專利名稱：一種有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種有機物廢料裂解流化床，可以工業(yè)化連續(xù)工作。
背景技術(shù)：
城鄉(xiāng)廢棄的有機物大多屬于高分子碳氫化合物，在自然狀態(tài)下分解需要200年以上，對環(huán)境造成污染，并且占用大量的耕地?，F(xiàn)有對廢棄有機物的裂解方法大多是間接法，將有機物裝入如反應(yīng)釜內(nèi)裂解，它效率低，成本高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種有機物廢料連續(xù)裂解流化床，它可以實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)工作，效率高，成本低?！0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是底座上固定裂解筒，裂解筒的上方密封固定與裂解筒內(nèi)腔相通的油氣收集筒和左、右預(yù)熱進料輸送機，油氣收集筒上方有兩個以上油氣出口，左、右預(yù)熱進料輸送機的左、右出料口與裂解筒內(nèi)腔密封相通，左、右預(yù)熱進料輸送機上有左、右進料口，裂解筒下方的底座上固定熱載體循環(huán)加熱輸送機和殘洛加熱輸送機；所述的裂解筒、熱載體循環(huán)加熱輸送機和殘洛加熱輸送機固定在熱氣室內(nèi)，所述的左、右加熱進料輸送機外分別固定有左、右加熱筒，左、右加熱筒分別通過管道與熱氣室的上端左、右接口密封相通，左、右加熱筒上分別有左、右排煙接口 ；所述熱氣室的下端通過管道與熱風(fēng)爐的出風(fēng)口密封相通，熱風(fēng)爐上有燃燒器，熱風(fēng)爐內(nèi)有換熱管；所述的裂解筒外通過軸承支撐空心軸，裂解筒內(nèi)通過密封固定帶螺旋片的空心軸，裂解筒兩端與空心軸動密封配合，空心軸的兩端分別設(shè)置左、右氣體動密封接頭，左氣體動密封接頭通過管道與熱風(fēng)機的進氣口密封相通，熱風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道與所述換熱管的進氣口密封相通，換熱管的出風(fēng)口通過管道與所述的右氣體動密封接頭密封相通，從而實現(xiàn)熱風(fēng)爐為空心軸及其上固定的螺旋加熱。2)本實用新型具有下列優(yōu)點1)、可以實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)工作，效率高，成本低；、由于采用含炭粉的固體殘渣作為熱載體，對裂解筒磨損小，還可以帶走裂解后的結(jié)焦物，防止粘附裂解筒；3)、由于采用氣固分離器，進一步提高裂解后油氣的回收率；4)、由于裂解筒內(nèi)的空心軸上的螺旋片內(nèi)都有高溫氣態(tài)熱載體通過，所以加熱更均勻，裂解更迅速、效果更好，達到實現(xiàn)工業(yè)化的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型左視圖；圖3為本實用新型圖2中的A-A剖面圖第一實施例；圖4為本實用新型圖2中的A-A剖面圖第二實施例。
具體實施方式
附圖中底座1，燃燒室2，熱風(fēng)爐3，熱載體加熱循環(huán)輸送機6，熱氣室8，裂解筒9，左接口 10，左預(yù)熱進料輸送機13，右預(yù)熱進料輸送機23，右接口 26，右氣體動密封接頭27，殘渣加熱輸送機29，氣固分離器32，油氣接口 33，排渣器35，冷卻水套36，左氣體動密封接頭37，鏈輪或齒輪38，螺旋片39，空心軸40，換熱管41，風(fēng)機44，通孔45，分氣孔板46，管道
4、7、11、25、28、31、34、42、43，電機減速器 5、17、19、30。如


圖1、2所示，底座I上固定裂解筒9，裂解筒9的上方密封固定與裂解筒9內(nèi)腔相通的油氣收集筒48和左、右預(yù)熱進料輸送機13、23，油氣收集筒48上方設(shè)置有2_6個油氣出口 18，左、右預(yù)熱進料輸送機13、23的左、右出料口 47、49與裂解筒9內(nèi)腔密封相通，左、右預(yù)熱進料輸送機13、23上有左、右進料口 15、21，裂解筒9下方的底座I上固定熱載體循環(huán)加熱輸送機6和殘洛加熱輸送機29 ;所述的裂解筒9、熱載體循環(huán)加熱輸送機6和殘渣加熱輸送機29在熱氣室8內(nèi)固定，所述的左、右預(yù)熱進料輸送機13、23外分別固定有左、 右加熱筒14、22內(nèi)，左、右加熱筒14、22分別通過管道11、25與熱氣室8的上端左、右接口
10、26密封相通，左、右加熱筒14、22上分別有左、右排煙接口 16、20 ;所述熱氣室8的下端通過管道42與熱風(fēng)爐3的出風(fēng)口密封相通，熱風(fēng)爐3上有燃燒器2，熱風(fēng)爐3內(nèi)有換熱管41 ;所述的裂解筒9內(nèi)通過密封固定帶螺旋片39的空心軸40，在裂解筒兩端與空心軸動密封配合，空心軸40的兩端分別設(shè)置左、右氣體動密封接頭37、27，左氣體接頭37通過管道36與風(fēng)機44的進風(fēng)口密封相通，風(fēng)機44的出風(fēng)口通過管道43與所述換熱管41的進氣口13密封相通，換熱管41的出風(fēng)口 13通過管道4與所述的右氣體動密封接頭27密封相通，從而實現(xiàn)熱風(fēng)爐3為空心軸40加熱。如圖3、4所示，所述的螺旋片39為雙層，螺旋片39的雙層間有螺旋狀的空腔；所述空心軸40在裂解筒(9)內(nèi)兩端有與螺旋片39的空腔相通的通孔45，使螺旋片39內(nèi)也有一條氣體熱載體通道，以提高加熱效果。所述通孔45內(nèi)側(cè)的空心軸40的內(nèi)孔中固定分氣孔板46，以分配空心軸40的內(nèi)孔通氣量與螺旋片39的空腔通氣量的比例。所述螺旋片39的法向截面為矩形、梯形或三角形，如圖3、4所示。所述的熱載體循環(huán)加熱輸送機6通過兩端的管道7與所述裂解筒9的底部密封相通。用裂解筒9內(nèi)的固體殘渣部分做熱載體，循環(huán)使用。所述的殘渣加熱輸送機29進料端通過管道28與所述裂解筒9的底部密封相通，出料端通過管道31與氣固分離器32的進料口密封相通，氣固分離器32的出料口通過管道34與帶冷卻水套36的排渣器35的進料口密封相通，氣固分離器32的上端有油氣接口 33，下端有出渣口 37。如圖I所示。所述的空心軸40上固定鏈輪或齒輪38，空心軸40的旋轉(zhuǎn)通過鏈輪或齒輪38帶動。所述的左、右預(yù)熱進料輸送機13、23、熱載體循環(huán)加熱輸送機6和殘渣加熱輸送機29分別由電機減速器17、19、5、30拖動。所述換熱管41內(nèi)的熱介質(zhì)為氮氣或不與油氣反應(yīng)的氣體。
權(quán)利要求1.一種有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于底座(I)上固定裂解筒(9)，裂解筒(9)的上方密封固定與裂解筒(9)內(nèi)腔相通的油氣收集筒(48)和左、右預(yù)熱進料輸送機(13、23)，油氣收集筒(48)上方固定有油氣出口(18)，左、右預(yù)熱進料輸送機(13、23)的左、右出料口(47、49)與裂解筒(9)內(nèi)腔密封相通，左、右預(yù)熱進料輸送機(13、23)上有左、右進料口( 15、21)，底座(I)上熱氣室(8 )內(nèi)下方固定熱載體循環(huán)加熱輸送機(6 )和殘渣加熱輸送機(29);所述的裂解筒(9)、熱載體循環(huán)加熱輸送機(6)和殘洛加熱輸送機(29)在熱氣室(8)內(nèi)固定，所述的左、右預(yù)熱進料輸送機(13、23)外分別固定有左、右加熱筒(14、22)，左、右加熱筒(14、22)分別通過管道(11、25)與熱氣室(8)的上端左、右接口(10、26)密封相通，左、右加熱筒(14、22)上分別有左、右排煙接口( 16、20);熱氣室(8)的下端通過管道(42)與熱風(fēng)爐(3)的出風(fēng)口密封相通，熱風(fēng)爐(3)上有燃燒器(2)，熱風(fēng)爐(3)內(nèi)有換熱管(41);所述的裂解筒(9)內(nèi)通過密封固定帶螺旋片(39)的空心軸(40)，空心軸(40)在裂解筒(9)外有軸承支承，裂解筒(9)兩端與空心軸(40)動密封配合，空心軸(40)的兩端分別固定左、右氣體動密封接頭(37、27 )，左氣體動密封接頭(37 )通過管道(36 )與風(fēng)機(44)的進風(fēng)口密封相通，風(fēng)機(44)的出風(fēng)口通過管道(43)與所述換熱管(41)的進氣口(13)密封相通，換熱管(41)的出氣口(13)通過管道(4)與所述的右氣體動密封接頭(27)密封相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于所述的螺旋片(39)為雙層，螺旋片(39)的雙層間有螺旋狀的空腔；所述空心軸(40)在裂解筒(9)內(nèi)兩端有與螺旋片(39)的空腔相通的通孔(45)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于所述通孔(45)內(nèi)側(cè)的空心軸(40)的內(nèi)孔中固定分氣孔板(46)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機物廢料連續(xù)裂解流化床，其特征在于所述螺旋片(39)的法向截面為矩形、梯形或三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于所述的熱載體循環(huán)加熱輸送機(6 )通過兩端的接口( 7 )與所述裂解筒(9 )的底部密封相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于所述的殘渣加熱輸送機(29)進料端通過管道(28)與所述裂解筒(9)的底部，出料端通過管道(31)與氣固分離器(32)的進料口密封相通，氣固分離器(32)的出料口通過管道(34)與帶冷卻水套(36 )的排渣器(35 )的進料口密封相通，氣固分離器(32 )的上端有油氣接口( 33 )，下端有出渣口(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于所述的空心軸(40 )上固定鏈輪或齒輪(38 )，空心軸(40 )的旋轉(zhuǎn)通過鏈輪或齒輪(38 )帶動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于所述的左、右預(yù)熱進料輸送機(13、23)、熱載體循環(huán)加熱輸送機(6)和殘洛加熱輸送機(29)分別由電機減速器(17、19、5、30)拖動。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，其特征在于所述換熱管(41)內(nèi)的熱介質(zhì)為氮氣或不與油氣反應(yīng)的氣體。
專利摘要本實用新型涉及一種有機物廢料連續(xù)裂解工業(yè)流化床，底座上熱氣室內(nèi)下方固定裂解筒，裂解筒的上方密封固定與油氣收集筒和左、右預(yù)熱進料輸送機，左、右加熱進料輸送機的左、右出料口與裂解筒內(nèi)腔密封相通，裂解筒下方的底座上固定熱載體循環(huán)加熱輸送機和殘渣加熱輸送機；所述的裂解筒、熱載體循環(huán)加熱輸送機和殘渣輸加熱送機固定在熱氣室內(nèi)，所述的左、右預(yù)熱進料輸送機外分別固定有左、右加熱筒；所述熱氣室的下端通過管道與熱風(fēng)爐的出風(fēng)口密封相通，熱風(fēng)爐內(nèi)有換熱管；所述的裂解筒內(nèi)通過密封固定帶螺旋片的空心軸，空心軸的兩端分別固定左、右氣體動密封接頭，左氣體動密封接頭通過管道與風(fēng)機的進氣口密封相通。
文檔編號C10G1/00GK202705307SQ201220266759
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者張景明, 王舉才, 呂煥武, 于魁林 申請人:河北景明循環(huán)產(chǎn)業(yè)股份有限公司