，干燥得到改性麥飯石。

優(yōu)選地，s1中，玉米芯粉、稻殼、花生秧的重量比為50-90：30-50：25-45。

優(yōu)選地，s2中，混合物料、木薯渣、沸石粉、木炭、紅薯淀粉、改性麥飯石的重量比為50-80：1-3：0.5-2：1-3：0.5-1：4-6。

本發(fā)明原料易得，制備方法簡單，且可有效降低結(jié)渣程度，大大提高了燃燒效率，同時(shí)能夠有效將廢棄物進(jìn)行利用制成燃料，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，能夠進(jìn)一步的解決能源問題。

本發(fā)明的改性麥飯石中，麥飯石結(jié)構(gòu)呈多孔海綿狀，內(nèi)部富含許多蜂窩狀微孔隙和大量次生孔隙，通過一定工藝預(yù)處理，并大大提高了麥飯石與云母粉的結(jié)合程度，在硅烷偶聯(lián)劑kh560的配合下，在上述組分表面沉積至少一層的納米二氧化硅，形成微球殼結(jié)構(gòu)，可充分利用上述組分的優(yōu)點(diǎn)，不僅分散性極好，而且可有效避免結(jié)渣，其內(nèi)部大量的孔道可保證制品充分燃燒，同時(shí)可回收重復(fù)利用，成本低。本發(fā)明采用稻殼、玉米芯粉及花生秧三者協(xié)效，由稻殼的高木質(zhì)素含量彌補(bǔ)玉米芯粉和花生秧的低木質(zhì)素含量，并由稻殼的低灰分彌補(bǔ)玉米芯粉的高灰分欠缺，使本發(fā)明的木質(zhì)素、灰分及熱值極好，而且具有良好的粘性并便于成型，便于運(yùn)輸輸送。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種充分燃燒的生物燃料制備方法，包括如下步驟：

s1、將玉米芯粉、稻殼、花生秧混合，粉碎，得到混合物料；

s2、將混合物料霧化潤濕，控制含水率為28-32％，投入135-150℃微波加熱裝置中，保溫至生物質(zhì)軟化，升高溫度至200-220℃，保溫至生物質(zhì)熔融，加入木薯渣、沸石粉、木炭、紅薯淀粉、改性麥飯石混合均勻，壓制得到充分燃燒的生物燃料。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種充分燃燒的生物燃料制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將50份玉米芯粉、50份稻殼、25份花生秧混合，粉碎，得到混合物料；

s2、按重量份將80份混合物料霧化潤濕，控制含水率為28％，投入150℃微波加熱裝置中，保溫至生物質(zhì)軟化，升高溫度至200℃，保溫至生物質(zhì)熔融，加入3份木薯渣、0.5份沸石粉、3份木炭、0.5份紅薯淀粉、6份改性麥飯石混合均勻，壓制得到充分燃燒的生物燃料。

改性麥飯石采用如下工藝制備：將麥飯石，升溫干燥，再升溫煅燒，冷卻至室溫，送入氯化鐵溶液浸泡，升溫?cái)嚢?，過濾，洗滌，干燥，粉碎，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、乙醇溶液超聲震蕩，攪拌，過濾，干燥，調(diào)節(jié)體系ph值至6-6.4，攪拌，過濾，洗滌，加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲，過濾，洗滌，干燥得到改性麥飯石。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種充分燃燒的生物燃料制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將90份玉米芯粉、30份稻殼、45份花生秧混合，粉碎，得到混合物料；

s2、按重量份將50份混合物料霧化潤濕，控制含水率為32％，投入135℃微波加熱裝置中，保溫至生物質(zhì)軟化，升高溫度至220℃，保溫至生物質(zhì)熔融，加入1份木薯渣、2份沸石粉、1份木炭、1份紅薯淀粉、4份改性麥飯石混合均勻，壓制得到充分燃燒的生物燃料。

改性麥飯石采用如下工藝制備：將麥飯石，升溫至125℃干燥70min，升溫至710℃煅燒55min，冷卻至室溫，送入濃度為2.5mol/l的氯化鐵溶液浸泡3.5h，升溫至85℃攪拌15min，過濾，洗滌，升溫至115℃干燥，粉碎，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、濃度為65wt％乙醇溶液超聲震蕩135min，升溫至84℃攪拌55min，過濾，干燥，調(diào)節(jié)體系ph值至6-6.4，攪拌6h，過濾，洗滌，加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲30min，過濾，洗滌，干燥得到改性麥飯石。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種充分燃燒的生物燃料制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將60份玉米芯粉、45份稻殼、30份花生秧混合，粉碎，得到混合物料；

s2、按重量份將70份混合物料霧化潤濕，控制含水率為29％，投入145℃微波加熱裝置中，保溫至生物質(zhì)軟化，升高溫度至205℃，保溫至生物質(zhì)熔融，加入2.5份木薯渣、1份沸石粉、2.5份木炭、0.6份紅薯淀粉、5.5份改性麥飯石混合均勻，壓制得到充分燃燒的生物燃料。

改性麥飯石采用如下工藝制備：按重量份將10份麥飯石，升溫至130℃干燥50min，升溫至720℃煅燒50min，冷卻至室溫，送入85份濃度為2mol/l的氯化鐵溶液浸泡4h，升溫至80℃攪拌20min，過濾，洗滌，升溫至110℃干燥，粉碎，加入12份云母粉、0.8份硅烷偶聯(lián)劑kh560、90份濃度為60wt％乙醇溶液超聲震蕩150min，升溫至80℃攪拌70min，過濾，干燥，調(diào)節(jié)體系ph值至6-6.4，攪拌5h，過濾，洗滌，加入17份二氧化硅、40份水、60份無水丙醇混合超聲25min，過濾，洗滌，干燥得到改性麥飯石。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種充分燃燒的生物燃料制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將80份玉米芯粉、35份稻殼、40份花生秧混合，粉碎，得到混合物料；

s2、按重量份將60份混合物料霧化潤濕，控制含水率為31％，投入140℃微波加熱裝置中，保溫至生物質(zhì)軟化，升高溫度至215℃，保溫至生物質(zhì)熔融，加入1.5份木薯渣、1.5份沸石粉、1.5份木炭、0.8份紅薯淀粉、4.5份改性麥飯石混合均勻，壓制得到充分燃燒的生物燃料。

改性麥飯石采用如下工藝制備：按重量份將20份麥飯石，升溫至120℃干燥90min，升溫至700℃煅燒60min，冷卻至室溫，送入75份濃度為3mol/l的氯化鐵溶液浸泡3h，升溫至90℃攪拌10min，過濾，洗滌，升溫至120℃干燥，粉碎，加入6份云母粉、1.2份硅烷偶聯(lián)劑kh560、70份濃度為70wt％乙醇溶液超聲震蕩120min，升溫至88℃攪拌40min，過濾，干燥，調(diào)節(jié)體系ph值至6-6.4，攪拌7h，過濾，洗滌，加入11份二氧化硅、60份水、50份無水丙醇混合超聲35min，過濾，洗滌，干燥得到改性麥飯石。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。