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一種水性切削液的醚羧酸復配劑、制備方法及水性切削液與流程

文檔序號:12711745閱讀:2448來源:國知局

本發(fā)明涉及水性切削液領域,具體而言,涉及一種水性切削液的醚羧酸復配劑、制備方法及水性切削液。



背景技術:

水基切削液包括合成切削液、半合成切削液和乳化液。在使用過程中,將切削液原液用水配制成稀釋液進行使用。水一般含有某些礦物質,這些礦物質是無硬度鹽(如鉀、鈉)和硬度鹽(如鈣、鎂)。水的硬度就是根據(jù)水中所含硬度礦物質的多少來計算。水的硬度可分為三級,即軟水(<150ppm),中硬水(150~300ppm)和硬水(>300ppm)。水的硬度低,使用液則容易起泡;水的硬度高,使用液則容易析皂,時間久了,則使用液容易分層,影響其壽命。硬水還會是濃縮液中的某些有效成分從稀釋液析出,凝結并沉淀。特別是切削液中的陰離子表面活性劑,在硬水中易生成不溶于水的金屬皂,使得一部分濃縮液被消耗用來軟化水,無法起到切削液的作用。為保證切削液性能,需多添加濃縮液,從而增加了成本。

水性切削液一般由防銹酸、PH調整劑、金屬緩蝕劑、抗菌添加劑、礦物油、潤滑添加劑、極壓添加劑、抗硬水添加劑,乳化劑以及水等組成。我國北方的水質硬度普遍偏高,若是一般的水基切削液使用,不久都會出現(xiàn)使用液析皂,乃至析油,最終導致油水分離,縮短了產(chǎn)品的使用壽命。目前抗硬水添加劑有EDTA鈉鹽,醚羧酸鹽,膦基聚羧酸等。EDTA鈉鹽是一種金屬掩蔽劑,在各種PH范圍內及各種濃度下對含鈣硬水都有絡和能力,而在PH≥8時效率最高,與鈣金屬以1:1摩爾比絡和,在水中對熱的穩(wěn)定性極好,甚至在過熱水中,也不會分解,是一種很有效的硬水軟化劑。但是它只能治標不治本,所以不建議添加。醚羧酸鹽和膦基聚羧酸等添加對抗硬水的影響效果很大,目前是比較好的選擇。通過研究不同種類的醚羧酸鹽的抗硬水性能,添加量多,則使用液的泡沫大;添加量少,則使用液的抗硬水效果不理想。



技術實現(xiàn)要素:

鑒于此,本發(fā)明提供了一種水性切削液的醚羧酸復配劑、制備方法及水性切削液,旨在解決現(xiàn)有技術中水性切削液泡沫和抗硬水性能不理想、成本高的問題。

為此,本發(fā)明提供了一種水性切削液的醚羧酸復配劑,其包括以下重量百分比的組分:

醚羧酸32.14%~39.28%;

短鏈醚羧酸19.29%~23.57%;

長鏈醚羧酸38.57%~47.15%;

其中,所述醚羧酸的牌號為Emulsogen COL 100,所述短鏈醚羧酸的牌號為Akypo LF4,所述長鏈醚羧酸的牌號為Akypo RO 90 VG。

進一步地,上述的一種水性切削液的醚羧酸復配劑包括以下重量百分比的組分:

醚羧酸35.71%;

短鏈醚羧酸21.43%;

長鏈醚羧酸42.86%。

一種水性切削液的醚羧酸復配劑的制備方法,其包括以下步驟:

1)根據(jù)上述的配比,準備醚羧酸復配劑的材料;

2)將材料攪拌均勻。

一種水性切削液,其包括以下重量百分比的組分:

切削液99%-99.5%;

上述的一種水性切削液的醚羧酸復配劑0.5%-1%。

本發(fā)明提供的一種水性切削液的醚羧酸復配劑、制備方法及水性切削液,主要針對使用液的穩(wěn)定性進行研究,發(fā)現(xiàn)幾種添加劑的復配之后的效果,不論是泡沫,還是抗硬水性能,都遠比一種添加劑的效果好;此外,復配之后的添加劑包的添加量也比單一的添加劑用量少,相對而言,成本降低;另外,添加劑包中的添加劑,可生物降解,環(huán)保。

因此,本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:

1)成本低,抗硬水性能優(yōu)異;

2)優(yōu)異的抗硬水性能,與水中的Ca2+,Mg2+螯合,并且生成的螯合物有良好的分散作用;

3)低泡性能,使用液不會產(chǎn)生大量泡沫;

4)環(huán)保,低毒,且具有優(yōu)良的生物降解性能。

具體實施方式

下面將更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然顯示了本公開的示例性實施例,然而應當理解,可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。

所涉及的化學添加劑基本信息(以下3種添加劑均可以通過商業(yè)途徑購買到):

Emulsogen COL 100化學成分:醚羧酸;活性物含量:約92%;PH(1%水溶液):2-4。Emulsogen COL 100主要應用于乳化油、半合成金屬加工液,推薦用量(相對于濃縮液)為:2-3%。在酸堿環(huán)境下均具有優(yōu)良的抗電解質穩(wěn)定性;具有優(yōu)秀的鈣皂分散性,同時具有陰離子和非離子乳化劑的優(yōu)點;可以作為乳化油中的助乳化劑,避免析油析皂,同時對Mg2+和Cu2+形成的油泥同樣具有分散作用;可用于清潔領域的麥色漿狀非離子表面活性劑,用于酸性液體體系及堿性潔廁劑,液體清潔劑的特征表面活性劑、發(fā)泡劑等;

Akypo LF4化學成分:短鏈醇醚羧酸;活性物含量:≥86.5%;酸值(mgKOH/g):100-115;PH值(10%蒸餾水):1.6-2.8。Akypo LF4具有優(yōu)異的抗電解質能力,用于鎂合金配方時有突出效果,低泡;

Akypo RO 90 VG化學成分:長鏈醇醚羧酸;活性物含量:≥89%;酸值(mgKOH/g):69-79;PH值(10%蒸餾水):1.6-2.8。Akypo RO 90 VG有最佳的抗硬水能力,用于鎂合金配方時有突出效果;

Akypo LF2化學成分:短鏈醇醚羧酸;活性物含量:≥87.5%;酸值(mgKOH/g):90-102;PH值(10%蒸餾水):1.5-2.5。Akypo LF2有優(yōu)異的抗電解質能力,用于鎂合金配方時有突出效果,低泡;

Akypo TD 70化學成分:異構十三醇聚氧乙烯醚羧酸;活性物含量:>90.4%;酸值(mgKOH):55-70;PH值(10%蒸餾水):2.5-3.5。Akypo TD 70具有優(yōu)異的抗硬水能力,用于鎂合金配方時有突出效果;

Emulsogen COA 070化學成分:醚羧酸;活性物含量:約92%;PH(1%水溶液):2-4;HLB值:6。Emulsogen COA 070在濃縮液中,作為酸,是非離子型,作為鹽,是陰離子性。Emulsogen COA 070應用于乳化油、半合成,在礦物油中呈澄清透明溶液,在水中呈分散液,能很好解決乳化液析油、析皂、乳化液上部的“奶酪層”等現(xiàn)象。2%-3%的Emulsogen COA 070就能大大改善乳化液的穩(wěn)定性和對鈣皂的分散性;

乙二胺四乙酸(EDTA)分子式:C10H16N2O8;活性物含量:≥99.0%;PH(飽和溶液,25℃)。EDTA用途很廣,是螯合劑的代表性物質。能和堿金屬、稀土元素和過渡金屬等形成穩(wěn)定的水溶性絡合物。廣泛應用于高分子化學工業(yè)、日用化學工業(yè)、造紙業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、農(nóng)業(yè)、紡織印染業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、照相化學品、油田化學品、水處理劑、鍋爐清洗劑及分析試劑。此外EDTA也可用來使有害放射性金屬從人體中迅速排泄起到解毒作用。

通過實驗得出三種添加劑復配之后效果最佳,復配比例如下:

Emulsogen COL 100 35.71%;

Akypo LF4 21.43%;

Akypo RO 90 VG 42.86%;

還可以為以下范圍內的其他配比:

醚羧酸32.14%~39.28%;

短鏈醚羧酸19.29%~23.57%;

長鏈醚羧酸38.57%~47.15%。

取1份的Emulsogen COL 100,0.6份的Akypo LF4,1.2份的Akypo RO 90 VG攪拌均勻,組合成一個醚羧酸復配包一。

實施例一:

取一款普通的水性切削液A,樣品一:在水性切削液A中添加0.5%的Emulsogen COL 100;樣品二:在水性切削液A中添加0.5%的醚羧酸復配包一。得到兩個樣品進行產(chǎn)品加工,在兩臺一樣的CNC機臺上加工壓鑄鋁合金,液槽是200L,實驗數(shù)據(jù)如下表:

對比結果:樣品一和樣品二的CNC加工槽,每班次(12h)都添加15-30L的4%新液,保證液槽在180L左右。樣品一在2016.01.10之后,濃度提升不上來,使用液分層,不能使用。樣品二使用正常。結果表明,單一醚羧酸添加到切削液A中,效果沒有醚羧酸復配包一的好。

實施例二:

取同款普通的水性切削液A,樣品三:在水性切削液A中添加1%的Akypo LF4;樣品四:在水性切削液A中添加1%的醚羧酸復配包一。得到兩個樣品進行產(chǎn)品加工,在兩臺一樣的CNC機臺上加工壓鑄鋁合金,液槽是200L,實驗數(shù)據(jù)如下表:

對比結果:樣品三和樣品四的CNC加工槽,每班次(12h)都添加15-30L的4%新液,保證液槽在180L左右。樣品三在2016.01.1之后,濃度提升不上來,使用液分層,不能使用。樣品四使用正常。結果表明,單一醚羧酸添加到切削液A中,沒有醚羧酸復配包一的效果好。

實施例三:

取同款普通的水性切削液A,樣品五:在水性切削液A中添加0.5%的Akypo LF4和0.5%的Akypo RO 90 VG;樣品四:在水性切削液A中添加1%的醚羧酸復配包一。得到兩個樣品進行產(chǎn)品加工,在兩臺一樣的CNC機臺上加工壓鑄鋁合金,液槽是200L,實驗數(shù)據(jù)如下:

對比結果:樣品五和樣品四的CNC加工槽,每班次(12h)都添加15-30L的4%新液,保證液槽在180L左右。樣品五在2016.01.1之后,濃度提升不上來,使用液分層,不能使用。樣品四使用正常。結果表明,兩種醚羧酸復配后添加到切削液中,效果沒有醚羧酸復配包一效果好。

實施例四:

取一款普通的水性切削液A,樣品六:在水性切削液A中添加0.5%的Emulsogen COA 070;樣品二:在水性切削液A中添加0.5%的醚羧酸復配包一。得到兩個樣品進行產(chǎn)品加工,在兩臺一樣的CNC機臺上加工壓鑄鋁合金,液槽是200L,實驗數(shù)據(jù)如下:

對比結果:樣品六和樣品二的CNC加工槽,每班次(12h)都添加15-30L的4%新液,保證液槽在180L左右。樣品一在2016.03.12之后,濃度提升不上來,使用液分層,不能使用。樣品二使用正常。結果表明,單一抗硬水添加劑添加到切削液A中,效果沒有醚羧酸復配包一的效果好。

實施例五:

取1份Emulsogen COA 070,0.6份Akypo LF2,1.2份Akypo TD 70攪拌均勻,得到醚羧酸復合包二。取同款普通的水性切削液A,樣品七:在水性切削液A中添加1%的醚羧酸復合包二;樣品四:在水性切削液A中添加1%的醚羧酸復配包一。得到兩個樣品進行產(chǎn)品加工,在兩臺一樣的CNC機臺上加工壓鑄鋁合金,液槽是200L,實驗數(shù)據(jù)如下:

對比結果:樣品七和樣品四的CNC加工槽,每班次(12h)都添加15-30L的4%新液,保證液槽在180L左右。樣品五在2016.03.12之后,濃度提升不上來,使用液分層,不能使用。樣品四使用正常。同比例的不同醚羧酸復配包,等量放入水性切削液A中,實驗結果表明,醚羧酸復配包一效果最好。

實施例六:

取1.2份Emulsogen COL 100,0.6份Akypo LF4,1份Akypo RO 90 VG攪拌均勻,得到醚羧酸復配包三。取同款普通的水性切削液A,樣品八:在水性切削液A中添加1%的醚羧酸復配包三;樣品四:在水性切削液A中添加1%的醚羧酸復配包一。得到兩個樣品進行產(chǎn)品加工,在兩臺一樣的CNC機臺上加工壓鑄鋁合金,液槽是200L,實驗數(shù)據(jù)如下:

對比結果:樣品八和樣品四的CNC加工槽,每班次(12h)都添加15-30L的4%新液,保證液槽在180L左右。樣品八在2016.03.12之后,濃度提升不上來,使用液分層,不能使用。樣品四使用正常。相同醚羧酸的不同比例的醚羧酸復配包,等量放入水性切削液A中,實驗結果表明,醚羧酸復配包一效果最好。

實施例七:

取一款普通的水性切削液A,樣品九:在水性切削液A中添加0.5%的EDTA;樣品二:在水性切削液A中添加0.5%的醚羧酸復配包一。得到兩個樣品進行產(chǎn)品加工,在兩臺一樣的CNC機臺上加工壓鑄鋁合金,液槽是200L,實驗數(shù)據(jù)如下:

對比結果:樣品九和樣品二的CNC加工槽,每班次(12h)都添加15-30L的4%新液,保證液槽在180L左右。樣品八在2015.05.12之后,濃度提升不上來,使用液分層,不能使用。樣品二使用正常。EDTA加入切削液中,對抗硬水性能提升不是很好,沒有醚羧酸的效果好。且EDTA只是絡和作用,分散性不好,治標不治本。結果顯示,醚羧酸復配包一效果好。

本實施例提供的一種水性切削液的醚羧酸復配劑、制備方法及水性切削液,主要針對使用液的穩(wěn)定性進行研究,發(fā)現(xiàn)幾種添加劑的復配之后的效果,不論是泡沫,還是抗硬水性能,都遠比一種添加劑的效果好;此外,復配之后的添加劑包的添加量也比單一的添加劑用量少,相對而言,成本降低;另外,添加劑包中的添加劑,可生物降解,環(huán)保。

因此,本實施例相較于現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:

1)成本低,抗硬水性能優(yōu)異;

2)優(yōu)異的抗硬水性能,與水中的Ca2+,Mg2+螯合,并且生成的螯合物有良好的分散作用;

3)低泡性能,使用液不會產(chǎn)生大量泡沫;

4)環(huán)保,低毒,且具有優(yōu)良的生物降解性能。

顯然,本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內,則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。

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