專利名稱：分級式流水線瀝青改性裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分級式流水線瀝青改性裝置，屬改性瀝青的混合加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
瀝青是一種來源豐富的建筑材料，在道路建設(shè)中，作為粘結(jié)料也得到了廣泛的應(yīng)用。但是，瀝青自身的冷脆熱淌性限制了它的使用可靠性，特別是現(xiàn)代交通的高流量、重軸載、高速化對瀝青粘結(jié)料在高溫穩(wěn)定性、低溫柔軟性、抗老化、抗疲勞、抗剝離能力等方面提出了更高要求，為達(dá)到這一目的，就采用聚合物對瀝青進(jìn)行改性。聚合物改性瀝青發(fā)展到現(xiàn)在已有二十多個品種，其中的極大多數(shù)因技術(shù)性能欠佳已被淘汰。尚在少量應(yīng)用的有PE(聚乙烯)和SBR(丁苯橡膠)改性瀝青，而應(yīng)用最為廣泛也是最有發(fā)展前景的是SBS(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段型結(jié)構(gòu)的熱塑性橡膠)改性瀝青。
SBS是一種內(nèi)聚力大、韌性高，難以在瀝青基體中高度分散的改性劑。必須使粒狀的改性劑在攪拌罐中與液態(tài)基質(zhì)瀝青形成混合漿料，通過研磨機的研磨使改性劑細(xì)化，研磨一遍，細(xì)化一步，從而使改性劑達(dá)到微米級粒徑，現(xiàn)有改性瀝青設(shè)備，一般需經(jīng)六遍以上的研磨。其研磨效率有待提高。目前使用的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備僅配一臺磨機，一至三只攪拌罐，如中國專利97218191.1，其多遍研磨在一磨一罐之間進(jìn)行，混合漿料只好從攪拌罐底部流出，上部流入，形成反復(fù)循環(huán)，易使已磨與未磨漿料全部混雜，由于SBS改性劑比重輕于瀝青，即使通過攪拌仍有大部分SBS改性劑浮于瀝青上部，在混雜的漿料一起研磨時，易使浮于瀝青表面的SBS改性劑難以經(jīng)過規(guī)定遍數(shù)的研磨，致使最終產(chǎn)品中的改性劑粒徑懸殊，部分較大顆粒改性劑的存在，不僅是一種浪費，而且會造成應(yīng)力集中而影響了產(chǎn)品的技術(shù)性能，且改性劑粉碎粒度的均勻性也有待改善。
本實用新型的目的是提供一種設(shè)計合理，能有效提高改性劑粉碎效率和微粒均勻度的分級式流水線瀝青改性裝置。
本實用新型為分級式流水線瀝青改性裝置，包括三只或三只以上帶攪拌器的攪拌罐，研磨機，帶輸出管的成品貯存罐，分別置于研磨機兩端的攪拌罐輸送管和研磨機輸送管等，其特征在于所述攪拌罐輸送管上設(shè)有三個帶調(diào)節(jié)閥的輸入端，分別與三只攪拌罐相連，攪拌罐輸送管的輸出端與研磨機相連；所述研磨機輸送管上設(shè)有三個帶調(diào)節(jié)閥的輸出端，分別與第二、第三只攪拌罐和成品貯存罐相連，研磨機輸送管的輸入端與研磨機相連，所述第一只攪拌罐上還置有瀝青輸入管和改性劑輸入管。使用時，基質(zhì)瀝青和SBS改性劑通過各自的輸入管進(jìn)入攪拌罐后，在攪拌器攪拌下均勻混合并使瀝青中的芳香成份對SBS改性劑有足夠的時間進(jìn)行溶脹，使SBS體積增大，內(nèi)聚力減少，從而提高了粉碎效率。溶脹后的瀝青與改性劑的混合漿料經(jīng)研磨機第一遍研磨后進(jìn)入下一攪拌罐內(nèi)，經(jīng)進(jìn)一步攪拌溶脹后再次經(jīng)研磨機分別進(jìn)行第二、第三遍研磨，最后輸入成品貯存罐，形成一條分級式的改性瀝青研磨流水線，使基本上所有的改性劑均經(jīng)過規(guī)定遍數(shù)的研磨，從而大幅度改善了微粒的均勻度。
所述的研磨機可為高速剪切均化磨。
所述的攪拌器在攪拌罐內(nèi)可為1～3臺均勻分布設(shè)置。所述攪拌罐輸送管的輸出端上還可設(shè)有調(diào)節(jié)閥。所述攪拌罐輸送管和研磨機輸送管上的調(diào)節(jié)閥可為手動調(diào)節(jié)閥或氣動調(diào)節(jié)閥。所述攪拌罐輸送管的三個輸入端可分別置于攪拌罐的底部或底部側(cè)面。
所述成品貯存罐輸出管上還可設(shè)有調(diào)節(jié)閥和輸送泵。所述成品貯存罐內(nèi)還可置有帶輸送泵和調(diào)節(jié)閥的回流管。以對成品貯存罐內(nèi)的改性瀝青進(jìn)行循環(huán)回流，防止離析。
所述改性劑輸入管上還可設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥或手動調(diào)節(jié)閥。
本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，采用一臺研磨機分別對瀝青與SBS改性劑進(jìn)行分級式的多遍研磨改性，三只攪拌罐分別承擔(dān)第一、第二、第三遍研磨前的儲存和攪拌溶脹，使每一攪拌罐內(nèi)的漿料均能單獨完成研磨，避免了已磨與未磨漿料的混雜，且在研磨機研磨的同時，其他攪拌罐內(nèi)的混合漿料均在等待研磨前進(jìn)行較長時間的多次攪拌溶脹，能有效提高改性劑的粉碎效率，改善微粒均勻度。本實用新型可安裝在固定的場地上組成固定式改性瀝青成套設(shè)備，也可安裝在掛車上組成移動式改性瀝青成套設(shè)備，還可安裝在鋼制底架上組成便于搬運的半移動式改性瀝青成套設(shè)備。其生產(chǎn)能力可達(dá)1～25噸/小時。
附圖
給出了本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為改性劑輸入管；2為瀝青輸入管；5、12、16為攪拌罐；7為研磨機；20為成品貯存罐；3、9、14為攪拌器；18為攪拌罐輸送管；11為研磨機輸送管；21為回流管；26為成品貯存罐輸出管；4、6、10、13、15、17、19、22、23為氣動調(diào)節(jié)閥；8為手動調(diào)節(jié)閥；24、25為輸送泵。
以下結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述本實用新型主要由帶攪拌器3、9、14的攪拌罐5、12、16，研磨機7，成品貯存罐20，置于攪拌罐5上的改性劑輸入管1和瀝青輸入管2，置于研磨機7兩端的攪拌罐輸送管18和研磨機輸送管11，置于成品貯存罐20上帶輸送泵24、25的回流管21和輸出管26，置于各輸送管道上的氣動調(diào)節(jié)閥4、6、10、13、15、17、19、22、23和手動調(diào)節(jié)閥8等構(gòu)成。攪拌罐5、12、16分別通過底部的攪拌罐輸送管18和研磨機7相連，研磨機7再通過研磨機輸送管11分別與攪拌罐12和16的頂部及成品貯存罐20相連。
工作時，開啟氣動調(diào)節(jié)閥4，基質(zhì)瀝青和改性劑分別通過瀝青輸入管2和改性劑輸入管1輸入攪拌罐5，啟動攪拌器3進(jìn)行攪拌溶脹；一段時間后(時間長短視攪拌罐容積而定)啟動研磨機7，開啟手動調(diào)節(jié)閥8及氣動調(diào)節(jié)閥6和10，攪拌罐5中已經(jīng)攪拌溶脹的混合漿料由底部側(cè)面帶氣動調(diào)節(jié)閥6的攪拌罐輸送管18輸出經(jīng)手動調(diào)節(jié)閥8進(jìn)入研磨機7，經(jīng)第一遍研磨后通過研磨機輸送管11經(jīng)氣動調(diào)節(jié)閥10，進(jìn)入攪拌罐12；當(dāng)攪拌罐5中的第一罐混合漿料全部研磨完并進(jìn)入攪拌罐12后，即關(guān)閉氣動調(diào)節(jié)閥6和10，開啟氣動調(diào)節(jié)閥13和15，在攪拌罐5又加料的同時，攪拌罐12內(nèi)的混合漿料由底部側(cè)面的攪拌罐輸送管18輸出，經(jīng)氣動調(diào)節(jié)閥13進(jìn)入研磨機7進(jìn)行第二遍研磨，研磨后通過研磨機輸送管11經(jīng)氣動調(diào)節(jié)閥15進(jìn)入攪拌罐16；當(dāng)攪拌罐12內(nèi)的混合漿料經(jīng)第二遍研磨后全部進(jìn)入攪拌罐16時，攪拌罐5內(nèi)的混合漿料已基本加滿并經(jīng)過了一段時間的攪拌溶脹，即關(guān)閉氣動調(diào)節(jié)閥13和15，開啟氣動調(diào)節(jié)閥6和10，對攪拌罐5內(nèi)新加入的混合漿料在研磨機7上進(jìn)行第一遍研磨，而此時攪拌罐16內(nèi)的混合漿料進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌溶脹；當(dāng)新加入的混合漿料經(jīng)第一遍研磨后全部進(jìn)入攪拌罐12后，即關(guān)閉氣動調(diào)節(jié)閥6和10，開啟氣動調(diào)節(jié)閥17和19，攪拌罐16內(nèi)的混合漿料由底部輸出經(jīng)氣動調(diào)節(jié)閥17和攪拌罐輸送管18進(jìn)入研磨機7進(jìn)行第三遍研磨，研磨后通過研磨機輸出管11經(jīng)氣動調(diào)節(jié)閥19進(jìn)入成品貯存罐20，而此時攪拌罐5再次加料并進(jìn)行較長時間的攪拌溶脹，攪拌罐12對第一遍研磨后的混合漿料進(jìn)行進(jìn)一步攪拌溶脹，至此，本實用新型進(jìn)入正常的從攪拌溶脹到分級研磨的循環(huán)運行狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種分級式流水線瀝青改性裝置，包括三只或三只以上帶攪拌器的攪拌罐(5)、(12)、(6)，研磨機(7)，帶輸出管(26)的成品貯存罐(20)，分別置于研磨機(7)兩端的攪拌罐輸送管(18)和研磨機輸送管(11)等，其特征在于所述攪拌罐輸送管(18)上設(shè)有三個帶調(diào)節(jié)閥的輸入端，分別與三只攪拌罐(5)、(12)、(16)相連，攪拌罐輸送管(18)的輸出端與研磨機(7)相連；所述研磨機輸送管(11)上設(shè)有三個帶調(diào)節(jié)閥的輸出端，分別與第二、第三只攪拌罐(12)、(16)和成品貯存罐(20)相連，研磨機輸送管(11)的輸入端與研磨機(7)相連，所述第一只攪拌罐(5)上還置有瀝青輸入管(2)和改性劑輸入管(1)。
2.按權(quán)利要求1所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述的研磨機(7)可為高速剪切均化磨。
3.按權(quán)利要求1所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述的攪拌器(3)、(9)、(14)在攪拌罐內(nèi)可為1～3臺均勻分布設(shè)置。
4.按權(quán)利要求1所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述攪拌罐輸送管(18)的輸出端上還可設(shè)有調(diào)節(jié)閥(8)。
5.按權(quán)利要求1或4所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述攪拌罐輸送管(18)和研磨機輸送管(11)上的調(diào)節(jié)閥(6)、(10)、(13)、(15)、(17)、(19)可為手動調(diào)節(jié)閥或氣動調(diào)節(jié)閥。
6.按權(quán)利要求1或4所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述攪拌罐輸送管(18)的三個輸入端可分別置于攪拌罐的底部或底部側(cè)面。
7.按權(quán)利要求1所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述成品貯存罐輸出管(26)上還可設(shè)有調(diào)節(jié)閥(23)和輸送泵(25)。
8.按權(quán)利要求1或7所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述成品貯存罐(20)內(nèi)還可置有帶輸送泵(24)和調(diào)節(jié)閥(22)的回流管(21)。
9.按權(quán)利要求1所述的分級式流水線瀝青改性裝置，其特征在于所述改性劑輸入管(1)上還可設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥或手動調(diào)節(jié)閥。
專利摘要一種分級式流水線瀝青改性裝置,主要由攪拌罐5、12、16,研磨機7,成品貯存罐20,置于研磨機7兩端的攪拌罐輸送管18和研磨機輸送管11等構(gòu)成。攪拌罐5、12、16分別通過底部的攪拌罐輸送管18和研磨機7相連,研磨機7再通過研磨機輸送管11分別與攪拌罐12和16及成品貯存罐20相連。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,采用一臺研磨機分別進(jìn)行分級式的多遍研磨改性,能有效提高改性劑的粉碎效率,改善微粒均勻度。
文檔編號C10C3/00GK2469010SQ01205048
公開日2002年1月2日 申請日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月22日
發(fā)明者楊林江, 金海山 申請人:楊林江