煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，屬于水煤漿氣化裝置。包括煤漿槽（1）和氣化爐輸送管線（3），煤漿槽（1）連接氣化爐輸送管線（3）的后方設(shè)有回流管線（2），其特征在于：所述的回流管線（2）上前后設(shè)有回流自動閥（5）和回流手動閥（7），在所述回流自動閥（5）和回流手動閥（7）之間至所述回流手動閥（7）后設(shè)有一條帶有泄壓閥（8）的泄壓管線（4），所述回流自動閥（5）和回流手動閥（7）之間的泄壓管線（4）上連接有帶有閥門的排氣管線（6）和注水管線（10）。該技術(shù)解決了氣化爐停車過程中高壓煤漿管線振動和高壓煤漿泵出口緩沖隔膜破裂的問題，實(shí)現(xiàn)了煤漿管線平穩(wěn)泄壓。
【專利說明】
煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，屬于水煤漿氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水煤漿氣化裝置氣化爐停車時(shí)，煤漿爐頭閥氣化爐輸送管線上的自動閥會自動關(guān)閉，這時(shí)在高壓煤漿栗出口至爐頭閥之間的煤漿管線保留著正常生產(chǎn)時(shí)7.0MPa的壓力。再次啟動煤漿栗沖洗煤漿管線前，需要改變流程走煤漿回流線，由于回流管路上的回流自動閥后是常壓，這個(gè)時(shí)候煤漿管線壓力由7.0MPa突降至常壓，會引起煤漿管線的劇烈振動，高壓煤漿栗出口緩沖雙層軟管隔膜也經(jīng)常因此出現(xiàn)破裂。影響煤氣化裝置運(yùn)行。針對上述問題，研究通過實(shí)現(xiàn)煤漿管線平穩(wěn)泄壓來解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，能夠避免因煤漿管線泄壓振動引起的高壓煤漿栗軟管隔膜損壞，提高煤氣化裝置運(yùn)行率，延長設(shè)備管線壽命。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該煤氣化裝置煤漿的管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，包括煤漿槽和氣化爐輸送管線，煤漿槽連接氣化爐輸送管線的后方設(shè)有回流管線，其特征在于:所述的回流管線上前后設(shè)有回流自動閥和回流手動閥，在所述回流自動閥和回流手動閥之間至所述回流手動閥后設(shè)有一條帶有泄壓閥的泄壓管線，所述回流自動閥和回流手動閥之間的泄壓管線上連接有帶有閥門的排氣管線和注水管線。煤漿回流管線上原設(shè)計(jì)有一道回流自動閥和一道回流手動閥。本實(shí)用新型在兩道閥之間增加補(bǔ)水排氣管線和泄壓管線。煤漿管線泄壓之前，將回流線儀表閥和手動閥之間充滿水，再打開儀表閥，由于水幾乎是不可壓縮的，這時(shí)煤漿管線壓力變化很小。然后慢開泄壓管線卸壓閥，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)泄壓，泄壓完成后全開回流線手動閥準(zhǔn)備開栗沖洗管線。
[0005]所述的氣化爐輸送管線上設(shè)有多個(gè)自動閥和手動閥。
[0006]優(yōu)選的，所述的泄壓管線上的泄壓閥為手動閥。泄壓閥為手動閥可以控制泄壓速率，方便控制，減少管線振動。
[0007]優(yōu)選的，所述的注水管線上的閥門為手動閥?？梢暂p松的控制注水速率。
[0008]優(yōu)選的，所述的排氣管線上的閥門為手動閥或自動閥?？稍谧⑺耐瑫r(shí)及時(shí)的排出回流管線內(nèi)原有的氣體，保證回流管線內(nèi)注滿水。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的煤氣化裝置煤漿的管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)所具有的有益效果是:該技術(shù)解決了氣化爐停車過程中高壓煤漿管線振動和高壓煤漿栗出口緩沖隔膜破裂的問題，實(shí)現(xiàn)了煤漿管線平穩(wěn)泄壓。使用該技術(shù)，只需在煤漿回流管線上增加三條較細(xì)的管線，就可以實(shí)現(xiàn)。避免了因高壓煤漿栗出口隔膜損壞影響裝置生產(chǎn)，也避免了煤漿管線劇烈振動可能造成的焊縫開裂、管托錯(cuò)位、法蘭泄漏等問題。該技術(shù)投資省，處理工藝簡單，能耗低，無處理費(fèi)用，易于操作。有效節(jié)約運(yùn)行成本，煤氣化爐開、停一次需消耗原料費(fèi)很大，氣化爐正常兩臺運(yùn)行，每年可避免因高壓煤漿栗出口緩沖隔膜破裂而導(dǎo)致氣化爐停車約四次，所以本設(shè)計(jì)能大大的降低運(yùn)行成本。便于推廣，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少了排放和環(huán)境污染，具有明顯的社會效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)連接示意圖。
[0011]其中，1、煤漿槽2、回流管線3、氣化爐輸送管線4、泄壓管線5、回流自動閥
6、排氣管線7、回流手動閥8、泄壓閥9、高壓煤漿栗10、注水管線。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0013]參照附圖1:本實(shí)用新型的一種煤氣化裝置煤漿的管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，包括煤漿槽I和氣化爐輸送管線3，氣化爐輸送管線3上設(shè)有多個(gè)自動閥和手動閥，氣化爐輸送管線3前的管線上設(shè)有高壓煤漿栗9，以便進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的輸送控制;煤漿槽I連接氣化爐輸送管線3的后方設(shè)有回流管線2，回流管線2上前后設(shè)有回流自動閥5和回流手動閥7，在回流自動閥5和回流手動閥7之間至所述回流手動閥7后設(shè)有一條帶有泄壓閥8的泄壓管線4，泄壓管線4上的泄壓閥8為手動閥，慢開泄壓管線卸壓閥，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)泄壓；回流自動閥5和回流手動閥7之間的泄壓管線4上連接有帶有閥門的排氣管線6和注水管線10，注水管線10上的閥門為手動閥，控制注水速率，排氣管線6上的閥門為手動閥或自動閥，均可滿足工作控制需求。
[0014]具體工作過程:氣化爐停車處理，煤漿管線的氣化爐輸送管線3準(zhǔn)備泄壓，氣化爐停車后回流自動閥5和氣化爐輸送管線上的各自動閥自動關(guān)閉，各手動閥手動關(guān)閉。打開排氣管線6和注水管線10上的閥門，將回流自動閥5和回流手動閥7之間充滿水，關(guān)閉排氣管線6和注水管線10上的閥門。打開回流自動閥5和氣化爐輸送管線上的各自動閥。緩慢泄壓管線4的泄壓閥8，煤漿管線平穩(wěn)泄至常壓。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，包括煤漿槽(I)和氣化爐輸送管線(3)，煤漿槽(I)連接氣化爐輸送管線(3)的后方設(shè)有回流管線(2)，其特征在于:所述的回流管線(2)上前后設(shè)有回流自動閥(5)和回流手動閥(7)，在所述回流自動閥(5)和回流手動閥(7)之間至所述回流手動閥(7)后設(shè)有一條帶有泄壓閥(8)的泄壓管線(4)，所述回流自動閥(5)和回流手動閥(7)之間的泄壓管線(4)上連接有帶有閥門的排氣管線(6)和注水管線(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的氣化爐輸送管線(3)上設(shè)有多個(gè)自動閥和手動閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的泄壓管線(4 )上的泄壓閥(8 )為手動閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的注水管線(10)上的閥門為手動閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化裝置的煤漿管線平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的排氣管線(6 )上的閥門為手動閥或自動閥。
【文檔編號】C10J3/48GK205676429SQ201620532368
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620532368.7, CN 201620532368, CN 205676429 U, CN 205676429U, CN-U-205676429, CN201620532368, CN201620532368.7, CN205676429 U, CN205676429U
【發(fā)明人】李佳, 李輝, 鄭軍, 孫傳寶, 商曉峰, 高波, 吳峰, 崔浩
【申請人】中國石油化工股份有限公司