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雙吸燃燒式無煙裝煤裝置的制作方法

文檔序號:5117079閱讀:220來源:國知局
專利名稱:雙吸燃燒式無煙裝煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于焦?fàn)t附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種頂裝焦?fàn)t裝煤時的煙塵控制設(shè)備。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,頂裝焦?fàn)t裝煤除塵主要有三種方式(1)利用風(fēng)機與管道從裝煤口處抽吸裝煤時產(chǎn)生的煙塵,再利用設(shè)在地面或裝煤車上的除塵裝置對抽吸的煙塵加以凈化。這種方式適合于各種頂裝焦?fàn)t,但設(shè)備投資大,操作費用高;(2)利用高壓氨水將當(dāng)前裝煤炭化室產(chǎn)生的煙塵從上升管抽吸到集氣管中。這種方式適合于各種頂裝焦?fàn)t,但除塵效果差,仍有大量煙塵從裝煤孔處逸出;(3)利用跨越管和小上升管將當(dāng)前裝煤的炭化室(n號炭化室)與n+1號炭化室聯(lián)通,將n號炭化室裝煤時產(chǎn)生的煙塵從n號炭化室和n+1號炭化室的上升管抽吸到集氣管中。這種方式主要適合于2-1推焦串序的焦?fàn)t,且需在各炭化室設(shè)專用小上升管,從n號炭化室抽到n+1號炭化室的煙氣在跨越管中不燃燒,跨越管易被積碳堵塞,影響除塵效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決了焦?fàn)t炭化室裝煤過程逸出荒煤氣利用高壓氨水的抽吸力從兩個炭化室對裝煤時產(chǎn)生的煙塵進行抽吸治理的技術(shù)問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、投資低、操作費用低、除塵效果好的雙吸燃燒式無煙裝煤裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,雙吸燃燒式無煙裝煤裝置,其特征是裝煤集塵套筒裝在裝煤車各個裝煤斗水平裝煤閘板下方,各裝煤集塵套筒的外固定套筒與煙氣收集管、煙氣匯總管相連,再與煙氣導(dǎo)出管相連,煙氣導(dǎo)出管的下端連接有煙氣導(dǎo)出套筒,煙氣導(dǎo)出套筒位于正在加煤的炭化室隔1號的炭化室的裝煤孔上。煙氣導(dǎo)出套筒位于n+2號炭化室的裝煤孔上。n為正在裝煤的炭化室號,煙氣導(dǎo)出套筒為活動套筒,且與集塵套筒的二、三層活動套筒采用同一升降機構(gòu),與裝煤集塵套筒同時升降;煙氣在裝煤集塵套筒和與之相連接的管道內(nèi)燃燒,燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣導(dǎo)出管進入n+2號炭化室,消除了荒煤氣逸散。
本實用新型所述的裝煤集塵套筒的外固定套筒和內(nèi)層固定套筒一起固定在裝煤斗閘板下方,外層活動套筒與升降機構(gòu)相連,內(nèi)層活動套筒的外壁上裝有卡板,與外層活動套筒相連;其中外活動套筒與爐頂之間采取半密封,內(nèi)層活動套筒伸入n號炭化室的裝煤孔內(nèi),且與裝煤孔座之間不采取密封措施。外層活動套筒與爐頂面之間的半密封狀態(tài)能保證有足夠的空氣進入管道內(nèi)與煙氣發(fā)生燃燒,又能保證進入的空氣量適當(dāng)而不致產(chǎn)生爆炸;內(nèi)、外層活動套筒之間形成煙氣導(dǎo)出通道,將煙氣導(dǎo)入內(nèi)、外固定套筒之間的燃燒室。
本實用新型所述的外固定套筒和外層活動套筒之間設(shè)有迷宮式密封,避免煙塵逸散,實現(xiàn)焦?fàn)t的清潔生產(chǎn)。
本實用新型所述的雙吸燃燒式無煙裝煤裝置,其特征在于煙氣收集管和煙氣匯總管上設(shè)有清掃孔,防止管道堵塞。
本實用新型煙氣匯總管與焦?fàn)t頂?shù)木嚯x為1.5-1.7m,便于通行。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單、費用低、除塵效果好等優(yōu)點,逸出荒煤氣在系統(tǒng)內(nèi)燃燒后再導(dǎo)入n+2號炭化室,不會造成系統(tǒng)和管道的堵塞,而且煙塵收集效果好。


圖1為雙吸燃燒式無煙裝煤裝置結(jié)構(gòu)圖圖2為裝煤集塵套筒的結(jié)構(gòu)圖圖中1-外層固定套筒 2-外層活動套筒 3-內(nèi)層活動套筒 4-內(nèi)層固定套筒5-裝煤斗 6-水平裝煤閘板 7-短管 8-活動法蘭 9-煙氣收集管 10-活動法蘭11-煙氣匯總管 12-煙氣導(dǎo)出管 13-煙氣導(dǎo)出套筒 14、15-升降裝置 16-清掃孔17-裝煤車平臺 18-n號炭化室 19-n+2號炭化室 20-連接鋼板 21-卡板 22-迷宮式密封具體實施方式
結(jié)合附圖對實施例做進一步的描述,本實施例是用來說明本實用新型的,而不是對本實用新型進行任何限制的。
雙吸燃燒式無煙裝煤裝置由裝煤集塵套筒和煙氣收集管等構(gòu)成,裝煤集塵套筒由外層固定套筒1、外層活動套筒2、內(nèi)層活動套筒3和內(nèi)層固定套筒4組合而成,取代了現(xiàn)有裝煤車的傳統(tǒng)裝煤套筒,安裝在裝煤車各煤斗5的水平裝煤閘板6的下方。外層固定套筒1通過短管7、活動法蘭8與煙氣收集管9相連,各煙氣收集管9通過活動法蘭10與煙氣匯總管11相接。煙氣匯總管11再與煙氣導(dǎo)出管12相連,煙氣導(dǎo)出管12下部為煙氣導(dǎo)出套筒13。裝煤集塵套筒的活動套筒2和3由設(shè)在外層活動套筒2上的升降裝置14提升或下降。煙氣導(dǎo)出套筒13亦為活動套筒,由升降裝置15進行提升或下降。升降裝置14和15由同一套升降執(zhí)行機構(gòu)來控制,由裝煤車司機在駕駛室內(nèi)操作。
裝煤集塵套筒的外固定套筒1和內(nèi)層固定套筒4一起固定在裝煤斗閘板下方,外層活動套筒2與升降機構(gòu)14相連,內(nèi)層活動套筒3的外壁上裝有卡板21,與外層活動套筒2相連,外固定套筒1和外層活動套筒2之間設(shè)有迷宮式密封22。
在煙氣收集管9和煙氣匯總管11的直管段延長線上均設(shè)有清掃孔16。煙氣匯總管11安裝在裝煤車平臺17的下方,距爐頂1.5m以上,便于爐頂操作人員從下方通過。向n號炭化室18裝煤時,裝煤車行駛到n號炭化室18,同時打開n號炭化室的所有裝煤孔蓋和n+2號炭化室19的一個裝煤孔蓋(當(dāng)設(shè)兩個煙氣導(dǎo)出管時則打開n+2號炭化室19的兩個裝煤孔蓋),由裝煤車司機操作套筒升降執(zhí)行機構(gòu)放下活動套筒2、3和煙氣導(dǎo)出套筒13?;顒犹淄?伸入n號炭化室18的各裝煤孔內(nèi),活動套筒2則罩住各裝煤孔并與爐頂間形成一定程度的半密封。煙氣導(dǎo)出套筒13則罩住n+2號炭化室19的裝煤孔并與爐頂間形成密封。同時開啟n號炭化室18和n+2號炭化室19橋管內(nèi)的高壓氨水噴射,在n號炭化室18和n+2號炭化室19內(nèi)形成負(fù)壓。開啟水平裝煤閘板6,煤經(jīng)過內(nèi)層固定套筒4和內(nèi)層活動套筒3裝入n號炭化室18內(nèi)。裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵大部分從n號炭化室18的上升管抽到集氣管內(nèi)。從n號炭化室18的各個裝煤孔逸出的煙氣被集塵套筒收集,在活動套筒2和3之間的空隙及煙氣管道內(nèi)燃燒,燃燒后的廢氣經(jīng)煙氣導(dǎo)出管12和煙氣導(dǎo)出套筒13導(dǎo)入n+2號炭化室19內(nèi),再從n+2號炭化室的上升管被抽入集氣管內(nèi),從而控制煙塵外逸。裝煤完畢,提起活動套筒2、3和煙氣導(dǎo)出套筒13,蓋上n號炭化室18和n+2號炭化室19的所有裝煤孔蓋。
權(quán)利要求1.一種雙吸燃燒式無煙裝煤裝置,其特征是裝煤集塵套筒裝在裝煤車各個裝煤斗水平裝煤閘板下方,各裝煤集塵套筒的外層固定套筒(1)與煙氣收集管(9)、煙氣匯總管(11)相連,再與煙氣導(dǎo)出管(12)相連,煙氣導(dǎo)出管(12)的下端連接有煙氣導(dǎo)出套筒(13),煙氣導(dǎo)出套筒(13)位于正在加煤的炭化室(18)隔1號的炭化室(19)的裝煤孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸燃燒式無煙裝煤裝置,其特征是裝煤集塵套筒的外層固定套筒(1)和內(nèi)層固定套筒(4)一起固定在裝煤斗閘板下方,外層活動套筒(2)與升降機構(gòu)(14)相連,內(nèi)層活動套筒(3)的外壁上裝有卡板(21),與外層活動套筒(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙吸燃燒式無煙裝煤裝置,其特征在于外層固定套筒(1)和外層活動套筒(2)之間設(shè)有迷宮式密封(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸燃燒式無煙裝煤裝置,其特征在于煙氣收集管(9)和煙氣匯總管(11)上設(shè)有清掃孔(16)。
專利摘要本實用新型屬于焦?fàn)t附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種頂裝焦?fàn)t裝煤時的煙塵控制設(shè)備,其特征是裝煤集塵套筒裝在裝煤車各個裝煤斗水平裝煤閘板下方,各裝煤集塵套筒的外固定套筒與煙氣收集管、煙氣匯總管相連,再與煙氣導(dǎo)出管相連,煙氣導(dǎo)出管的下端連接有煙氣導(dǎo)出套筒,煙氣導(dǎo)出套筒位于正在加煤的炭化室隔1號的炭化室的裝煤孔上,n為正在裝煤的炭化室號,煙氣導(dǎo)出套筒為活動套筒,且與集塵套筒的二、三層活動套筒采用同一升降機構(gòu),與裝煤集塵套筒同時升降;煙氣在裝煤集塵套筒和與之相連接的管道內(nèi)燃燒,燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣導(dǎo)出管進入n+2號炭化室,消除了荒煤氣逸散,是一種實用、投資低、除塵效果好的煙塵控制設(shè)備。
文檔編號C10B31/02GK2752264SQ20042001655
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者李康杰 申請人:李康杰
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