技術(shù)特征：

1.一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑，其特征在于，所述復(fù)合捕收劑通過(guò)水、乳化劑、脂肪酸皂類(lèi)化合物、羥肟酸類(lèi)化合物、助乳劑、增效劑經(jīng)混合乳化、增效反應(yīng)得到，反應(yīng)前脂肪酸皂類(lèi)化合物、羥肟酸類(lèi)化合物、助乳劑、乳化劑、增效劑的質(zhì)量比為1：(0.2～0.8)：(0.05～0.5)：(0.05～0.2)：(0.1～0.8)；所述乳化劑為聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇的混合物，聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇的質(zhì)量比為1:1～1:4。

2.一種權(quán)利要求1所述的低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述乳化劑為pvp-k30和peg-600的混合物，二者質(zhì)量比為1:1～1:4，復(fù)合捕收劑中乳化劑含量為1％～6％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述助乳劑為c5～c9脂肪醇和碳酸鈉的混合物，二者質(zhì)量比為1:1～1:5。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟b中，脂肪酸皂類(lèi)化合物、羥肟酸類(lèi)化合物、助乳劑、乳化劑之間的質(zhì)量比為1：(0.2～0.8)：(0.05～0.5)：(0.05～0.2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟b中，加熱溫度為20～80℃，攪拌時(shí)間為0.5～5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述脂肪酸皂類(lèi)化合物為油酸、氧化石蠟皂、塔爾油中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述羥肟酸類(lèi)化合物為質(zhì)量比為1:1的苯甲羥肟酸和辛基羥肟酸的混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟c中，所述的增效劑為三甲基硅油、八甲基三硅氧烷、月桂硫醇、c12～c14脂肪醇、煤油、煤焦油中的一種或幾種。

10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑的制備方法，其特征在于，步驟c中，藥劑混合液中的脂肪酸皂類(lèi)化合物與增效劑之間的質(zhì)量比為1:(0.1～0.8)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種低鋁硅比鋁土礦正浮選復(fù)合捕收劑及其制備方法，該方法包括以下步驟：向水中逐漸加入乳化劑，攪拌至混勻即得到乳化劑溶液；向乳化劑溶液中加入脂肪酸皂類(lèi)化合物、羥肟酸類(lèi)化合物和助乳劑，隨后加熱并攪拌混勻得到藥劑混合液；將藥劑混合液置于超聲波清洗機(jī)或攪拌乳化機(jī)中，加入增效劑進(jìn)行增效反應(yīng)并將溶液攪拌均勻即得到復(fù)合捕收劑。該方法簡(jiǎn)便易行，可提高乳化效果，降低生產(chǎn)成本，減少選別過(guò)程捕收劑用量、實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源的節(jié)約與高效利用，所制備得到的捕收劑可具有優(yōu)良的選擇性、強(qiáng)大的捕收能力、良好的藥劑穩(wěn)定性、耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，適用于低鋁硅比鋁土礦的選礦，能夠有效提高精礦品位和回收率，顯著改善精礦鋁硅比。

技術(shù)研發(fā)人員：周偉光,師舒嵐,姚佳樂(lè),曹威威,何徐翰,彭耀麗,梁龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6